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舊橡膠的脫硫的制作方法

文檔序號:3659026閱讀:212來源:國知局
專利名稱:舊橡膠的脫硫的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及舊橡膠的脫硫。
背景技術(shù)
橡膠由天然橡膠和/或人工制造的彈性體構(gòu)成,其分子經(jīng)歷交聯(lián)(Vernetzung)。在此,此外已知在分子間的硫-碳鍵(Verbindung)和硫-硫鍵。在此還提及橫向鍵。通過交聯(lián),材料特性急劇改變。這尤其涉及強(qiáng)度、彈性和熱負(fù)荷能力。橡膠主要應(yīng)用在汽車工業(yè)中。汽車輪胎的負(fù)載能力是不足信的。根據(jù)輪胎的行駛里程得出磨損狀態(tài),其估量輪胎的型面磨損得多么強(qiáng)烈。如果型面低于一定的厚度,那么必須更換輪胎。積累了舊輪胎或舊橡膠。雖然存在對舊橡膠的化學(xué)處理的不同建議,但是費(fèi)用如此高,使得至今幾乎不能使用。而舊橡膠優(yōu)選地被供給燃燒。在此,水泥工業(yè)證實(shí)為大顧客。在那里,舊橡膠被在回轉(zhuǎn)爐中一起燃燒。水泥回轉(zhuǎn)爐具有長的燃燒路段,使得未燃燒的氣體再被燃燒。來自舊輪胎燃燒的未燃燒的氣體的環(huán)境的負(fù)擔(dān)因此被排除。然而水泥工業(yè)對于舊輪胎燃燒大多要求進(jìn)行清除。此外,舊輪胎的清除不再被視為合乎時代的。因此長久以來致力于橡膠和彈性體的回收。在此走不同的途徑。根據(jù)文件DE 60004885T2,為了給硬化的(交聯(lián)的)彈性體和橡膠脫硫使用改良劑(Modifizierungsmittel)。該改良劑完全地或部分地由己二酸或草酸構(gòu)成。此外使用了添加劑,其由硫、氧化鋅和硬脂酸構(gòu)成。在文件DE 909041中,設(shè)置有埃德林提取物作為改良劑,其被從石油加工中獲得。在此涉及例如煤油、硝基苯、糠醛、苯酚、二氯乙醚。文件DE 60008279T2設(shè)置有胺化合物作為脫硫劑/改良劑。文件DE60215210T2設(shè)置有芳烴油、環(huán)烷油或石蠟油作為脫硫劑。文件DE60306089T2設(shè)置有2 丁醇和二氧化碳作為脫硫劑。文件DE60120804T2也設(shè)置有改良劑。然而,油被從回收料(Recyclat)本身獲得。從本發(fā)明來看,改良劑具有該缺點(diǎn),即改良劑完全地或部分地保留在回收料中并且相當(dāng)強(qiáng)烈地限制回收料的可使用性。、無化學(xué)試劑的脫硫也是已知的。在此優(yōu)選地使用微波和超聲波。利用波,產(chǎn)生橡膠和彈性體的強(qiáng)烈的機(jī)械載荷,分子鏈利用其應(yīng)被裂開。機(jī)械載荷可通過熱量的使用或通過高的蒸汽壓力來補(bǔ)充。雖然如此,該類型的脫硫被視為不充足的,例如參見文件DE60120804T2。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明還提出以經(jīng)濟(jì)的方式回收舊橡膠的目的。在此本發(fā)明走另一路徑。對于帶有交聯(lián)(其機(jī)械地并且/或者熱力學(xué)地至少部分地可破壞)的舊橡膠和彈性體,本發(fā)明將借助于擠壓機(jī)脫硫。尤其地,本發(fā)明將給舊橡膠和彈性體脫硫,其交聯(lián)基于硫鍵(Schwefelverbindung)。根據(jù)本發(fā)明,其利用主權(quán)利要求的特征來實(shí)現(xiàn)。在此使用行星輥擠壓機(jī)(Planetwalzenextruder)。本身已知的是,單螺桿擠壓機(jī)和雙螺桿擠壓機(jī)造成機(jī)械載荷,通過其可破壞分子晶格。相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)在文件DE60120804T2中以及在文件DE69329245T2中、以及在文件DE69724239T2 中說明。 在行星輥擠壓機(jī)中相對于雙螺桿擠壓機(jī)觀察到分子晶格的小得多的機(jī)械載荷。即使行星擠壓機(jī)在一些文件中作為可能的擠壓機(jī)變體被提及,行星輥擠壓機(jī)至今在用于回收橡膠和彈性體的生產(chǎn)設(shè)備中沒有開始使用。對分子鏈通過行星輥擠壓機(jī)的機(jī)械載荷的較小的期待符合,對行星輥擠壓機(jī)應(yīng)用于橡膠的再生的一些提示同時與對上面所說明的脫硫劑的添加物的提示相聯(lián)系。本發(fā)明同時利用分散環(huán)(Dispergierring)在行星棍擠壓機(jī)中建立足夠用于脫硫的機(jī)械作用。根據(jù)適用的權(quán)利要求,利用分散環(huán),用于在擠壓機(jī)中處理的橡膠和彈性體的通行橫截面比通過止推環(huán)(Anlaufring)減小得更多。通常,止推環(huán)具有內(nèi)徑,其大致等于行星心軸(Planetspindel)的中軸線所說明的直徑。不同的結(jié)構(gòu)類型還顯示更大的內(nèi)徑。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的分散環(huán)的內(nèi)徑優(yōu)選地具有比行星心軸的節(jié)圓直徑至少小10%,優(yōu)選地至少小20%并且還進(jìn)一步優(yōu)選地至少小30%的內(nèi)徑。通行橫截面的減小甚至可進(jìn)行到如此程度,使得分散環(huán)接合到中央心軸(Zentralspindel)的槽中。在此,分散環(huán)甚至例如還可僅留下幾毫米的縫隙,在極端情況中例如一毫米的縫隙,打開直至用于橡膠和彈性體的通行的齒根。根據(jù)本發(fā)明在此將槽以小的量、例如一毫米的量超過在中央心軸處的齒的齒根添加到中央心軸中可以是有利的。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的方法被用于處理免除金屬加強(qiáng)襯的舊橡膠。金屬的加強(qiáng)襯尤其出現(xiàn)在舊輪胎處。涉及鋼襯,其以所希望的形狀保持汽車輪胎。不同的方法適合于橡膠和金屬的分離??蛇x地,舊橡膠被強(qiáng)烈地冷卻并且在強(qiáng)烈冷卻的狀態(tài)中在碾磨機(jī)中被碾碎。在冷卻的狀態(tài)中,碾碎變得更容易,因?yàn)橄鹉z的柔韌性降低。橡膠越冷,碾碎變得越容易。根據(jù)本發(fā)明,橡膠和彈性體作為切片(Schnitzel)被置入擠壓機(jī)中。平均的切片直徑優(yōu)選地為5至40mm,進(jìn)一步優(yōu)選地為15至30mm。在行星棍擠壓機(jī)中,加工件(Behandlungsgut)的溫度可非常良好地來調(diào)節(jié),因?yàn)榧庸ぜ蛳鹉z和彈性體大面積地且薄層地來輾軋。由此,行星輥擠壓機(jī)作為大面積的熱交換器起作用。帶有可比的結(jié)構(gòu)尺寸的單螺桿擠壓機(jī)和雙螺桿擠壓機(jī)具有比較小的換熱器面積。
行星輥擠壓機(jī)具有布置在中心的、所驅(qū)動的中央心軸。中央心軸在外部通常設(shè)有漸開線齒(Evolventenverzahnung)。該齒根據(jù)齒模數(shù)來區(qū)別。中央心軸被殼體包圍,殼體具有內(nèi)齒。內(nèi)齒具有與在中央心軸處的外齒相同的齒模數(shù)。在殼體與中央心軸之間,在中央心軸的周緣處均勻地布置有多個行星心軸。行星心軸具有帶有與中央心軸和殼體齒相同的模數(shù)的外齒。行星心軸與中央心軸和殼體的內(nèi)齒( 合。環(huán)繞的行星心軸在輸送方向上在前面在滑環(huán)或止推環(huán)處滑動,從使得其運(yùn)行軌道在軸向上確定。由于通常的行星輥擠壓機(jī)的另外的細(xì)節(jié),例如參考下列文件
DE 102009019846, DE 102009013839, DE102008063036, DE 102008018686, DE102007058174、DE102007050466、DE 102007041486、DE 102007040645。
·
插入物(Einsatzgut)在行星輥擠壓機(jī)中在相互嚙合的齒之間薄層地來輾軋。由此產(chǎn)生對舊橡膠的強(qiáng)烈的揉捏作用(Knetwirkung)。通過揉捏作用,熱被攜帶到舊橡膠中。揉捏作用可通過行星心軸的不同的數(shù)目和/或不同的構(gòu)造來影響。行星心軸的數(shù)目優(yōu)選地為至少5個、優(yōu)選地至少6。中央心軸的直徑越大,通常在模塊/部段中設(shè)置越多的行星心軸。因此例如對于較大的結(jié)構(gòu)尺寸可容易地應(yīng)用24個和更多的心軸。行星心軸例如可構(gòu)造為標(biāo)準(zhǔn)心軸、刺棍心軸(Igelspindel)或節(jié)頭心軸(Noppenspindel),如其在文件DE 10 2004 048 440或在文件US 7476416中所說明的那樣。標(biāo)準(zhǔn)心軸具有從一端部至另一端部連續(xù)相同的齒。刺輥心軸基于標(biāo)準(zhǔn)心軸。在刺輥心軸中,環(huán)形環(huán)繞的凹口相間隔地添加到齒中,使得在心軸的側(cè)向的觀察中蜿蜒的輪廓是顯而易見的。節(jié)頭心軸也基于標(biāo)準(zhǔn)心軸。然而在此,該心軸在標(biāo)準(zhǔn)齒(Normalverzahnung)之后設(shè)有反向的齒,其與標(biāo)準(zhǔn)齒相交。這意味著,利用反向的齒,一定形狀和順序的縫隙被切到標(biāo)準(zhǔn)齒的齒中。從標(biāo)準(zhǔn)齒中保留的齒顯示出節(jié)頭形狀。由于該隙,行星心軸的輸送作用減少,而揉捏作用增加。此外,利用節(jié)頭的揉捏過程不同于利用標(biāo)準(zhǔn)心軸和刺輥心軸的揉捏過程。提到刺輥心軸和節(jié)頭心軸的文件說明了行星輥擠壓機(jī)的另外的可利用的細(xì)節(jié),其適合于根據(jù)本發(fā)明的脫硫。加工件的溫度在行星輥擠壓機(jī)中對于熱量的供給或通過冷卻變到對于脫硫所希望的水平上。該水平根據(jù)本發(fā)明處于250與350攝氏度之間、優(yōu)選地在250與300攝氏度之間。揉捏作用和熱作用保持I至4分鐘、優(yōu)選地I. 5至3分鐘的持續(xù)時間。該持續(xù)時間對應(yīng)于在行星輥擠壓機(jī)中的停留時間。在舊橡膠的根據(jù)本發(fā)明的揉捏和加熱時,硫鍵被毀掉。硫鍵過渡到氣態(tài)的狀態(tài)中。該氣體被抽吸。在擠壓機(jī)處其被稱為除氣(Entgasung)。材料決定的相應(yīng)正確的揉捏作用和溫度的精確確定可通過在較少的試驗(yàn)中根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果通行時間的改變和溫度的改變來實(shí)現(xiàn)。在正確的硫化中,在橡膠和彈性體的相應(yīng)的加工時間/停留時間之后產(chǎn)生無顯著的強(qiáng)度的片狀的材料。
在過高的溫度下,加工件在視覺上顯示出過熱,例如當(dāng)烘烤時。在過低的溫度下,交聯(lián)被不充分地消除,排出的材料雖然是柔軟的,但是至少部分地顯示出它的強(qiáng)度。當(dāng)殼體在內(nèi)側(cè)以已知的方式具有襯套(其在中央心軸側(cè)設(shè)有所說明的內(nèi)齒而在外側(cè)設(shè)有相同的或不同的齒)時,行星輥擠壓機(jī)特別適合于舊橡膠的所希望的調(diào)溫。該襯套優(yōu)選地被縮到殼體中。在此,殼體封閉了外側(cè)的齒的行程(Gang)。由此,該行程可被用作通道。
通道優(yōu)選地通過在殼體端部處的環(huán)形通道被相互連接。一個環(huán)形通道設(shè)置在輸入側(cè)并且與輸入管路相連接。另一環(huán)形通道設(shè)置在輸出側(cè)并且與輸出管路相連接。兩個管路是調(diào)溫部的組成部分。油用作調(diào)溫劑。該油通過通道來泵吸。根據(jù)油溫,其引起冷卻或加熱。根據(jù)舊橡膠的材料特性,可使用擠壓機(jī),其長度足以在擠壓機(jī)中進(jìn)行整個脫硫。這意味著,擠壓機(jī)那么具有該長度,在其中可體現(xiàn)整個所希望的停留時間。優(yōu)選地,然而使用由相互對準(zhǔn)的模塊/部段組裝而成的擠壓機(jī)。每個模塊具有各自的殼體和各自的行星心軸和各自的止推環(huán)。優(yōu)選地,為所有相互對準(zhǔn)的模塊/部段設(shè)置有共同的中央心軸。模塊/部段可選地在整體上或部分地具有小于/等于800mm、優(yōu)選地小于/等于600mm并且還進(jìn)一步優(yōu)選地小于/等于500mm的長度。通過單個的或所有的模塊/部段的較小的長度可實(shí)現(xiàn)與不同的溫度要求的匹配。此外,調(diào)溫在較長的擠壓機(jī)模塊/擠壓機(jī)部段處也可被劃分成不同的部段,其在軸向上彼此相繼。但是也可使用大于1000mm、例如1400mm的模塊長度。擠壓機(jī)直徑越大,通常通過能力(Durchsatz)越大。隨著通過能力的提高,橡膠和彈性體在擠壓機(jī)中的停留時間可延長并且產(chǎn)生更大的擠壓機(jī)長度。利用模塊結(jié)構(gòu)方式/部段結(jié)構(gòu)方式在行星輥擠壓機(jī)處也開啟了通過齒的改變或通過帶有不同齒的模塊的安裝來改變?nèi)嗄笞饔玫目赡苄浴V灰言O(shè)置相同的模塊,隨后揉捏作用和通行時間的改變還通過行星心軸的更換或通過行星心軸齒的減少來實(shí)現(xiàn)。這在更換插入物時包括非常實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。在該意義中,節(jié)頭心軸被與標(biāo)準(zhǔn)心軸并且/或者與刺輥心軸相結(jié)合。節(jié)頭心軸示出了對于在擠壓機(jī)中橡膠的加工的極限,刺輥心軸和標(biāo)準(zhǔn)心軸的作用與其不同。當(dāng)顯示出通行時間在上述的意義中太長時,單個或多個節(jié)頭心軸可被更換成刺輥心軸或標(biāo)準(zhǔn)心軸??蛇x地,為了縮短通行時間還使用運(yùn)輸心軸,如其在文件EP702739中所說明的那樣。這意味著,單個或多個節(jié)頭心軸被更換成運(yùn)輸心軸。運(yùn)輸心軸同時建立在標(biāo)準(zhǔn)心軸上。在此,根據(jù)心軸的標(biāo)準(zhǔn)齒從心軸向外加工出單個或多個齒。在加工橡膠等時行星心軸的不同的長度也是有利的,使得輸入行星輥模塊中的材料小心地并且不突然地全部由齒來抓取。


在附圖中示出用于根據(jù)本發(fā)明的使用在舊橡膠上的方法的擠出設(shè)備。
具體實(shí)施例方式擠出設(shè)備涉及小的結(jié)構(gòu)尺寸,其由不同的部段2、3、4、5、6構(gòu)成。其中,部段3、4、5、6是行星棍模塊。內(nèi)哨合的柱形的殼體、未不出的行星心軸和未示出的中央心軸屬于不同的行星輥模塊。這里,為所有的行星輥模塊設(shè)置有共同的中央心軸。這意味著,中央心軸延伸通過所有的行星輥模塊。在所有的行星輥模塊中相應(yīng)地設(shè)置有六個行星心軸。在此,行星輥模塊3、4、5的行星心軸構(gòu)造為節(jié)頭心軸,而行星輥模塊6的行星心軸構(gòu)造為運(yùn)輸心軸。在行星輥模塊4、5、6中的行星心軸全部具有399_的相同的長度。相反在行星輥模塊3中,設(shè)置有三個帶有該長度的行星心軸。剩余的三個行星心軸具有370mm的更短的長度。所有的行星心軸以未示出的方式在常用的止推環(huán)處滑動。構(gòu)造為單螺桿擠壓機(jī)模塊的填充件(Fuellteil)也屬于該擠壓機(jī)設(shè)備。相應(yīng)地,僅僅一個螺桿在填充件中旋轉(zhuǎn)。
在該實(shí)施例中,上面所說明的共同的中央心軸作為填充件中的單螺桿繼續(xù)直至驅(qū)動部I。舊橡膠在該實(shí)施例中作為帶有15至30mm的平均直徑的切片被配入填充件2中。該配量以7來標(biāo)識。行星輥模塊3、4、5利用油冷卻器10、11、12在脫硫運(yùn)行期間被保持在300攝氏度的溫度。該溫度由材料決定。在從行星輥模塊5排出之后,在其以碎屑的形式從擠壓設(shè)備中排出之前,脫硫的舊橡膠在行星輥模塊6中被冷卻到220攝氏度,并且在水冷部16中被冷卻到室溫。為了冷卻,在行星輥模塊6處設(shè)置有水冷卻器13。填充件2也設(shè)有水冷卻器14。在填充件處和在脫硫后的冷卻溫度也由材料決定。在該實(shí)施例中此外設(shè)置有中央心軸的內(nèi)冷卻。所屬的冷卻器15如冷卻器10、11、12那樣是油冷卻器并且調(diào)節(jié)到300攝氏度的溫度。在擠出設(shè)備中通過舊橡膠的機(jī)械的和熱的載荷引起脫硫。分散環(huán)20、21、22也有助于行星輥模塊3、4、5中的機(jī)械的載荷。在該實(shí)施例中,分散環(huán)在舊橡膠通過設(shè)備的輸送方向上布置在未示出的止推環(huán)后面。在此,分散環(huán)20、21、22的內(nèi)徑小于中央心軸的外徑。分散環(huán)20、21、22接合到中央心軸的未示出的槽中,使得在中央心軸的齒之間的齒縫閉合直至在齒根處的狹窄的間隙。分散環(huán)20、21、22另外保持在行星輥模塊的對應(yīng)的端部之間,使得圍繞中央心軸的殼體腔也關(guān)閉并且舊橡膠被強(qiáng)制擠過該狹窄的間隙。在該實(shí)施例中,該間隙具有2mm的打開方式。這弓I起極端的變型和極端的機(jī)械載荷。 詳細(xì)地,在行星輥模塊3與4之間設(shè)置有分散環(huán)20,在行星輥模塊4與5之間設(shè)置有分散環(huán)21,而在行星棍模塊5與6之間設(shè)置有分散環(huán)22。
分散環(huán)20、21、22的夾緊在張緊行星輥模塊3、4、5、6的柱形的殼體時實(shí)現(xiàn)。行星輥模塊3、4、5、6對此在其端部處具有常用的法蘭,其利用張緊螺栓被相互牽拉。 填充件2也具有常用的法蘭,利用該法蘭,填充件一方面在驅(qū)動部I的殼體處張緊而另一方面與行星輥模塊3張緊。對于在該實(shí)施例中接合到中央心軸的槽中的分散環(huán)20、21、22設(shè)置成,該環(huán)由兩個半邊組裝而成,以便使裝配變得容易。該裝配接下來在分散環(huán)20處來闡述。剩余的分散環(huán)20、21、22的裝配相應(yīng)地實(shí)現(xiàn)。在填充件殼體的裝配之后,首先中央心軸利用它的構(gòu)造為單螺桿的端部被推入填充件殼體中并且與驅(qū)動部相連結(jié)。接下來,行星輥模塊3的殼體在中央心軸上被推動并且與填充件殼體張緊。接著是行星輥模塊3的行星心軸的定位。對此,行星心軸旋轉(zhuǎn)地被推到它的設(shè)置在殼體與中央心軸之間的規(guī)定的位置中。行星心軸的位置特征在于在中央心軸的周緣處的均勻的分布和行星心軸與殼體的內(nèi)齒和中央心軸的外齒的已說明的嚙合。在行星心軸的定位之后,用于行星心軸的止推環(huán)在行星心軸上被推動并且推到行星輥模塊的殼體端部的中心開口中。止推環(huán)在與行星心軸的接觸區(qū)域中承載有硬金屬層作為磨損保護(hù)。在止推環(huán)的定位之后,由兩個半邊構(gòu)成的分散環(huán)20在止推環(huán)處被帶到相貼靠。在此,半邊同時被推到中央心軸的槽中。分散環(huán)的定心那么借助于一件式的支撐環(huán)實(shí)現(xiàn),其可在中央心軸上被推動并且在其方面在與止推環(huán)相同的殼體開口中發(fā)現(xiàn)在行星輥模塊3中的定心。支撐環(huán)同時如此來測定,使得其從行星模塊3的殼體開口的端部中突出并且形成對行星輥模塊4的接下來待裝配的殼體的定心。行星輥模塊4的殼體在此與行星輥模塊3的殼體以上面所說明的形式來張緊。該張緊同時引起止推環(huán)、分散環(huán)和支撐環(huán)的張緊。
權(quán)利要求
1.一種用于給橡膠和彈性體脫硫的方法,其分子鏈通過機(jī)械的和熱的載荷可破壞,其特征在于,在行星輥擠壓機(jī)中產(chǎn)生所述機(jī)械的和熱的載荷,其中,所述行星輥擠壓機(jī)由殼體、行星心軸和中央心軸構(gòu)成,并且所述中央心軸與所述行星心軸嚙合,并且所述行星心軸與所述殼體的內(nèi)齒或設(shè)置在所述殼體中的襯套的內(nèi)齒嚙合,使得所述行星心軸的轉(zhuǎn)動引起所述行星心軸圍繞所述中央心軸在殼體中旋轉(zhuǎn),其中一部段的所述行星心軸利用端面在所述部段的止推環(huán)處滑動,其中,在所述行星輥擠壓機(jī)中設(shè)置有至少一個分散環(huán),其比止推環(huán)更多地減小用于所述橡膠和所述彈性體的流動橫截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法,其特征在于,在分子之間帶有硫鍵的橡膠和彈性體在200至350攝氏度的溫度中被加載I至4分鐘的持續(xù)時間以破壞分子鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于待脫硫的橡膠或待脫硫的彈性體的I.5至3分鐘的持續(xù)時間的揉捏。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,待脫硫的橡膠或待脫硫的彈性體在250至300攝氏度的溫度中的揉捏。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述橡膠和所述彈性體在脫硫之后被冷卻到該溫度上,其低于脫硫溫度至少10%、優(yōu)選地至少15%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用冷卻器,其后置于設(shè)置用于脫硫的所述擠壓機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用行星輥擠壓機(jī)用于脫硫,所述行星輥擠壓機(jī)由至少兩個部段組裝而成、尤其由三個部段組裝而成,其中,在至少兩個部段之間設(shè)置有分散環(huán),其位于所述擠壓機(jī)殼體中并且圍繞所述中央心軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述分散環(huán)具有內(nèi)徑,其小于所述行星心軸的中軸線圍繞所述中央心軸旋轉(zhuǎn)的直徑,其中,直徑差是所述行星心軸的節(jié)圓直徑的至少10%、優(yōu)選地至少20%、還進(jìn)一步優(yōu)選地至少30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,應(yīng)用分散環(huán),其內(nèi)徑小于所述中央心軸的外徑,其中,用于所擠出的橡膠和彈性體的通行的槽設(shè)置到所述中央心軸中,當(dāng)所述分散環(huán)的內(nèi)徑等于所述中央心軸的外徑時,所述槽的自由的通行橫截面比由在所述中央心軸的齒之間的縫隙形成的通行橫截面小、優(yōu)選地小至少10%、還進(jìn)一步優(yōu)選地小至少20%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于應(yīng)用分散環(huán),其由至少兩個部分、優(yōu)選地由兩個半邊構(gòu)成,使得所述分散環(huán)能夠圍繞所述中央心軸來組裝。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,在應(yīng)用由多個部段構(gòu)成的擠壓機(jī)的情況中,共同的中央心軸設(shè)置用于不同的部段,其中,所述中央心軸經(jīng)由馬達(dá)和傳動裝置來驅(qū)動,其中,所述擠壓機(jī)部段的殼體相繼地并且相互對準(zhǔn)地被裝配在所述馬達(dá)殼體或傳動裝置殼體處并且在對應(yīng)的端部處彼此被張緊,并且其中,在接合到所述中央心軸的槽中的第一分散環(huán)被裝配之前,所述中央心軸被裝配,并且其中,在所述分散環(huán)裝配之前,在馬達(dá)側(cè)和傳動裝置側(cè)設(shè)置在分散環(huán)之前的所述行星心軸被裝配,其中,所述分散環(huán)被定位在兩個擠壓機(jī)殼體部段之間,使得其在所述擠壓機(jī)心軸中接合到在那里為其設(shè)置的槽中并且在所述擠壓機(jī)殼體張緊時在所述擠壓機(jī)殼體之間被一起張緊。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,應(yīng)用與所述止推環(huán)一體的分散環(huán)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I至11中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,應(yīng)用相對于止推環(huán)分離的分散環(huán)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法,其特征在于,對于多件式的分散環(huán),應(yīng)用支撐環(huán)用于所述分散環(huán)的保持。
15.根據(jù)權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用行星輥擠壓機(jī),其行星心軸至少部分地由刺輥心軸或節(jié)頭心軸或者由運(yùn)輸心軸構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求3至15中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用由部段/模塊組裝而成的擠壓機(jī),其長度與加工件在所述擠壓機(jī)中的停留時間相匹配。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,所述揉捏作用和在所述擠壓機(jī)中的所述停留時間通過更換行星心軸來匹配。
18.根據(jù)權(quán)利要求4至17中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用油冷的行星輥擠壓機(jī)用于設(shè)置用于脫硫的所述擠壓機(jī)部段。
19.根據(jù)權(quán)利要求6至18中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于應(yīng)用水冷的擠壓機(jī)部段用于所述橡膠和所述彈性體的設(shè)置在脫硫之后的冷卻。
20.根據(jù)權(quán)利要求I至19中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,待硫化的橡膠和彈性體作為帶有5至40mm、優(yōu)選地15至30mm的平均直徑的切片被置入所述行星輥擠壓機(jī)中。
21.根據(jù)權(quán)利要求I至20中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于在所述擠壓機(jī)部段中應(yīng)用不一樣長的行星心軸。
22.根據(jù)權(quán)利要求I至21中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在所述分散環(huán)處測量所述橡膠和所述彈性體的壓力和溫度。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明在行星輥擠壓機(jī)中發(fā)生舊橡膠的脫硫。
文檔編號C08J11/28GK102753328SQ201180005310
公開日2012年10月24日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月31日
發(fā)明者H.魯斯特 申請人:恩特克斯拉斯特及米施克有限責(zé)任公司
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