專利名稱：一種生膠脫除低分子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫除硅橡膠生膠中所含低分子線型甲基乙烯基聚硅氧烷的
直O(jiān)
背景技術(shù)：
硅橡膠具有良好的電絕緣性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化學(xué)穩(wěn)定性等，且無(wú)味無(wú)毒，可以耐高溫和耐低溫，被廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、膠粘劑、密封膠等高分子工業(yè)領(lǐng)域領(lǐng)域，并且在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中也發(fā)揮著重要的作用。在硅橡膠的制備過(guò)程中，生膠中所含的低分子量的線型甲基乙烯基聚硅氧烷會(huì)使得生膠達(dá)不到所需要的彈性，所以脫除生膠中的低分子量的線型甲基乙烯基聚硅氧烷，是制備硅橡膠制品的關(guān)鍵工序之一。普通的脫除生膠低分子裝置由于真空和正壓轉(zhuǎn)換，膠絲容易粘附到釜壁上，日積月累，在長(zhǎng)期高溫下形成死膠，死膠會(huì)影響傳熱，影響脫除低分子效果。死膠一旦形成，系統(tǒng)必須立即拆洗，而拆洗既需要時(shí)間(通常需要1周)，也會(huì)污染物料，浪費(fèi)多、成本高。另外普通的生膠脫除低分子裝置采用蒸汽盤管加熱，溫度會(huì)隨著蒸汽壓力的變化而變化，依靠快速且頻繁的調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制溫度，溫度起伏不穩(wěn)定，對(duì)脫除低分子效果影響較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種脫除低分子效果好，死膠較少，生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好的生膠脫除低分子裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種生膠脫除低分子裝置包括脫低釜、列管預(yù)熱器和花板；脫低釜包括主釜體、頂罩、抽真空接口件、進(jìn)料閥、出料閥和夾套板件；夾套板件與主釜體共同構(gòu)成的夾套；主釜體的中上部為圓柱殼體，主釜體的下部為倒圓錐殼體；頂罩的上部為球缺殼體，頂罩的下部為圓柱殼體；頂罩的中下部的直徑小于主釜體的中上部的直徑；頂罩從上方固定連接在主釜體上，且位于主釜體的頂部中央開(kāi)口處；抽真空接口件有2個(gè)，分別密閉固定在主釜體上，且位于主釜體的頂部的相應(yīng)的開(kāi)口處；進(jìn)料閥從上方密閉固定連接在頂罩上，且位于頂罩的頂部中央的開(kāi)口位置處；出料閥從下方固定連接在主釜體11上，且位于主釜體的底部的開(kāi)口位置處；列管預(yù)熱器設(shè)置在脫低釜的頂罩的圓柱殼體中；列管預(yù)熱器設(shè)有上下貫通的生膠通道；花板設(shè)置在脫低釜的頂罩的圓柱殼體中，且位于列管預(yù)熱器的下方；花板上密布上下向的細(xì)小的通孔；各個(gè)通孔的上部為倒圓臺(tái)形，下部為圓柱形。上述脫低釜還包括示鏡；示鏡設(shè)置在主釜體的中部。上述列管預(yù)熱器包括預(yù)熱器熱油進(jìn)口管、預(yù)熱器熱油出口管、列管和2塊管板；2 塊管板按所處的上下位置不同而分別稱為上管板和下管板；列管的各單管的上端均密閉固定連接在上管板的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，列管的各單管的下端均密閉固定連接在下管板的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，上管板和下管板密閉固定連接在頂罩的圓柱殼體的內(nèi)壁上；預(yù)熱器熱油進(jìn)口管從外側(cè)密閉固定在頂罩的圓柱殼體的下部的開(kāi)口位置處，位于下管板的上方，且預(yù)熱器熱油進(jìn)口管與頂罩的內(nèi)腔相通；預(yù)熱器熱油出口管從外側(cè)密閉固定在頂罩的圓柱殼體的上部的開(kāi)口位置處，位于上管板的下方，且預(yù)熱器熱油出口管與頂罩的內(nèi)腔相通；列管各單管的內(nèi)腔即為生膠通道。上述夾套由夾套板件包圍在主釜體的中上部殼體的側(cè)面外部上，并由其上下端的向內(nèi)折彎的板端固定連接在主釜體的外壁上，從而在主釜體與夾套板件之間形成一個(gè)空氣夾層而構(gòu)成；夾套的側(cè)面下部設(shè)有熱油進(jìn)口管，夾套的側(cè)面上部設(shè)有熱油出口管。上述花板的通孔的下部的孔徑為0. 8至1. 5毫米。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型的生膠脫除低分子裝置增加釜體的長(zhǎng)度以延長(zhǎng)膠絲下落的行程， 可充分脫除低分子；增加釜體的寬度以增大膠絲與釜壁的間距，避免形成死膠。該裝置生產(chǎn)穩(wěn)定性好，效率高，維護(hù)成本低廉。(2)本實(shí)用新型的生膠脫除低分子裝置采用夾套式通熱油加熱，比起蒸汽盤管加熱溫度均勻穩(wěn)定，加熱速度快，易于操控。

圖1為本實(shí)用新型的生膠脫除低分子裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的脫低釜的頂罩處的剖視圖。圖3為從圖2的上方觀察時(shí)其中的列管預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為從圖2的上方觀察時(shí)其中的花板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A向的局部放大剖視圖。上述附圖的標(biāo)記所表示的技術(shù)特征的名稱如下脫低釜1，主釜體11，頂罩12，抽真空接口件13，進(jìn)料閥14，出料閥15，示鏡16，夾套17，熱油進(jìn)口管17-1，熱油出口管17-2，夾套板件18，列管預(yù)熱器2，生膠通道21，預(yù)熱器熱油進(jìn)口管22，預(yù)熱器熱油出口管23，列管對(duì)， 上管板25，下管板沈，花板3，通孔31。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的生膠脫除低分子裝置包括脫低釜1、列管預(yù)熱器2和花板3。脫低釜1包括主釜體11、頂罩12、抽真空接口件13、進(jìn)料閥14、出料閥15、示鏡16 和夾套板件18 ；夾套板件18與主釜體11共同構(gòu)成的夾套17。主釜體11的中上部為圓柱殼體，主釜體11的下部為倒圓錐殼體。主釜體11的中上部殼體的高度為2米，下部殼體的高度為1米。頂罩12的上部為球缺殼體，頂罩12的下部為圓柱殼體，頂罩12的中下部的直徑小于主釜體11的中上部的直徑。頂罩12從上方固定連接在主釜體11上，且位于主釜體11的頂部中央開(kāi)口處。抽真空接口件13有2個(gè)，分別密閉固定在主釜體11上，且位于主釜體11的頂部的相應(yīng)的開(kāi)口處。進(jìn)料閥14和出料閥15均為球閥。進(jìn)料閥14從上方密閉固定連接在頂罩12上，且位于頂罩12的頂部中央的開(kāi)口位置處。出料閥15從下方固定連接在主釜體11 上，且位于主釜體11的底部的開(kāi)口位置處。示鏡16設(shè)置在主釜體11的中部，通過(guò)示鏡16 可觀察脫低釜1內(nèi)部的情況。圖2及圖3，列管預(yù)熱器2設(shè)置在脫低釜1的頂罩12的圓柱殼體中。列管預(yù)熱器 2設(shè)有上下貫通的生膠通道21。列管預(yù)熱器2包括預(yù)熱器熱油進(jìn)口管22、預(yù)熱器熱油出口管23、列管M和2塊管板。2塊管板按所處的上下位置不同而分別稱為上管板25和下管板26。列管的各單管的上端均密閉固定連接在上管板25的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，列管的各單管的下端均密閉固定連接在下管板沈的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，上管板25和下管板沈密閉固定連接在頂罩12的圓柱殼體的內(nèi)壁上。預(yù)熱器熱油進(jìn)口管22從外側(cè)密閉固定在頂罩12的圓柱殼體的下部的開(kāi)口位置處，位于下管板沈的上方，且預(yù)熱器熱油進(jìn)口管22與頂罩12的內(nèi)腔相通。預(yù)熱器熱油出口管23從外側(cè)密閉固定在頂罩12的圓柱殼體的上部的開(kāi)口位置處，位于上管板25的下方，且預(yù)熱器熱油出口管23與頂罩12的內(nèi)腔相通。列管M各單管的內(nèi)腔即為生膠通道21?；ò?設(shè)置在脫低釜1的頂罩12的圓柱殼體中，且位于列管預(yù)熱器2的下方?；ò?上開(kāi)有數(shù)萬(wàn)個(gè)上下向的細(xì)小的通孔31，各個(gè)通孔31的上部為倒圓臺(tái)形，下部是孔徑為 1毫米的圓柱形(詳見(jiàn)圖4及圖5)。夾套17由夾套板件18包圍在主釜體11的中上部殼體的側(cè)面外部上，并由其上下端的向內(nèi)折彎的板端固定連接在主釜體11的外壁上，從而在主釜體11與夾套板件18之間形成一個(gè)空氣夾層而構(gòu)成。夾套17的側(cè)面下部設(shè)有熱油進(jìn)口管17-1，夾套17的側(cè)面上部設(shè)有熱油出口管17-2。本實(shí)施例的生膠脫除低分子裝置在使用時(shí)，膠狀的生膠物料通過(guò)進(jìn)料閥14進(jìn)入脫低釜1的頂罩12內(nèi)，流經(jīng)列管預(yù)熱器2的生膠通道21。熱油從預(yù)熱器熱油進(jìn)口管22進(jìn)入列管預(yù)熱器2中，再?gòu)念A(yù)熱器熱油出口管23流出，不斷循環(huán)，從而對(duì)列管預(yù)熱器2內(nèi)的生膠物料進(jìn)行預(yù)熱。隨后生膠物料流經(jīng)花板3的通孔31，形成膠絲落入脫低釜1的主釜體11 中。熱油從夾套17的熱油進(jìn)口管17-1進(jìn)入夾套17中，再?gòu)膴A套17的熱油出口管17-2流出，不斷循環(huán)，從而對(duì)主釜體11中的膠絲進(jìn)行加熱。低分子量的線型甲基乙烯基聚硅氧烷因受熱而揮發(fā)成為氣體，使得膠絲在抽真空的主釜體11中脫除低分子，最終從出料閥15中排出。
權(quán)利要求1.一種生膠脫除低分子裝置，其特征在于包括脫低釜(1)、列管預(yù)熱器(2)和花板(3)；脫低釜(1)包括主釜體(11)、頂罩(12)、抽真空接口件(13)、進(jìn)料閥(14)、出料閥(15) 和夾套板件(18);夾套板件(18)與主釜體(11)共同構(gòu)成的夾套(17)；主釜體(11)的中上部為圓柱殼體，主釜體(11)的下部為倒圓錐殼體；頂罩(12)的上部為球缺殼體，頂罩(12) 的下部為圓柱殼體；頂罩(12)的中下部的直徑小于主釜體(11)的中上部的直徑；頂罩(12) 從上方固定連接在主釜體(11)上，且位于主釜體(11)的頂部中央開(kāi)口處；抽真空接口件 (13)有2個(gè)，分別密閉固定在主釜體(11)上，且位于主釜體(11)的頂部的相應(yīng)的開(kāi)口處； 進(jìn)料閥(14)從上方密閉固定連接在頂罩(12)上，且位于頂罩(12)的頂部中央的開(kāi)口位置處；出料閥(15)從下方固定連接在主釜體11上，且位于主釜體(11)的底部的開(kāi)口位置處；列管預(yù)熱器(2)設(shè)置在脫低釜(1)的頂罩(12)的圓柱殼體中；列管預(yù)熱器(2)設(shè)有上下貫通的生膠通道(21);花板(3)設(shè)置在脫低釜(1)的頂罩(12)的圓柱殼體中，且位于列管預(yù)熱器(2)的下方； 花板(3)上密布上下向的細(xì)小的通孔(31)；各個(gè)通孔(31)的上部為倒圓臺(tái)形，下部為圓柱形。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種生膠脫除低分子裝置，其特征在于所述脫低釜(1)還包括示鏡(16 )；示鏡(16 )設(shè)置在主釜體(11)的中部。
3.按照權(quán)利要求1所述的生膠脫除低分子裝置，其特征在于所述列管預(yù)熱器(2)包括預(yù)熱器熱油進(jìn)口管(22)、預(yù)熱器熱油出口管(23)、列管(24)和2塊管板；2塊管板按所處的上下位置不同而分別稱為上管板(25)和下管板(26);列管的各單管的上端均密閉固定連接在上管板(25)的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，列管的各單管的下端均密閉固定連接在下管板 (26 )的相應(yīng)一個(gè)管孔處的板體上，上管板(25 )和下管板(26 )密閉固定連接在頂罩(12 )的圓柱殼體的內(nèi)壁上；預(yù)熱器熱油進(jìn)口管(22)從外側(cè)密閉固定在頂罩(12)的圓柱殼體的下部的開(kāi)口位置處，位于下管板(26)的上方，且預(yù)熱器熱油進(jìn)口管(22)與頂罩(12)的內(nèi)腔相通；預(yù)熱器熱油出口管(23)從外側(cè)密閉固定在頂罩(12)的圓柱殼體的上部的開(kāi)口位置處， 位于上管板(25)的下方，且預(yù)熱器熱油出口管(23)與頂罩(12)的內(nèi)腔相通；列管(24)各單管的內(nèi)腔即為生膠通道(21)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種生膠脫除低分子裝置，其特征在于所述夾套(17)由夾套板件(18)包圍在主釜體(11)的中上部殼體的側(cè)面外部上，并由其上下端的向內(nèi)折彎的板端固定連接在主釜體(11)的外壁上，從而在主釜體(11)與夾套板件之間形成一個(gè)空氣夾層而構(gòu)成；夾套(17)的側(cè)面下部設(shè)有熱油進(jìn)口管(17-1),夾套(17)的側(cè)面上部設(shè)有熱油出口管(17-2)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種生膠脫除低分子裝置，其特征在于所述花板(3)的通孔 (31)的下部的孔徑為0. 8至1. 5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生膠脫除低分子裝置包括脫低釜、列管預(yù)熱器和花板；脫低釜包括主釜體、頂罩、抽真空接口件、進(jìn)料閥、出料閥和夾套板件；夾套板件與主釜體共同構(gòu)成的夾套；頂罩從上方固定連接在主釜體上，抽真空接口件有2個(gè)，分別密閉固定在主釜體上，且位于主釜體的頂部的相應(yīng)的開(kāi)口處；進(jìn)料閥從上方密閉固定連接在頂罩上，出料閥從下方固定連接在主釜體11上；列管預(yù)熱器設(shè)置在脫低釜的頂罩內(nèi)，且位于頂罩的中部；列管預(yù)熱器的內(nèi)部設(shè)有上下貫通的生膠通道；花板設(shè)置在脫低釜的頂罩內(nèi)，且位于列管預(yù)熱器的下方；花板上密布上下向的細(xì)小的通孔；各個(gè)通孔的上部為倒圓臺(tái)形，下部為圓柱形。該裝置脫除低分子效果好，死膠較少，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C08G77/34GK202007211SQ20112003462
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月8日
發(fā)明者張國(guó)年, 陳拉克 申請(qǐng)人:溧陽(yáng)市利達(dá)有機(jī)硅科技有限公司