專利名稱：一種無氨釋放的酚醛復合材料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種無氨釋放的酚醛復合材料。
背景技術：
酚醛樹脂成型時會釋放一定量的氨氣，導致難聞的氣味，影響生產現場的環(huán)境。因此有必要加以改進而藉以改善生產現場的環(huán)境。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務是要提供一種無氨釋放的酚醛復合材料，該材料在成型時不會釋放難聞氣味。本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種無氨釋放的酚醛復合材料，其是由以下重量
份數的原料構成:
酚醛樹脂30~34份；
熱固性酚醛樹脂 20~22份；
金屬氧化物1.5~3份；
脫模劑1.4~2.4份；
礦物填料40~44份；`增強纖維24.5~28.5份。本發(fā)明的一個實施例中，所述的酚醛樹脂為酸催化的酚醛樹脂。本發(fā)明的另一個實施例中，所述的熱固性酚醛樹脂為堿催化的酚醛樹脂。.
本發(fā)明的又一個實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鈣。本發(fā)明的再一個實施例中，所述的脫模劑可以為硬脂酸鋅。本發(fā)明的還有一個實施例中，所述的礦物填料為指碳酸鈣。本發(fā)明的更而一個實施例中，所述的增強纖維為玻璃纖維。本發(fā)明提供的無氨釋放的酚醛復合材料具有耐熱性能好、強度好、成型時不釋放氨氣的特點。經過測試，彎曲強度85MPa，熱變形溫度240°C。
具體實施例方式實施例1
酚醛樹脂(酸催化的)30份；
熱固性酚醛樹脂(堿催化的)20份；
氧化鈣1.5份；
硬脂酸鋅1.4份；
碳酸鈣40份；
玻璃纖維24.5份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻 、粉碎，即得本色的無氨釋放的酚醛復合材料。實施例2
酚醛樹脂(酸催化的)32份；
熱固性酚醛樹脂(堿催化的)21份；
氧化鈣1.8份；
硬脂酸鋅1.7份；
碳酸鈣41份；
玻璃纖維25.8份；
碳黑3份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得黑色的無氨釋放的酚醛復合材料。實施例3
酚醛樹脂(酸催化的)33份；
熱固性酚醛樹脂(堿催化的)22份；
氧化鈣2.5份；
硬脂酸鋅2.0份；
碳酸鈣43份；
玻璃纖維27.8份；
酞氰藍2份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得藍色的無氨釋放的酚醛復合材料。實施例4
酚醛樹脂(酸催化的)34份；
熱固性酚醛樹脂(堿催化的)22份；
氧化鈣2.8份；
硬脂酸鋅2.4份；
碳酸鈣44份；
玻璃纖維28.3份；
酞氰綠2.6份。具體實施時，首先依次準確稱量上述原料，然后混合均勻，轉移至開煉機上熱混合6分鐘，接著拉片、冷卻、粉碎，即得綠色的無氨釋放的酚醛復合材料。經過測試，上述無氨釋放的酚醛復合材料具有如下性能:

權利要求
1.一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于其是由以下重量份數的原料構成: 酚醛樹脂3(Γ34份； 熱固性酚醛樹脂 2(Γ22份； 金屬氧化物1.5^3份； 脫模劑1.4^2.4份； 礦物填料4(Γ44份； 增強纖維24.5^28.5份。
2.根據權利要求1所述的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的酚醛樹脂為酸催化的酚醛樹脂。
3.根據權利要求1所述的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的熱固性酚醛樹脂為堿催化的酚醛樹脂。
4.根據權利要求1所述的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的金屬氧化物為氧化鈣。
5.根據權利要求1所述的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的脫模劑可以為硬脂酸鋅。
6.根據權利要求1所述 的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的礦物填料為指碳酸隹丐。
7.根據權利要求1所述的一種無氨釋放的酚醛復合材料，其特征在于所述的增強纖維為玻璃纖維。
全文摘要
一種無氨釋放的酚醛復合材料，屬于高分子材料技術領域。其是由以下重量份數的原料構成酚醛樹脂30~34份；熱固性酚醛樹脂20~22份；金屬氧化物1.5~3份；脫模劑1.4~2.4份；礦物填料40~44份；增強纖維24.5~28.5份。具有耐熱性能好、強度好、成型時不釋放氨氣的特點。
文檔編號C08K3/22GK103183905SQ20111044292
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權日2011年12月27日
發(fā)明者金蒙娜, 金惠良 申請人:常熟市亞美模特兒衣架有限公司