專利名稱：一種pc/asa/pbt合金材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有優(yōu)良的沖擊性能，同時具有良好耐熱性能的聚碳酸酯(PC)/ 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)/聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)合金材料及其制備方法。
背景技術：
聚碳酸酯，是一種性能優(yōu)異的工程塑料，因其具有優(yōu)異的機械力學性能和良好的阻燃性能而被廣泛地應用在各個領域，如各種汽車部件、辦公設備、箱體、包裝、醫(yī)藥、照明等方面。然而，與此同時，聚碳酸酯也存在著耐熱性、耐候性差等缺點，因此，這又限制了其進一步的應用空間。為了改善聚碳酸酯的這些缺點，人們做了很多方面的改進工作。如將聚碳酸酯和其他各種熱塑性樹脂共混形成共混材料。這些共混材料通常綜合了聚碳酸酯和其他共混樹脂的共同優(yōu)點，同時又克服了它們原有的一些不足，因此，采用這種方法獲得的共混材料不僅可以克服聚碳酸酯的一些缺陷問題，而且，聚碳酸酯自身的優(yōu)異特性也不會受到很大影響。如 CN200510026712 及 CN201010583065 分別介紹了 PC/ABS/PBT 和 PC/PBT/ PET合金材料的制備方法，通過這種方法制備的PC合金材料具有優(yōu)異的綜合性能。然而，將 PC、ASA和PBT進行共混改性的研究還比較少。丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)具有良好的尺寸穩(wěn)定性能，較高的缺口沖擊性能。同時，與ABS相比，ASA在材料的耐候性、耐紫外光性等方面有很大的提高(約提高10 倍)，因此ASA工程塑料在汽車、通信、電子等行業(yè)有很大的市場應用空間。聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種流動性優(yōu)秀、耐熱性、耐候性良好的易于加工成型的熱塑性聚酯，廣泛應用于汽車零件、電子電器、機械、家用品等。因此，如果將聚碳酸酯和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯制成共混材料，則可能獲得這樣一種具有優(yōu)異的成型加工性能、優(yōu)良的耐熱性、耐候性和較高抗沖擊性能的材料。然而，直接將其共混制備的PC/ASA/PBT合金材料的沖擊性能不理想，為此要獲得上述的理想材料，必須采用增韌技術。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述技術中的不足，提供一種具有優(yōu)良的沖擊性能、良好耐熱性能的PC/ASA/PBT合金材料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)—種聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料， 由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯、增韌劑和抗氧劑組成；所述的聚碳酸酯25-65份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物10-25份；聚對苯二甲酸丁二醇酯20-55份；彈性體增韌劑2-10份。所述聚碳酸酯為數(shù)均分子量15000-25000的雙酚A型樹脂。所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比計丙烯酸酯橡膠含量為 40-80%。
所述彈性體增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/ 丁二烯/苯乙烯共聚物。上述聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料的制備方法，其特征在于1)按上述配比稱取各物料，以及復合材料常規(guī)的助劑和著色劑；2)把經(jīng)過干燥的PC、PBT、ASA、彈性體增韌劑、助劑和著色劑混合后就，用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑為35mm，長徑比L/D = 36的雙螺桿擠出機主機筒中，主機筒分九段控制溫度從加料口至機頭出口依次為200°C、230 V、255 V、255 V、255 V、255 V、 255°C、255°C、240 V，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。采用本發(fā)明技術方案的一種聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料，具有優(yōu)異的沖擊性能，良好的耐熱性和機械性能，可用于汽車內(nèi)外飾件等。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但所述實施例僅用于說明本發(fā)明而不是限制本發(fā)明。本發(fā)明所用原料PC-I樹脂數(shù)均分子量15，000,日本宇部化學工業(yè)公司；PC-2樹脂數(shù)均分子量25，000,日本宇部化學工業(yè)公司；PBT樹脂德國BASF公司產(chǎn)品；MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，E920。ASA-I 丙烯酸酯橡膠百分含量約40%，日本三菱麗陽公司生產(chǎn)ASA-2 丙烯酸酯橡膠百分含量約70%，日本三菱麗陽公司生產(chǎn)抗氧劑IO76 瑞士 Cil^a 公司，Irganox 1076 ；抗氧劑168 雙鍵化學有限公司，Irganox 168 ；產(chǎn)品性能測試方法密度，按ISO 1183方法。拉伸性能，按ISO 527方法，拉伸速度50毫米/分鐘。彎曲性能，按ISO 178方法，試驗速度2毫米/分鐘。Charpy缺口沖擊強度按ISO 179方法，4毫米厚的試樣。維卡軟化溫度按ISO 306方法，升溫速率50°C /分鐘，5千克載荷下測試。實施例1-4和比較例把經(jīng)過干燥的PC、PBT、ASA、助劑和著色劑按表1中組成比例混合后用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入雙螺桿擠出機(螺桿直徑35mm，長徑比L/D = 36)主機筒中，主機筒分九段控制溫度(從加料口至機頭出口 )為 200°C、23(TC、255°C、255°C、255°C、255°C、255°C、 255°C、240°C，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。將上述產(chǎn)品在鼓風烘箱中于85°C干燥5小時后用塑料注射成型機注塑成標準樣條，注塑溫度 260°C。注塑好的樣條立即放入玻璃干燥器中在室溫放置至少M小時后進行性能測試。測試結果見表1。表1 :PC/ASA/PBT組合物的組成和性能
權利要求
1.一種PC/ASA/PBT合金材料，其特征在于由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯、增韌劑和抗氧劑組成；所述的聚碳酸酯25-65份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物10-25份；聚對苯二甲酸丁二醇酯20-55份；彈性體增韌劑2-10份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ASA/PBT合金材料，其特征在于所述聚碳酸酯為數(shù)均分子量15000-25000的雙酚A型樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ASA/PBT合金材料，其特征在于所述丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物以重量百分比計丙烯酸酯橡膠含量為40-80 %。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種PC/ASA/PBT合金材料，其特征在于所述彈性體增韌劑為甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物。
5.一種制備PC/ASA/PBT合金材料的方法，其特征在于具體步驟如下1)按上述配比稱取各物料，以及復合材料常規(guī)的助劑和著色劑；2)把經(jīng)過干燥的PC、PBT、ASA、彈性體增韌劑、助劑和著色劑混合后就，用雙螺桿加料器連續(xù)均勻加入螺桿直徑為35mm，長徑比L/D = 36的雙螺桿擠出機主機筒中，主機筒分九段控制溫度從加料口至機頭出口依次為200 V、230 V、255 V、255 V、255 V、255 V、 2550C、2550C、240 V，雙螺桿轉速為300轉/分鐘，擠出料條經(jīng)過水槽冷卻后切粒得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚碳酸酯/丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯/聚對苯二甲酸丁二醇酯合金材料及其制備方法，由聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯、增韌劑和抗氧劑組成；所述的聚碳酸酯25-65份；丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物10-25份；聚對苯二甲酸丁二醇酯20-55份；彈性體增韌劑2-10份。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的沖擊性能，良好的耐熱性和機械性能，可用于汽車內(nèi)外飾件等。
文檔編號C08L67/02GK102532849SQ201110442130
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者周文, 張祥福, 王帥, 陳永東 申請人:上海普利特復合材料股份有限公司