專利名稱：實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，該設(shè)備特別適合于相關(guān)專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室、研發(fā)機(jī)構(gòu)和小試車間使用。
背景技術(shù)：
目前，在變性淀粉生產(chǎn)車間中所使用的干燥設(shè)備多為氣流干燥塔，這種設(shè)備占用空間較大，其設(shè)計(jì)高度一般在20-30米左右。受此限制，現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的淀粉干燥試驗(yàn)只能依靠烘箱來(lái)完成。在實(shí)驗(yàn)室中的淀粉干燥操作通常都是將水分從40%干燥到14%-18%。利用烘箱來(lái)完成這項(xiàng)操作存在兩大缺陷，一是干燥所消耗的時(shí)間太長(zhǎng)，一次操作往往需要近8 個(gè)小時(shí)。二是處理量比較小，每次干燥只能得到2-3公斤產(chǎn)品。再有，采用烘箱干燥所得的淀粉產(chǎn)品顆粒較大，為后序的篩分也會(huì)帶來(lái)許多麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，使用該設(shè)備不僅可以明顯減少干燥時(shí)間，提高一次操作產(chǎn)量，而且設(shè)備所占用的空間也不大。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該設(shè)備由干燥容器和氣流加熱裝置構(gòu)成。干燥容器的下部為平底敞口的不銹鋼干燥槽，上部為筒形的上蓋，干燥容器的上、下部通過(guò)密封墊密閉連接。干燥槽的槽底為一片不銹鋼篩網(wǎng)，槽頂上沿與濾布袋的袋口連接，濾布袋張開(kāi)后的外形略小于上蓋內(nèi)的柱形空間。在干燥容器的下方設(shè)有容器的活動(dòng)支架。氣流加熱裝置包括吸入式的鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管線從上蓋頂部的側(cè)壁通入干燥容器。在干燥槽的下方設(shè)有空氣加熱室，空氣加熱室的熱空氣出口通過(guò)干燥槽底部的不銹鋼篩網(wǎng)與干燥容器接通。在空氣加熱室內(nèi)裝有溫度傳感器，在干燥槽的外壁上設(shè)有取樣口。本實(shí)用新型的有益結(jié)果是針對(duì)現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室烘箱干燥的諸多缺點(diǎn)和氣流干燥塔占用空間過(guò)大的不足，提供了一種簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的氣流干燥塔。本設(shè)計(jì)利用氣流干燥的原理對(duì)變性淀粉及衍生物進(jìn)行干燥處理，具有干燥速度快、處理量可大可小、干燥后水分均勻、顆粒小的優(yōu)點(diǎn)。每次干燥時(shí)間僅需1-2小時(shí)，一次處理量可以在20-50公斤。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1、干燥容器2、氣流加熱裝置 3、干燥槽 4、上蓋 5、密封墊6、不銹鋼篩網(wǎng)7、濾布袋8、活動(dòng)支架9、鼓風(fēng)機(jī)10、空氣加熱室11、溫度傳感器12、取樣口。
具體實(shí)施方式
[0013]例 1如
圖1所示，本實(shí)用新型的干燥設(shè)備由干燥容器1和氣流加熱裝置2構(gòu)成。干燥容器1的下部為平底敞口的不銹鋼干燥槽3，上部為筒形的上蓋4，干燥容器1的上、下部之間通過(guò)密封墊5密閉連接。干燥槽3的槽底為一片不銹鋼篩網(wǎng)6，槽頂上沿與400目濾布袋7的袋口連接，濾布袋7張開(kāi)后的外形略小于上蓋4內(nèi)的柱形空間。在干燥容器1的下方設(shè)有容器的活動(dòng)支架8。氣流加熱裝置2包括吸入式的鼓風(fēng)機(jī)9，鼓風(fēng)機(jī)9的吸風(fēng)管線從干燥槽3頂部的側(cè)壁通入上蓋4。在干燥槽3的下方設(shè)有空氣加熱室10，空氣加熱室10的熱空氣出口通過(guò)干燥槽3底部的不銹鋼篩網(wǎng)6與干燥槽3接通。在空氣加熱室10內(nèi)裝有溫度傳感器11，在干燥槽3的外壁上設(shè)有取樣口 12。例 2本實(shí)用新型的操作方法是先將需要的物料放入干燥槽3中，將干燥槽3與上蓋4 密封連接。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)9，再啟動(dòng)加熱裝置。在空氣加熱室10內(nèi)裝有溫度傳感器12，可以設(shè)定需要的溫度，當(dāng)空氣溫度低于此值時(shí)，空氣加熱裝置11自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)空氣溫度高于此值時(shí)，加熱停止。熱空氣與濕淀粉進(jìn)行熱交換后從圖中箭頭方向排除。濾布袋7只許熱交換后的冷風(fēng)通過(guò)而淀粉不能通過(guò)。鼓風(fēng)機(jī)9把新鮮空氣引到空氣加熱室10中加熱，熱風(fēng)從不銹鋼篩網(wǎng)6下面吹向干燥槽3，將淀粉吹成細(xì)小顆粒狀，淀粉顆粒在干燥槽3里隨著熱風(fēng)的運(yùn)動(dòng)相互碰撞形成更小的顆粒。淀粉隨著與熱空氣的熱交換而逐漸變干，干淀粉隨著空氣的流動(dòng)方向向上運(yùn)動(dòng)，但是由于有濾布袋6的阻擋，使淀粉在豎直的方向往返運(yùn)動(dòng)，繼續(xù)與熱空氣進(jìn)行熱交換，并將淀粉中的水分帶走，達(dá)到干燥的目的。在干燥槽3的外壁上設(shè)有取樣口 12，隨時(shí)監(jiān)測(cè)淀粉水分，當(dāng)?shù)矸鬯诌_(dá)到要求時(shí)，停止加熱，降溫，關(guān)停鼓風(fēng)機(jī)9，最后將淀粉取出。
權(quán)利要求1.一種實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，其特征在于該設(shè)備由干燥容器(1)和氣流加熱裝置(2)構(gòu)成，干燥容器(1)的下部為平底敞口的不銹鋼干燥槽(3)，上部為筒形的上蓋 (4)，干燥容器(1)的上、下部通過(guò)密封墊(5)密閉連接；干燥槽(3)的槽底為一片不銹鋼篩網(wǎng)(6)，槽頂上沿與濾布袋(7)的袋口連接，濾布袋(7)張開(kāi)后的外形略小于上蓋(4)內(nèi)的柱形空間；在干燥容器(1)的下方設(shè)有容器的活動(dòng)支架(8)；氣流加熱裝置(2)包括吸入式的鼓風(fēng)機(jī)(9)，鼓風(fēng)機(jī)(9)的吸風(fēng)管線從上蓋(4)頂部的側(cè)壁通入干燥容器(1)；在干燥槽(3) 的下方設(shè)有空氣加熱室(10)，空氣加熱室(10)的熱空氣出口通過(guò)干燥槽(3)底部的不銹鋼篩網(wǎng)(6)與干燥容器(1)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，其特征在于在所述的空氣加熱室 (10)內(nèi)還裝有溫度傳感器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，其特征在于在所述的干燥槽(3)的外壁上設(shè)有取樣口(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)室用變性淀粉干燥設(shè)備，由干燥容器和氣流加熱裝置構(gòu)成。干燥容器的不銹鋼干燥槽和筒形上蓋通過(guò)密封墊密閉連接。干燥槽的槽底為不銹鋼篩網(wǎng)，槽頂上沿與濾布袋的袋口連接，在干燥容器的下方設(shè)有容器的活動(dòng)支架。氣流加熱裝置的鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)管線從上蓋頂部的側(cè)壁通入干燥容器。在干燥槽的下方設(shè)有空氣加熱室，其熱空氣出口通過(guò)干燥槽底部的不銹鋼篩網(wǎng)與干燥容器接通。本實(shí)用新型的有益結(jié)果是針對(duì)烘箱干燥的諸多缺點(diǎn)和氣流干燥塔的不足，提供了一種簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的氣流干燥塔，利用氣流干燥的原理對(duì)變性淀粉及衍生物進(jìn)行干燥處理，具有干燥速度快、處理量可大可小、干燥后水分均勻、顆粒小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08B31/00GK202089918SQ20112018353
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者于濱, 劉大偉, 劉曉成, 劉紹宇, 奚可畏, 崔媛, 邵亞?wèn)| 申請(qǐng)人:黑龍江北大荒斯達(dá)奇生物科技有限公司