專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氨基硅油的制備系統(tǒng)，尤其是涉及一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水溶性氨基硅油，親水性好，吸濕性強(qiáng)，具有柔軟、抗靜電、潤(rùn)濕等多種功能，在織物柔軟與仿真整理、洗發(fā)香波以及日用化學(xué)等方面有廣泛應(yīng)用。制備水溶性氨基硅油是一個(gè)平衡化過(guò)程，反應(yīng)過(guò)程中由于反應(yīng)溫度高、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)中存在的低分子物質(zhì)大量揮發(fā)，致使產(chǎn)品收率低，原材料轉(zhuǎn)化率低。低分子物質(zhì)大量揮發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，解決現(xiàn)有制備系統(tǒng)制備水溶性氨基硅油時(shí)產(chǎn)品收率不高的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，它包括設(shè)置有多層螺旋的釜內(nèi)冷凝管的不銹鋼反應(yīng)釜、水平冷凝器、低沸存儲(chǔ)罐、真空泵以及尾氣處理罐；其特征在于還設(shè)置垂直冷凝器，所述的垂直冷凝器一端連接在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝管，另一端連接水平冷凝器；所述的水平冷凝器輸出端連接低沸存儲(chǔ)罐，所述的低沸存儲(chǔ)罐回接不銹鋼反應(yīng)釜；所述的低沸存儲(chǔ)罐、真空泵和尾氣處理罐順次連接。進(jìn)一步的，還包括不銹鋼反應(yīng)釜的溫度控制調(diào)節(jié)器，所述的不銹鋼反應(yīng)釜中設(shè)置有熱油夾套，所述的熱油夾套內(nèi)設(shè)有加熱裝置和熱電偶，所述的加熱裝置和熱電偶均電連接所述的溫度控制調(diào)節(jié)器。進(jìn)一步的，所述的垂直冷凝器為多層螺旋形密封循環(huán)冷卻盤(pán)管。本實(shí)用新型的有益效果由于該制備系統(tǒng)設(shè)置有兩個(gè)冷凝裝置，即垂直冷凝器和水平冷凝器，冷卻效率大幅提升，使制備過(guò)程中揮發(fā)的低分子物質(zhì)冷凝液化回流到不銹鋼反應(yīng)釜中，保證低分子物質(zhì)的濃度，使其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高，提高了原材料轉(zhuǎn)化率， 降低制造成本。以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)方框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1所示，一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，它包括設(shè)置有多層螺旋的釜內(nèi)冷凝管的不銹鋼反應(yīng)釜、水平冷凝器、低沸存儲(chǔ)罐、真空泵以及尾氣處理罐。還設(shè)置垂直冷凝器，所述的垂直冷凝器一端連接在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝管，另一端連接水平冷凝器；所述的水平冷凝器輸出端連接低沸存儲(chǔ)罐，所述的低沸存儲(chǔ)罐回接不銹鋼反應(yīng)釜；所述的低沸存儲(chǔ)罐、真空泵和尾氣處理罐順次連接。垂直冷凝器為多層螺旋形密封循環(huán)冷卻盤(pán)管，可以使大部分揮發(fā)的低分子物質(zhì)液化，重新回流到不銹鋼反應(yīng)釜中保證濃度繼續(xù)參加反應(yīng)。水平冷凝器輸出端連接低沸存儲(chǔ)罐，低沸存儲(chǔ)罐回接不銹鋼反應(yīng)釜，進(jìn)一步的使未能液化的低分子物質(zhì)液化進(jìn)入低沸存儲(chǔ)罐，回流到不銹鋼反應(yīng)釜中。所述的低沸存儲(chǔ)罐、真空泵和尾氣處理罐順次連接，對(duì)尾氣處理保護(hù)環(huán)境。本系統(tǒng)各零部件均可從市場(chǎng)購(gòu)得。實(shí)施例2，在實(shí)施例1技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在制備系統(tǒng)中，還包括不銹鋼反應(yīng)釜的溫度控制調(diào)節(jié)器，所述的不銹鋼反應(yīng)釜中設(shè)置有熱油夾套，所述的熱油夾套內(nèi)設(shè)有加熱裝置和熱電偶，所述的加熱裝置和熱電偶均連接所述的溫度控制調(diào)節(jié)器。使反應(yīng)便于控制，提高自動(dòng)化效率。本系統(tǒng)新增各零部件均可從市場(chǎng)購(gòu)得。由于該制備系統(tǒng)設(shè)置垂直冷凝器和水平冷凝器，冷卻效率大幅提升，使揮發(fā)的低分子物質(zhì)冷凝液化回流到不銹鋼反應(yīng)釜中，保證低分子物質(zhì)的濃度，使其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高，提高了原材料轉(zhuǎn)化率，降低制造成本。本實(shí)用新型的使用方法步驟1、將原料投入不銹鋼反應(yīng)釜；2、加熱反應(yīng)釜達(dá)到所需求的溫度，進(jìn)行一定時(shí)間的反應(yīng)，并在過(guò)程中進(jìn)行真空處理；3、低沸物經(jīng)過(guò)水平冷凝器和垂直冷凝器，一部分回流到不銹鋼反應(yīng)釜繼續(xù)反應(yīng)， 一部分到低沸物存儲(chǔ)罐，進(jìn)行回收利用；4、反應(yīng)結(jié)束后，冷卻后放料，結(jié)束生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，它包括設(shè)置有多層螺旋的釜內(nèi)冷凝管的不銹鋼反應(yīng)釜、水平冷凝器、低沸存儲(chǔ)罐、真空泵以及尾氣處理罐；其特征在于還設(shè)置垂直冷凝器，所述的垂直冷凝器一端連接在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝管，另一端連接水平冷凝器; 所述的水平冷凝器輸出端連接低沸存儲(chǔ)罐，所述的低沸存儲(chǔ)罐回接不銹鋼反應(yīng)釜；所述的低沸存儲(chǔ)罐、真空泵和尾氣處理罐順次連接。
2.如權(quán)利要求1所述的高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，其特征在于還設(shè)置不銹鋼反應(yīng)釜的溫度控制調(diào)節(jié)器，所述的不銹鋼反應(yīng)釜中設(shè)置有熱油夾套，所述的熱油夾套內(nèi)設(shè)有加熱裝置和熱電偶，所述的加熱裝置和熱電偶均電連接所述的溫度控制調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，其特征在于所述的垂直冷凝器為多層螺旋形密封循環(huán)冷卻盤(pán)管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高收率水溶性氨基硅油的制備系統(tǒng)，它包括設(shè)置有多層螺旋的釜內(nèi)冷凝管的不銹鋼反應(yīng)釜、水平冷凝器、低沸存儲(chǔ)罐、真空泵以及尾氣處理罐；其特征在于還設(shè)置垂直冷凝器，所述的垂直冷凝器一端連接在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的冷凝管，另一端連接水平冷凝器；所述的水平冷凝器輸出端連接低沸存儲(chǔ)罐，所述的低沸存儲(chǔ)罐回接不銹鋼反應(yīng)釜；所述的低沸存儲(chǔ)罐、真空泵和尾氣處理罐順次連接。此制備系統(tǒng)設(shè)置有兩個(gè)冷凝裝置，冷卻效率大幅提升，使揮發(fā)的低分子物質(zhì)冷凝液化回流到不銹鋼反應(yīng)釜中，保證低分子物質(zhì)的濃度，使其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品收率高，降低成本。
文檔編號(hào)C08G77/06GK202039005SQ20112015878
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者葉光華, 邱萬(wàn)軍 申請(qǐng)人:黃山市強(qiáng)力化工有限公司