專利名稱：預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品加工設(shè)備配套設(shè)施，具體是一種預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)糊化淀粉是一種在醫(yī)藥、食品、化妝品、飼料、石油鉆井、紡織、造紙等行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品。預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)線的烘干工序廣泛使用輥筒干燥設(shè)備，淀粉漿液在輥筒表面糊化，糊化后的產(chǎn)品粘附在輥筒表面，然后通過刮刀刮落。預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)過程中，需將按生產(chǎn)要求調(diào)配好的淀粉漿液噴灑到干燥機的輥筒上。目前噴漿的方式主要是漏孔式，即調(diào)配好的漿液通過一根打有漏孔的直鋪漿管向干燥器的輥筒滴料。這種滴料方式，不但滴料速度緩慢，而且滴料也不均勻，容易塞孔，機構(gòu)復(fù)雜，維護困難，還導(dǎo)致工人監(jiān)管頻率加大，且滴料不均使得輥筒表面的干燥預(yù)糊化淀粉不均勻(這里所說的不均與既有噴漿頻率不均勻，也有噴漿濃度不均勻)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、 造成廢料增加。
(三)實用新型內(nèi)容針對上述人工噴漿的不足之處，本實用新型的目的是提供了一種滴料均勻、結(jié)構(gòu)簡單的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，包括設(shè)于兩輥筒上方帶漏孔的噴漿管，所不同的是所述噴漿管為在兩輥筒中間的豎直面內(nèi)擺動的擺管，其擺動軸設(shè)于噴漿管的上部，噴漿管的下部連接擺動機構(gòu)，在擺動機構(gòu)的帶動下，噴漿管繞擺動軸來回勻速擺動，噴漿管內(nèi)的漿料均勻噴到輥筒上。所述擺動機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括擺動桿和由擺動電機帶動的回轉(zhuǎn)輪，所述擺動桿斜置于噴漿管的擺動面內(nèi)，擺動桿下端鉸連在噴漿管下部，擺動桿上端鉸連在噴漿管一側(cè)的回轉(zhuǎn)輪上，擺動桿與回轉(zhuǎn)輪的鉸連點偏離回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動中心，可以根據(jù)工藝要求設(shè)定偏心距的大小，偏心距離越大，擺動桿擺動量越大，則噴漿管的擺動幅度越大，反之，偏心距離越小，擺動桿擺動量越小，則噴漿管的擺動幅度越小。為解決擺動桿與噴漿管的連接問題，采用夾套為中間過渡連接，即所述擺動桿通過夾套連接噴漿管夾套夾緊于噴漿管上，而擺動桿與夾套鉸連。所述擺動電機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)輪，使噴漿管獲得慢速穩(wěn)定的擺動幅度。所述擺動軸的一種結(jié)構(gòu)為設(shè)于噴漿管兩側(cè)與輥筒軸線垂直的水平轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通過噴漿管上的夾套與噴漿管連接，即夾套夾緊于噴漿管上，而轉(zhuǎn)軸與夾套固連。所述噴漿管的上端進料口連接泵壓輸料管。本實用新型的優(yōu)點
3[0014]本實用新型預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置與現(xiàn)有手工調(diào)節(jié)相比，它能實現(xiàn)自動滴料，不需要操作工手工操作，機構(gòu)簡單，無滴孔堵塞現(xiàn)象，又使滴料的頻率均勻，還使滴料的濃度均勻。由于均勻滴料，所以節(jié)省了原料，機構(gòu)簡單而減少了復(fù)雜的維護程序。


圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施方式的側(cè)視圖。圖3為圖1實施方式中A處的局部放大結(jié)構(gòu)圖。圖號標識1、輥筒；2、噴漿管；3、擺動桿；4、擺動電機；5、回轉(zhuǎn)輪；6、夾套；7、減速機；8、擺動軸；9、噴漿管支架；10、罩殼；11、機架；12、雙傳動機構(gòu)；13、主電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作簡要描述預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機的兩輥筒1并排布置在機架11上，由雙傳動機構(gòu)12將主電機13的動力傳遞至兩輥筒1，使兩輥筒1對滾轉(zhuǎn)動，如圖1所示。所述雙傳動機構(gòu)12已申請過專利，這里不再進行結(jié)構(gòu)描述。本實用新型預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置作為預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機的配套設(shè)施，為一種擺動式自動噴漿裝置，包括噴漿管2和擺動機構(gòu)，噴漿管2的原始位置為豎直于兩輥筒1中間上方，噴漿管2上部和下部分別夾緊有夾套6，上部夾套6與兩側(cè)的水平擺動軸8 (噴漿管2的轉(zhuǎn)軸)固定連接，擺動軸8與輥筒1軸線垂直，兩擺動軸8由兩側(cè)軸座支撐，軸座安裝于噴漿管支架9上的罩殼10頂部，罩殼10包圍住噴漿管2和擺動機構(gòu)， 而噴漿管支架9安裝于機架11的上橫梁上，如圖1、圖2、圖3所示。所述擺動機構(gòu)包括擺動桿3、回轉(zhuǎn)輪5、擺動電機4和減速機7，擺動電機4和減速機7組合安裝，并于噴漿管2 —側(cè)(沿輥筒1軸線方向)安置于罩殼10頂部，回轉(zhuǎn)輪5與減速機7的輸出軸同軸固連，擺動桿3斜向設(shè)置于回轉(zhuǎn)輪5與噴漿管2下部的夾套6之間， 擺動桿3的上、下兩端分別鉸連回轉(zhuǎn)輪5與夾套6，擺動桿3與回轉(zhuǎn)輪5的鉸連點偏離回轉(zhuǎn)輪5的轉(zhuǎn)動中心，如圖2、圖3所示。噴漿管2的上端進料口露在罩殼10外連接泵壓輸料管。工作時，啟動主電機13，通過雙傳動機構(gòu)12的傳動，兩輥筒1實現(xiàn)對滾；啟動擺動電機4，回轉(zhuǎn)輪5旋轉(zhuǎn)，推出或縮回擺桿3，使噴漿管2繞擺動軸8在豎直面內(nèi)左右勻速擺動；預(yù)糊化淀粉液料由泵壓輸料管輸進入噴漿管2，滴料從噴漿管2的漏孔按規(guī)律勻速滴漏到兩輥筒1上方，噴料到兩輥筒1的任何部位。
權(quán)利要求1.預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，包括設(shè)于兩輥筒(1)上方帶漏孔的噴漿管 O)，其特征在于所述噴漿管O)為在兩輥筒(1)中間的豎直面內(nèi)擺動的擺管，其擺動軸 (8)設(shè)于噴漿管O)的上部，噴漿管O)的下部連接擺動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，其特征在于所述擺動機構(gòu)包括擺動桿C3)和由擺動電機(4)帶動的回轉(zhuǎn)輪(5)，所述擺動桿C3)斜置于噴漿管 (2)的擺動面內(nèi)，擺動桿C3)下端鉸連噴漿管( 下部，擺動桿C3)上端鉸連在噴漿管(2) 一側(cè)的回轉(zhuǎn)輪(5)上，擺動桿(3)與回轉(zhuǎn)輪(5)的鉸連點偏離回轉(zhuǎn)輪(5)的轉(zhuǎn)動中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，其特征在于所述擺動桿C3)通過夾套(6)連接噴漿管0)，即夾套(6)夾緊于噴漿管( 上，擺動桿C3)與夾套(6)鉸連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，其特征在于所述擺動電機⑷通過減速機(7)帶動回轉(zhuǎn)輪(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，其特征在于所述擺動軸(8)為噴漿管( 兩側(cè)與輥筒(1)軸線垂直的水平轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通過噴漿管( 上的夾套(6)與噴漿管( 連接，即夾套(6)夾緊于噴漿管( 上，轉(zhuǎn)軸與夾套 (6)固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項所述的預(yù)糊化淀粉輥筒干燥機自動噴漿裝置，其特征在于所述噴漿管( 上端進料口連接泵壓輸料管。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)糊化淀粉生產(chǎn)設(shè)備自動噴漿裝置，包括設(shè)于兩輥筒上方帶漏孔的噴漿管，所述噴漿管為在兩輥筒中間的豎直面內(nèi)擺動的擺管，其擺動軸設(shè)于噴漿管的上部，噴漿管的下部連接擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)包括擺動桿和由擺動電機帶動的回轉(zhuǎn)輪，所述擺動桿斜置于噴漿管的擺動面內(nèi)，擺動桿下端鉸連于噴漿管的夾套上，擺動桿上端鉸連在噴漿管一側(cè)的回轉(zhuǎn)輪上，擺動桿與回轉(zhuǎn)輪的鉸連點偏離回轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動中心；所述擺動軸為噴漿管兩側(cè)與輥筒軸線垂直的水平轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)轉(zhuǎn)軸通過固定于噴漿管上的夾套與噴漿管固連。本實用新型能實現(xiàn)自動滴料，不需手工操作，機構(gòu)簡單，無滴孔堵塞現(xiàn)象，又使滴料的頻率均勻，還使滴料的濃度均勻。
文檔編號C08B31/00GK202164257SQ20112024676
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者鐘建為 申請人:防城港市雅美好飼料有限公司