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一種合成異戊橡膠濕法凝聚裝置的制作方法

文檔序號(hào):3658563閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種合成異戊橡膠濕法凝聚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種由異戊二烯在稀土催化體系下合成異戊橡膠濕法凝聚裝置, 具體說(shuō)涉及一種合成異戊橡膠濕法凝聚裝置。
背景技術(shù)
異戊橡膠是由異戊二烯合成的一種高順式(順_1,4含量為95% 98%)橡膠, 其結(jié)構(gòu)和性能與天然橡膠近似,被稱(chēng)為合成天然橡膠,全名為順1,4_聚異戊二烯橡膠,可以代替天然橡膠應(yīng)用在載重輪胎和越野輪胎,還可用于醫(yī)藥等領(lǐng)域。高順式異戊橡膠一般用溶液聚合法制備,凝聚工序是溶液法合成異戊橡膠的重要環(huán)節(jié),一般用水析凝聚的方法分離聚合物和溶劑,即將異戊橡膠溶液噴入凝聚釜,用水蒸氣將膠液中溶劑脫除,得到含水量50-60%的異戊橡膠。在現(xiàn)有溶聚橡膠的凝聚技術(shù)中,主要對(duì)順丁橡膠進(jìn)行了深入研究,并取得了很好的效果,對(duì)異戊橡膠的凝聚技術(shù)有較好的借鑒意義,但是研究發(fā)現(xiàn)采用現(xiàn)有順丁橡膠凝聚技術(shù)不能完全滿(mǎn)足稀土異戊橡膠的凝聚要求,在凝聚過(guò)程中分散效果較差,主要集中表現(xiàn)在易出現(xiàn)吹氣球難破碎及膠液夾芯現(xiàn)象、膠料強(qiáng)度高不易切碎、膠粒結(jié)團(tuán)、堵塞和膠料抱軸等問(wèn)題。主要由于稀土異戊橡膠比順丁橡膠具有更高的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度,門(mén)尼粘度 (70-95)遠(yuǎn)高于順丁橡膠的門(mén)尼粘度00-50),且稀土異戊橡膠溶液動(dòng)力粘度高于順丁橡膠溶液動(dòng)力粘度,屬于高粘體系。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于解決因稀土異戊橡膠強(qiáng)度高和膠液粘度大而導(dǎo)致的膠液濕法凝聚過(guò)程中難分散、膠液中溶劑難脫除、膠粒結(jié)團(tuán)和堵塞等問(wèn)題,提供一種合成異戊橡膠濕法凝聚裝置。一種稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置,包括第一凝聚釜、第二凝聚釜、膠液計(jì)量泵、膠水靜態(tài)混合器、膠液噴嘴、凝聚釜蒸氣管道、循環(huán)熱水管道、第一凝聚釜?dú)庀嗬淠?、第二凝聚釜?dú)庀嗬淠?、凝聚釜間膠粒水管道、第二凝聚釜膠粒水泵,其特征在于增設(shè)初凝聚膠液配制釜;在膠液計(jì)量泵和膠水靜態(tài)混合器之間增設(shè)膠液預(yù)熱器;凝聚釜間的膠粒水管道上增設(shè)蒸汽口 ;第一凝聚釜膠液噴嘴內(nèi)設(shè)頂針;第一凝聚釜和第二凝聚釜中擋板呈螺旋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型增加的初凝聚膠液配制釜用于將稀土異戊橡膠膠液稀釋成5 %的己烷溶液,再在膠液連續(xù)穩(wěn)定凝聚開(kāi)始前通過(guò)膠液計(jì)量泵、膠液預(yù)熱器、膠水靜態(tài)混合器和膠液噴嘴凝聚成粒度均勻的膠粒(粒徑15-25mm);本實(shí)用新型在膠液計(jì)量泵和膠水靜態(tài)混合器之間增設(shè)膠液預(yù)熱器,為了將膠液先預(yù)熱到105-110°C,再與凝聚循環(huán)熱水充分混合后噴入凝聚釜中;本實(shí)用新型的凝聚釜中擋板為螺旋分布,擋板寬度為0. 08D(D為凝聚釜直徑),與釜壁間隙為0. 02D ;[0010]本實(shí)用新型的第一凝聚釜膠液噴嘴內(nèi)設(shè)頂針,用于疏通噴嘴保證膠液凝聚連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;本實(shí)用新型在第一凝聚釜與第二凝聚釜間的膠粒水管道上增設(shè)1-3個(gè)蒸汽口,在凝聚過(guò)程中將少量蒸汽連續(xù)通入凝聚釜間膠粒水管道,改善膠粒出料不均勻,防止膠粒在管道中堵塞。本實(shí)用新型的稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的進(jìn)步和積極效果①通過(guò)增設(shè)初凝聚膠液配制釜,預(yù)先在膠液連續(xù)穩(wěn)定凝聚之前制得大小合適的膠粒,作為凝聚種子,利用稀土異戊橡膠強(qiáng)度高硬度大的特點(diǎn),在凝聚時(shí)對(duì)膠液進(jìn)行切割,起到分散膠液的作用,保證較好的凝聚效果;②膠液預(yù)熱器可以使膠液噴入第一凝聚釜即獲得更大的溶劑汽化推動(dòng)力,具有更好的減壓蒸餾效果,迅速脫除溶劑,且溶劑在膠液中的膨脹爆破效果能使膠液有更好的分散效果,獲得較理想的凝聚形態(tài),第一凝聚釜蒸汽損耗可減少20%以上;③凝聚釜內(nèi)擋板采用螺旋分布,能夠改善凝聚釜內(nèi)物料流型,使膠粒處于全分散狀態(tài);④在膠液噴嘴內(nèi)安裝頂針和凝聚釜間膠粒水管道上增設(shè)蒸汽口可以解決膠料堵塞問(wèn)題,保證膠液凝聚連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型凝聚釜擋板螺旋分布示意圖。圖中1第一凝聚釜,2第二凝聚釜,3初凝聚膠液配制釜,4膠液計(jì)量泵,5膠液預(yù)熱器,6膠水靜態(tài)混合器,101膠液噴嘴,102凝聚釜蒸氣管道,103循環(huán)熱水管道,104第一凝聚釜?dú)庀嗬淠鳎?05第二凝聚釜?dú)庀嗬淠鳎?06凝聚釜間膠粒水管道及其蒸汽管道,107 第二凝聚釜膠粒水泵。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,一種稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置,包括第一凝聚釜1、第二凝聚釜2、膠液計(jì)量泵4、膠水靜態(tài)混合器6、膠液噴嘴101、凝聚釜蒸氣管道102、循環(huán)熱水管道 103、第一凝聚釜?dú)庀嗬淠?04、第二凝聚釜?dú)庀嗬淠?05、凝聚釜間膠粒水管道及其蒸汽管道106、第二凝聚釜膠粒水泵107,其特征在于增設(shè)初凝聚膠液配制釜3 ;在膠液計(jì)量泵4和膠水靜態(tài)混合器6之間增設(shè)膠液預(yù)熱器5 ;凝聚釜間的膠粒水管道106上增設(shè)蒸汽口 ;第一凝聚釜1膠液噴嘴內(nèi)設(shè)頂針;第一凝聚釜1和第二凝聚釜2中擋板呈螺旋結(jié)構(gòu),擋板寬度為0. 08D(D為凝聚釜直徑),擋板與釜壁間隙為0. 02D。工藝流程如下首先,制備初凝聚膠粒,在所述的初凝聚膠液配制釜中配制5%的膠液,并在本實(shí)用新型中制得粒度適中的膠粒(粒徑15-25mm),保留在第一凝聚釜中;然后將凝聚膠液通過(guò)膠液計(jì)量泵打入膠液預(yù)熱器中,迅速加熱到105-110°C,再在膠水靜態(tài)混合器中與凝聚循環(huán)熱水充分混合,迅速經(jīng)膠液噴嘴噴入第一凝聚釜,膠液在釜底蒸汽、凝聚釜攪拌、種子膠粒、凝聚釜擋板等協(xié)同作用下充分分散,凝聚成大小合適的爆米花狀膠粒,再經(jīng)凝聚釜間膠粒水管道進(jìn)入第二凝聚釜,繼續(xù)脫除膠粒中的殘余溶劑,達(dá)到控制指標(biāo)后由第二凝聚釜膠粒水泵排出第二凝聚釜進(jìn)入的下步工序;凝聚氣相經(jīng)凝聚釜冷凝器冷凝回收。[0019] 通過(guò)本實(shí)用新型提供的稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置可以獲得較理想的凝聚效果, 有效地解決了稀土異戊橡膠強(qiáng)度高和膠液粘度大而導(dǎo)致膠液在濕法凝聚過(guò)程中難分散、難切割、吹氣球難破裂、有膠液夾芯,膠粒易結(jié)團(tuán)、堵塞和膠料抱軸,能夠獲得大小合適的爆米花狀膠粒(粒徑15-25mm)。
權(quán)利要求1. 一種稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置,包括第一凝聚釜(1)、第二凝聚釜O)、膠液計(jì)量泵(4)、膠水靜態(tài)混合器(6)、膠液噴嘴(101)、凝聚釜蒸氣管道(10 、循環(huán)熱水管道(103)、 第一凝聚釜?dú)庀嗬淠?104)、第二凝聚釜?dú)庀嗬淠?105)、凝聚釜間膠粒水管道(106)、 第二凝聚釜膠粒水泵(107),其特征在于增設(shè)初凝聚膠液配制釜(3);在膠液計(jì)量泵(4) 和膠水靜態(tài)混合器(6)之間增設(shè)膠液預(yù)熱器(5);凝聚釜間的膠粒水管道(106)上增設(shè)蒸汽口 ;第一凝聚釜膠液噴嘴內(nèi)設(shè)頂針;第一凝聚釜和第二凝聚釜中擋板呈螺旋結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種稀土異戊橡膠濕法凝聚裝置,包括第一凝聚釜、第二凝聚釜、膠液計(jì)量泵、膠水靜態(tài)混合器、膠液噴嘴、凝聚釜蒸氣管道、循環(huán)熱水管道、第一凝聚釜?dú)庀嗬淠鳌⒌诙鄹獨(dú)庀嗬淠?、凝聚釜間膠粒水管道、第二凝聚釜膠粒水泵,其特征在于增設(shè)初凝聚膠液配制釜;在膠液計(jì)量泵和膠水靜態(tài)混合器之間增設(shè)膠液預(yù)熱器;凝聚釜間的膠粒水管道上增設(shè)蒸汽口;第一凝聚釜膠液噴嘴內(nèi)設(shè)頂針;第一凝聚釜和第二凝聚釜中擋板呈螺旋結(jié)構(gòu)。能耗減少20%以上,防止了堵塞。
文檔編號(hào)C08C2/02GK201990621SQ20112005498
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者劉乃青, 宋尚德, 張桂榮, 張輝, 楊金勝, 柳富華, 王勛章, 王毅, 王碩, 田曉軍, 白晨曦, 聶金泉 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司
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