專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)電性組合物、太陽(yáng)能電池單元以及太陽(yáng)能電池單元的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)電性組合物、使用該組合物形成電極的太陽(yáng)能電池單元以及太陽(yáng)能電池的制造方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)有下述的電路基板制造方法將在銀粒子等的導(dǎo)電性粒子中添加并混合由熱塑性樹(shù)脂(例如，丙烯酸樹(shù)脂、醋酸乙烯樹(shù)脂等)或熱固化性樹(shù)脂(例如，環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂等)形成的粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、固化劑、催化劑等而得到的銀膏(導(dǎo)電性組合物)按照規(guī)定電路圖案印刷在合成樹(shù)脂基材上(例如，聚酯薄膜等)，并對(duì)這些進(jìn)行加熱而形成呈導(dǎo)體電路的導(dǎo)電性配線(xiàn)，由此制造電路基板。
例如，作為環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)的膏狀材料，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載有如下內(nèi)容“一種導(dǎo)電膏，其特征在于包括分子量為900以上的環(huán)氧樹(shù)脂；相對(duì)于所述環(huán)氧樹(shù)脂重量比率為4 10范圍內(nèi)的銀粉；固化所述環(huán)氧樹(shù)脂所需的最少添加量的兩倍以上的咪唑類(lèi)固化劑?！绷硗猓趯?zhuān)利文獻(xiàn)2中記載有如下內(nèi)容“一種導(dǎo)電性膏，其特征在于，對(duì)㈧環(huán)氧樹(shù)脂、⑶氧雜環(huán)丁烷、(C)陽(yáng)離子聚合類(lèi)固化劑、以及⑶導(dǎo)電性粉末進(jìn)行混合而形成?！绷硗?，在專(zhuān)利文獻(xiàn)3中記載有如下內(nèi)容“一種導(dǎo)電性膏組合物，包括銀粉、加熱固化性成分和溶劑，其中，所述加熱固化性成分包括環(huán)氧當(dāng)量為2000 3500g/eq的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧當(dāng)量為lOOOg/eq以下且粘性率為10 IOOmPa · s的多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑，所述多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂為具有如下化I結(jié)構(gòu)式的烷基二醇類(lèi)或者具有如下化2結(jié)構(gòu)式的聚乙二醇類(lèi)，化I結(jié)構(gòu)式和化2結(jié)構(gòu)式中η為3 9，所述雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂的重量混合比率為I對(duì)I至I對(duì)3”。[化I]
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電性組合物，包括銀粉(A)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)、固化劑(C)， 所述環(huán)氧樹(shù)脂(B)至少是環(huán)氧當(dāng)量為1500 4000g/eq的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(bl)和環(huán)氧當(dāng)量為lOOOg/eq以下的多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂(b2)， 所述固化劑(C)為锍陽(yáng)離子類(lèi)固化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，所述固化劑(C)為由下述式(I)表不的鏡鹽，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，所述固化劑(C)中，所述式(I)中的X由SbF6表示。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述環(huán)氧樹(shù)脂(B)，所述固化劑(C)的含有量為I 10質(zhì)量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，所述雙酚A型環(huán)氧樹(shù)月旨(bl)的環(huán)氧當(dāng)量為2000 3500g/eq。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，所述多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂(b2)為聚乙二醇二縮水甘油醚。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述銀粉(A)，所述環(huán)氧樹(shù)脂(B)的含有量為4 10質(zhì)量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，進(jìn)一步包括脂肪酸銀鹽(D)，所述脂肪酸銀鹽(D)為分別具有一個(gè)以上羧酸銀鹽基(-COOAg)和羥基(-0H)的脂肪酸銀鹽(Dl)和/或具有三個(gè)以上羧酸銀鹽基(-COOAg)的聚羧酸銀鹽(D2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，相對(duì)于100質(zhì)量份的所述銀粉(A)，所述脂肪酸銀鹽(D)的含有量為I 100質(zhì)量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電性組合物，其特征在于，用于太陽(yáng)能電池電極用膏。
11.一種太陽(yáng)能電池單元，具有受光面一側(cè)的表面電極、半導(dǎo)體基板以及背面電極， 所述表面電極和/或所述背面電極使用權(quán)利要求10所記載的導(dǎo)電性組合物而形成。
12.—種太陽(yáng)能電池單元的制造方法，包括將所述權(quán)利要求I至10任一項(xiàng)所記載的導(dǎo)電性組合物涂覆在硅基板上以形成配線(xiàn)的配線(xiàn)形成工序，以及 對(duì)所得到的所述配線(xiàn)進(jìn)行熱處理以形成受光面一側(cè)的表面電極和/或背面電極的熱處理工序。
全文摘要
本發(fā)明提供相對(duì)于固化物焊接性良好的導(dǎo)電性組合物、使用該組合物形成電極的太陽(yáng)能電池單元以及太陽(yáng)能電池單元的制造方法，其中，所述導(dǎo)電性組合物包括銀粉(A)、環(huán)氧樹(shù)脂(B)、固化劑(C)，所述環(huán)氧樹(shù)脂(B)至少是環(huán)氧當(dāng)量為1500～4000g/eq的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(b1)和環(huán)氧當(dāng)量為1000g/eq以下的多元醇類(lèi)縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂(b2)，所述固化劑(C)為锍陽(yáng)離子類(lèi)固化劑。
文檔編號(hào)C08G59/68GK102918105SQ20118002513
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者佐藤奈央, 石川和憲 申請(qǐng)人:橫濱橡膠株式會(huì)社