專利名稱：低含水性軟質(zhì)眼用鏡片及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低含水性軟質(zhì)眼用鏡片及其制造方法。
背景技術(shù)：
市售軟質(zhì)眼用鏡片的代表例有軟性接觸鏡片。市售軟性接觸鏡片中通常使用具有25%左右 80%左右含水率的水凝膠原材料。然而，由水凝膠原材料制成的含水性軟性接觸鏡片由于含水故發(fā)生水從接觸鏡片蒸發(fā)的現(xiàn)象。由此，有一定比例的接觸鏡片使用者體驗(yàn)到與裸眼時(shí)相比更強(qiáng)的干燥感，感覺到不適。其中還存在述有所謂接觸鏡片干眼的癥狀的患者。此外，由水凝膠原材料制成的含水性軟性接觸鏡片容易被淚液中的成分污染，而且由于含有大量的水因而還存在細(xì)菌繁殖的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，作為高氧透過性的低含水性軟性接觸鏡片，已知有例如在分子鏈兩末端被乙稀基甲基甲娃燒基封端的聚_■甲基娃氧燒與甲基氣聚娃氧燒的混合物中加入怕系催化劑，通過以模塑法進(jìn)行加熱固化的方法而得的硅酮橡膠鏡片(專利文獻(xiàn)I)。此外，專利文獻(xiàn)2 6等中也記載了以具有多個(gè)聚合性官能基的聚硅氧烷為主體的氧透過性高的接觸鏡片材料。專利文獻(xiàn)6中公開了由2官能性有機(jī)硅氧烷大分子單體單獨(dú)、或與其它單體共聚而得的聚合物制成的接觸鏡片材料，作為共聚中所用的單體，公開了丙烯酸氟烷基酯或甲基丙烯酸氟烷基酯、以及丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。然而，以往高氧透過性的低含水性軟性接觸鏡片中發(fā)現(xiàn)了如下的問題點(diǎn)。首先對(duì)于硅酮橡膠鏡片而言，存在為改善鏡片表面的疏水性而實(shí)施的親水化處理層發(fā)生剝離、或者彈力性過大因而引起對(duì)角膜的黏著等缺點(diǎn)，不能實(shí)現(xiàn)廣泛實(shí)用化。此外，以具有多個(gè)聚合性官能基的聚硅氧烷為主體的材料的氧透過性高、還具有柔軟性，被認(rèn)為是適于接觸鏡片的材料之一。然而，由于聚合后的鏡片表面殘留有粘結(jié)性，因而有可能黏著于角膜，此外，鏡片的柔軟性與耐彎折性等機(jī)械物性的平衡不充分。關(guān)于改良軟質(zhì)眼用鏡片的表面的方法，已知各種方法，其中已知有將二種以上的聚合物材料的層逐層涂布、進(jìn)行層疊的方法(專利文獻(xiàn)7 9)。其中，將具有兩種相反荷電的聚合物材料逐層交替地涂布的方法被稱為LbL法等，認(rèn)為材料的各層是與不同材料的其 它層非共價(jià)鍵地鍵合的。然而，明確展示該方法的有用性的高氧透過性軟質(zhì)眼用鏡片僅為硅酮水凝膠原材料，還未知對(duì)低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的有用性。此外，以往的LbL涂布進(jìn)行的是4層 20層左右的多層，有可能使得制造步驟變長、制造成本增大?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I :日本特開昭54-81363號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2 :日本特開昭54-24047號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3 :日本特開昭56-51715號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)4 :日本特開昭59-229524號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 :日本特開平2-188717號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)6 :日本特開平5-5861號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)7 :日本特表2002-501211號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)8 :日本特表2005-538418號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)9 :日本特表2009-540369號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于解決上述各種技術(shù)問題，大幅降低或者回避以往低含水性軟質(zhì)眼用鏡片中成為問題的在使用時(shí)貼附于角膜的現(xiàn)象。此外，目的還在于以簡便的工藝廉價(jià)地制造優(yōu)異的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片。用于解決技術(shù)問題的方法 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明具有下述構(gòu)成。本發(fā)明是低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其是含基材的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，在該基材的表面的至少一部分形成有由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層。上述中，基材優(yōu)選為以下述成分A的聚合物、或者下述成分A和成分B的共聚物為主成分；
成分A :每I分子具有多個(gè)聚合性官能基，數(shù)均分子量為6千以上的聚硅氧烷化合物 成分B :具有氟烷基的聚合性單體。此外本發(fā)明是低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的制造方法，依次含有下述步驟I 步驟3 <步驟I >
對(duì)含有成分A和成分B的混合物進(jìn)行聚合而得到鏡片形狀的成型體的步驟，所述成分A為每I分子具有多個(gè)聚合性官能基、數(shù)均分子量為6千以上的聚硅氧烷化合物，所述成分B為具有氟烷基的聚合性單體；
<步驟2 >
使所述步驟I中得到的成型體與堿性聚合物溶液接觸，然后將剩余的該堿性聚合物溶液洗滌除去的步驟；
<步驟3 >
使所述步驟2中得到的成型體與酸性聚合物溶液接觸，然后將剩余的該酸性聚合物溶液洗滌除去的步驟。發(fā)明效果
本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片可以大幅降低或者回避以往低含水性軟質(zhì)眼用鏡片中成為問題的在使用時(shí)貼附于角膜的現(xiàn)象。此外，本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片由于低含水，因而可以降低細(xì)菌的繁殖風(fēng)險(xiǎn)。此外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，可以提供具有高氧透過性、水潤濕性優(yōu)異、柔軟且使用感優(yōu)異、并且耐彎折性等機(jī)械物性優(yōu)異的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片。進(jìn)而本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片還具有可以以簡便的工藝廉價(jià)地制造的優(yōu)點(diǎn)。


[圖I]是測(cè)定樣品的膜與人工皮革之間的動(dòng)摩擦力的裝置的模式圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片中，低含水性意指含水率為10重量％以下。此外，軟質(zhì)意指拉伸彈性率為IOMPa以下。本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片具有下述特征由于是低含水性因而使用者的眼的干燥感小、使用感優(yōu)異。此外，本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片具有下述優(yōu)點(diǎn)由于是低含水性因而細(xì)菌的繁殖風(fēng)險(xiǎn)小。含水率更優(yōu)選為5%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2%以下，最優(yōu)選為1%以下。含水率過高時(shí)，眼用鏡片使用者的眼的干燥感變大、細(xì)菌的繁殖風(fēng)險(xiǎn)增大等，故不優(yōu)選。本發(fā)明低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的拉伸彈性率優(yōu)選為0. 01 5MPa、更優(yōu)選為0. I 3MPa、進(jìn)一步優(yōu)選為0. I 2MPa、更進(jìn)一步優(yōu)選為0. I IMPa、最優(yōu)選為0. I 0. 6MPa。拉伸彈性率過小時(shí)，存在過于軟而難以操作的傾向。拉伸彈性率過大時(shí)，存在過于硬而使用感 變差的傾向。拉伸彈性率為2MPa以下時(shí)可得到良好的使用感，為IMPa以下時(shí)可得到更為良好的使用感，故優(yōu)選。拉伸彈性率是用濕潤狀態(tài)的試樣測(cè)定的。本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的拉伸伸長率優(yōu)選為100% 1000%、更優(yōu)選為200% 700%。拉伸伸長率小時(shí)，低含水性軟質(zhì)眼用鏡片變得容易破裂故不優(yōu)選。拉伸伸長率過大時(shí)，低含水性軟質(zhì)眼用鏡片存在容易變形的傾向，故不優(yōu)選。拉伸伸長率是用濕潤狀態(tài)的試樣測(cè)定的。眼用鏡片優(yōu)選動(dòng)態(tài)接觸角(前進(jìn)時(shí)、浸潰速度0. lmm/sec)為100 。以下、更優(yōu)選為90。以下、進(jìn)一步優(yōu)選為80。以下。從防止對(duì)使用者角膜的貼附的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選動(dòng)態(tài)接觸角更低、優(yōu)選為65。以下、更優(yōu)選為60。以下、進(jìn)一步優(yōu)選為55。以下、更進(jìn)一步優(yōu)選為50。以下、最優(yōu)選為45。以下。此外，從防止對(duì)使用者角膜的貼附的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選眼用鏡片表面的液膜保持時(shí)間長。這里，液膜保持時(shí)間是指將浸潰于硼酸緩沖液中的眼用鏡片從溶液中提起、以直徑方向?yàn)榇怪钡姆绞奖３衷诳罩袝r(shí)，眼用鏡片表面的液膜不截?cái)喽３值臅r(shí)間。液膜保持時(shí)間優(yōu)選為5秒以上、進(jìn)一步優(yōu)選為10秒以上、最優(yōu)選為20秒以上。從防止對(duì)使用者角膜的貼附的觀點(diǎn)出發(fā)，眼用鏡片的表面優(yōu)選具有優(yōu)異的易滑性。作為表示易滑性的指標(biāo)，以本說明書中實(shí)施例所示的方法測(cè)定的摩擦小者優(yōu)選。摩擦優(yōu)選為60gf以下、更優(yōu)選為50gf以下、進(jìn)一步優(yōu)選為40gf以下、最優(yōu)選為30gf以下。此夕卜，摩擦極其小時(shí)，在存在卸下時(shí)的操作變難的傾向，因而摩擦為5gf以上、優(yōu)選IOgf以上是優(yōu)選的。眼用鏡片的防污性可以通過粘蛋白附著、脂質(zhì)(棕櫚酸甲酯)附著、和人工淚液浸潰試驗(yàn)來進(jìn)行評(píng)價(jià)。它們的評(píng)價(jià)中的附著量越少的，則使用感越優(yōu)異、同時(shí)細(xì)菌繁殖風(fēng)險(xiǎn)越降低，故優(yōu)選。粘蛋白附著量優(yōu)選為5 ii g/cm2以下、更優(yōu)選為g/cm2以下、最優(yōu)選為g/cm2以下。從由大氣對(duì)眼用鏡片使用者的眼供給氧的觀點(diǎn)出發(fā)，低含水性軟質(zhì)眼用鏡片要求具有高氧透過性。氧透過系數(shù)[X10_n (cm2/sec)mL02/ (mL hPa)]優(yōu)選為50 2000、更優(yōu)選為100 1500、進(jìn)一步優(yōu)選為200 1000、最優(yōu)選為300 700。使氧透過性過大時(shí)，則有時(shí)會(huì)對(duì)機(jī)械物性等其它物性造成不良影響，故不優(yōu)選。氧透過系數(shù)是用干燥狀態(tài)的試樣測(cè)定的。本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片是含有鏡片形狀的成型體(以下，稱為基材)、且在該基材的表面的至少一部分形成有由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片。為了使基材具有高氧透過性，和使涂布于表面的聚合物之間不通過共價(jià)鍵而獲得牢固的密合性，優(yōu)選含有5重量％以上的硅原子。硅原子的含量(重量％)是以干燥狀態(tài)的基材重量為基準(zhǔn)(100重量％)算出的?；牡墓柙雍新蕛?yōu)選為5重量％ 36重量％、更優(yōu)選為7重量％ 30重量％、進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％ 30重量％、最優(yōu)選為12重量％ 26重量％。硅原子的含有率過大時(shí)，拉伸彈性率有時(shí)變大，故不優(yōu)選。基材中硅原子的含量可以用以下方法進(jìn)行測(cè)定。將充分干燥的基材稱取至鉬坩堝中，加入硫酸用熱板和燃燒器進(jìn)行加熱灰化。將灰化物用碳酸鈉熔解，加入水加熱溶解后，加入硝酸，用水定容。對(duì)于該溶液，通過ICP發(fā)光分光分析法測(cè)定硅原子，求出基材中的含量。·基材優(yōu)選以每I分子具有多個(gè)聚合性官能基且數(shù)均分子量為6千以上的聚硅氧烷化合物即成分A的聚合物、或者上述成分A和具有聚合性官能基的化合物且與成分A不同的化合物的共聚物為主成分。這里，主成分意指以干燥狀態(tài)的基材重量為基準(zhǔn)(100重量％)含有50重量％以上的成分。成分A的數(shù)均分子量優(yōu)選為6千以上。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過成分A的數(shù)均分子量在該范圍，可以得到柔軟且使用感優(yōu)異、而且耐彎折性等機(jī)械物性優(yōu)異的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片。從可得到耐彎折性等機(jī)械物性更加優(yōu)異的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的觀點(diǎn)出發(fā)，成分A的聚硅氧烷化合物的數(shù)均分子量優(yōu)選為8千以上。成分A的數(shù)均分子量優(yōu)選在8千 10萬的范圍、更優(yōu)選在9千 7萬的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選在I萬 5萬的范圍。成分A的數(shù)均分子量過小時(shí)，耐彎折性等機(jī)械物性有變低的傾向，特別是小于6千則耐彎折性變低。成分A的數(shù)均分子量過大時(shí)，柔軟性、透明性有降低的傾向故不優(yōu)選。本發(fā)明的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片由于為光學(xué)制品，故優(yōu)選透明性高。作為透明性的基準(zhǔn)，優(yōu)選目視時(shí)透明且無渾濁。進(jìn)一步地，眼用鏡片在用鏡片投影機(jī)觀察時(shí)，優(yōu)選基本或者完全觀察不到渾濁，最優(yōu)選完全觀察不到渾濁。成分A的分散度(重均分子量除以數(shù)均分子量而得的值)優(yōu)選為6以下、更優(yōu)選為3以下、進(jìn)一步優(yōu)選為2以下、最優(yōu)選為I. 5以下。成分A的分散度小時(shí)，產(chǎn)生下述優(yōu)點(diǎn)■ 與其它成分的相溶性提高，所得鏡片的透明性提高，所得鏡片所含的可提取的成分減少，伴隨鏡片成型的收縮率變小等。伴隨鏡片成型的收縮率可以用鏡片成型比=[鏡片直徑]/ [鑄模的間隙部的直徑]來進(jìn)行評(píng)價(jià)。鏡片成型比越接近I則越容易穩(wěn)定地制造高品質(zhì)的鏡片。成型比優(yōu)選為0. 85 2. 0的范圍、更優(yōu)選為0. 9 I. 5的范圍、最優(yōu)選為0. 91 I. 3的范圍。本發(fā)明中，成分A的數(shù)均分子量是通過使用氯仿作為溶劑的凝膠滲透色譜法(GPC法)測(cè)定的聚苯乙烯換算的數(shù)均分子量。重均分子量和分散度(重均分子量除以數(shù)均分子量而得的值)也用相同的方法來測(cè)定。應(yīng)予說明，本說明書中，有時(shí)將重均分子量表示為Mw、將數(shù)均分子量表示為Mn。此夕卜，有時(shí)將分子量1000表示為lkD。例如“Mw33kD”的表述表示“重均分子量33000”。成分A是具有多個(gè)聚合性官能基的聚硅氧烷化合物。成分A的聚合性官能基的數(shù)目相對(duì)于I分子為2個(gè)以上即可，從可容易獲得更柔軟(低彈性率)的眼用鏡片的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選每I分子為2個(gè)。特別優(yōu)選分子鏈的兩末端具有聚合性官能基的結(jié)構(gòu)。作為成分A的聚合性官能基，優(yōu)選為可自由基聚合的官能基，更優(yōu)選為具有碳碳雙鍵的官能基。作為優(yōu)選的聚合性官能基的實(shí)例，為乙烯基、烯丙基、(甲基)丙烯?；?、a -烷氧基甲基丙烯?；ⅠR來酸殘基、富馬酸殘基、衣康酸殘基、巴豆酸殘基、異巴豆酸殘基、和檸康酸殘基等。其中，從具有高聚合性出發(fā)，最優(yōu)選(甲基)丙烯?；?yīng)予說明，本說明書中術(shù)語(甲基)丙烯?；硎炯谆；捅；鶅烧撸g(shù)語(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯等也同樣。作為成分A，優(yōu)選具有下述式(Al)的結(jié)構(gòu)。
[化I]
R5 R1 R3 R7 乂 I mmm ^ | ^|—..........................— —^ | — ................ 容 | —^2^^ ^
Re R2 L R4 b R8
m,mSbm<w
式(Al)中，X1和X2各自獨(dú)立地表示聚合性官能基。R1 R6各自獨(dú)立地表示選自氫、碳原子數(shù)I 20的烷基、苯基和碳原子數(shù)I 20的氟烷基中的取代基。L1和L2各自獨(dú)立地表示2價(jià)的基團(tuán)。a和b各自獨(dú)立地表示各重復(fù)單元的數(shù)目。作為X1和X2，優(yōu)選為可自由基聚合的官能基，優(yōu)選為具有碳碳雙鍵的官能基。作為優(yōu)選的聚合性官能基的實(shí)例，為乙烯基、烯丙基、(甲基)丙烯?；?、a -烷氧基甲基丙烯?；ⅠR來酸殘基、富馬酸殘基、衣康酸殘基、巴豆酸殘基、異巴豆酸殘基、和檸康酸殘基等。其中，從具有高聚合性出發(fā)，最優(yōu)選(甲基)丙烯?；?。作為R1 R6的優(yōu)選具體例，有氧;甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、叔丁基、癸基、十_■燒基、十八燒基等碳原子數(shù)I 20的燒基；苯基、二氣甲基、二氣乙基、二氣丙基、四氟丙基、六氟異丙基、五氟丁基、七氟戊基、九氟己基、六氟丁基、七氟丁基、八氟戊基、九氟戊基、十二氟庚基、十三氟庚基、十二氟辛基、十三氟辛基、十六氟癸基、十七氟癸基、四氟丙基、五氟丙基、十四氟辛基、十五氟辛基、十八氟癸基、和十九氟癸基等碳原子數(shù)I 20的氟烷基。它們中，從對(duì)眼用鏡片賦予良好的機(jī)械物性和高氧透過性的觀點(diǎn)出發(fā)，進(jìn)一步優(yōu)選氫和甲基、最優(yōu)選甲基。作為L1和L2，優(yōu)選為碳原子數(shù)I 20的2價(jià)的基團(tuán)。其中，從具有容易以高純度獲得式(Al)的化合物的優(yōu)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選下述式(LEl) (LE12)所示的基團(tuán)，其中更優(yōu)選下述式(LEI)、(LE3)、(LE9)和(LE11)所示的基團(tuán)，進(jìn)一步優(yōu)選下述式(LEI)和(LE3)所示的基團(tuán)，最優(yōu)選下述式(LEl)所示的基團(tuán)。應(yīng)予說明，下述式(LEl) (LE12)是以左側(cè)為鍵合至聚合性官能基X1或X2的末端、右側(cè)為鍵合至硅原子的末端的方式來描述的。[化2]
權(quán)利要求
1.低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其是含基材的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，在該基材的表面的至少一部分形成有由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層。
2.權(quán)利要求I所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，基材以下述成分A的聚合物、或者下述成分A和成分B的共聚物為主成分， 成分A :每I分子具有多個(gè)聚合性官能基，數(shù)均分子量為6千以上的聚硅氧烷化合物； 成分B :具有氟烷基的聚合性單體。
3.權(quán)利要求2所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述成分A為每I分子具有2個(gè)聚合性官能基的聚硅氧烷化合物。
4.權(quán)利要求3所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述成分A為下述式(Al)所示的聚硅氧烷化合物， [化I]
5.權(quán)利要求4所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述式(Al)中的X1和X2為(甲基)丙烯酰基。
6.權(quán)利要求2 5中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，基材含有5重量％以上的硅原子。
7.權(quán)利要求2所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述成分B為(甲基)丙烯酸氟烷基酷。
8.權(quán)利要求I 7中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層含有I層以上由酸性聚合物制得的層、和I層以上由堿性聚合物制得的層。
9.權(quán)利要求I 8中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層由I層由酸性聚合物制得的層、和I層由堿性聚合物制得的層共計(jì)2層構(gòu)成。
10.權(quán)利要求I 8中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層由I層或2層由酸性聚合物制得的層、和I層或2層由堿性聚合物制得的層共計(jì)3層構(gòu)成。
11.權(quán)利要求I 8中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層含有2種以上的酸性聚合物和I種以上的堿性聚合物。
12.權(quán)利要求I 11中任一項(xiàng)所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述酸性聚合物和堿性聚合物中的至少I種為具有選自羥基和酰胺鍵中的基團(tuán)的聚合物。
13.權(quán)利要求12所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述酸性聚合物和堿性聚合物中的至少I種為具有羥基的聚合物。
14.權(quán)利要求12所述的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，所述酸性聚合物和堿性聚合物中的2種以上為具有選自羥基和酰胺鍵中的基團(tuán)的聚合物。
15.低含水性軟質(zhì)眼用鏡片的制造方法，依次含有下述步驟I 步驟3: <步驟I > 對(duì)含有成分A和成分B的混合物進(jìn)行聚合而得到鏡片形狀的成型體的步驟，所述成分A為每I分子具有多個(gè)聚合性官能基、數(shù)均分子量為6千以上的聚硅氧烷化合物，所述成分B為具有氟烷基的聚合性單體； <步驟2 > 使所述步驟I中得到的成型體與堿性聚合物溶液接觸，然后將剩余的該堿性聚合物溶液洗滌除去的步驟； <步驟3 > 使所述步驟2中得到的成型體與酸性聚合物溶液接觸，然后將剩余的該酸性聚合物溶液洗滌除去的步驟。
全文摘要
低含水性軟質(zhì)眼用鏡片，其中，在該基材的表面的至少一部分具有由酸性聚合物和堿性聚合物制得的層。本發(fā)明提供大幅降低或者回避了以往低含水性軟質(zhì)眼用鏡片中成為問題的在使用時(shí)貼附于角膜的現(xiàn)象的低含水性軟質(zhì)眼用鏡片。
文檔編號(hào)C08F290/06GK102754015SQ20118000977
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月16日
發(fā)明者中村正孝, 五島勉, 北川瑠美子 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社