專利名稱：表面保護(hù)片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種表面保護(hù)片。具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及如下的表面保護(hù)片，即，在與曲面的粘接操作性、耐氣候性、長(zhǎng)期粘接后的剝離性方面優(yōu)異，適于汽車的車身或部件、涂裝鋼板等的涂膜保護(hù)等。
背景技術(shù)：
在將結(jié)束涂裝的汽車或其部件等裝載于卡車或船上而向海外等遠(yuǎn)處移送等時(shí)，要求有措施來(lái)預(yù)防由塵埃、雨水或石粒等懸浮物、碰撞物等造成的涂膜的損傷、失光或變色坐寸ο
作為此種預(yù)防措施，已知有將蠟系涂膜材料以5 20 μ m的厚度涂布的做法。但是，很難將蠟系涂膜制成均勻的厚度，難以得到一樣的涂膜。由此，就會(huì)有容易弄臟的問(wèn)題、不耐酸雨的問(wèn)題。另外，由于在蠟系涂膜的施加和其除去時(shí)十分費(fèi)力，因此會(huì)有容易導(dǎo)致溶劑的使用或廢液的處理等環(huán)境問(wèn)題的問(wèn)題。
另一方面，提出過(guò)在聚酯等支承薄膜上設(shè)置粘合層而成的涂膜用等各種表面保護(hù)片。根據(jù)此種薄片方式，可以克服上述的問(wèn)題。但是，在高溫室外條件下長(zhǎng)時(shí)間放置的用途中，會(huì)因薄片的柔軟性或強(qiáng)度的降低、粘合層的粘合力的升高等，而產(chǎn)生難以從涂膜上剝離表面保護(hù)片的問(wèn)題。
還提出過(guò)通過(guò)提高支承薄膜的強(qiáng)度來(lái)克服高溫室外條件下的薄片的柔軟性或強(qiáng)度的降低的問(wèn)題的方案(例如參照專利文獻(xiàn)I)。但是，在該提案中，隨著支承薄膜的初期強(qiáng)度的升高，與汽車車身等曲面的粘接操作性降低，從而存在喪失必需的基本性能的問(wèn)題。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)平7-118615號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種表面保護(hù)片，其與曲面的粘接操作性優(yōu)異，并且耐氣候性非常優(yōu)異，即使在粘接了的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放置于高溫室外的情況下，也可以保持足夠的薄片強(qiáng)度，可以沒(méi)有破損等麻煩地很容易地剝離。
本發(fā)明的表面保護(hù)片是在基材層的一面形成有粘合層的表面保護(hù)片，
該基材層包含:含·有50 95重量％聚乙烯及5 30重量％氧化鈦的白色系層、和含有50 99.9重量％聚乙烯及0.1 5重量％炭黑的黑色系層，
該基材層在150 μ m以下的厚度時(shí)初期的屈服點(diǎn)強(qiáng)度為15 50N/25mm。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述基材層以0.1 2重量％的比例含有紫外線吸收劑。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述屈服點(diǎn)強(qiáng)度為20 35N/25mm。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種表面保護(hù)片，其與曲面的粘接操作性優(yōu)異，并且耐氣候性非常優(yōu)異，即使在粘接了的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放置于高溫室外的情況下，也可以保持足夠的薄片強(qiáng)度，可以沒(méi)有破損等麻煩地很容易地剝離。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的表面保護(hù)片在基材層的一面形成有粘合層。
基材層至少包含特定的白色系層及特定的黑色系層2層。這樣，就可以提供如下的表面保護(hù)片，其與曲面的粘接操作性優(yōu)異，并且耐氣候性非常優(yōu)異，即使在粘接了的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放置于高溫室外的情況下，也可以保持足夠的薄片強(qiáng)度，可以沒(méi)有破損等麻煩地很容易地剝離。
白色系層是顯示出白色系的色調(diào)的層，例如由JIS-L-1015規(guī)定的白色度優(yōu)選為60%以上，更優(yōu)選為70%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為80%以上，特別優(yōu)選為85%以上。
白色系層包含氧化鈦。白色系層中的氧化鈦的含有比例相對(duì)于形成白色系層的成分優(yōu)選為5 30重量％，更優(yōu)選為6 20重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為6 15重量％。如果白色系層中的氧化鈦的含有比例小于5重量％，就會(huì)缺乏遮蓋力，基材層或粘合層有可能因紫外線而遭受劣化。如果白色系層中的氧化鈦的含有比例超過(guò)30重量％，則有可能缺乏擠出性等成形性。
白色系層包含聚乙烯。白色系層中的聚乙烯的含有比例相對(duì)于形成白色系層的成分優(yōu)選為50 95重量％，更優(yōu)選為60 95重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為65 95重量％，特別優(yōu)選為70 95重量％。如果白色系層中的聚乙烯的含有比例小于50重量％，則有可能缺乏強(qiáng)度而在剝離操作性方面差。如果白色系層中的聚乙烯的含有比例超過(guò)95重量％，則強(qiáng)度變得過(guò)大而缺乏柔軟性，有可能在曲面粘接性方面差。
作為白色系層中所含的聚乙烯，可以采用任意的恰當(dāng)?shù)木垡蚁Ｗ鳛榇朔N聚乙烯，具體來(lái)說(shuō)，例如可以舉出高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)。此種聚乙烯既可以僅使用I種，也可以使用2種以上。
而且，高密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0.94g/cm3以上。另外，低密度聚乙烯(LDPE)或線性低密度聚乙烯(LLDPE)等低密度聚乙烯的密度優(yōu)選為0.88 0.93g/cm3，更優(yōu)選為0.895 0.920g/cm3。
在白色系層中，也可 以含有聚乙烯以外的任意的恰當(dāng)?shù)钠渌麡?shù)脂。作為此種其他樹(shù)脂，優(yōu)選為聚乙烯以外的聚烯烴樹(shù)脂，更優(yōu)選為聚丙烯。
白色系層的厚度可以根據(jù)目的采用任意的恰當(dāng)?shù)暮穸?。此種厚度優(yōu)選為I 50 μ m,更優(yōu)選為3 40 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選為5 30 μ m，特別優(yōu)選為10 30 μ m。
黑色系層是顯示出黑色系的色調(diào)的層。黑色系層包含炭黑。黑色系層中的炭黑的含有比例相對(duì)于形成黑色系層的成分為0.1 5重量％，優(yōu)選為0.1 3重量％，更優(yōu)選為0.1 I重量％。如果黑色系層中的炭黑的含有比例小于0.1重量％，則有可能無(wú)法對(duì)所得的表面保護(hù)片賦予足夠的耐氣候性。如果黑色系層中的炭黑的含有比例超過(guò)5重量％，則有可能缺乏擠出性等成形性。
黑色系層包含聚乙烯。黑色系層中的聚乙烯的含有比例相對(duì)于形成黑色系層的成分優(yōu)選為50 99.9重量％，更優(yōu)選為60 99重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為70 99重量％，特別優(yōu)選為80 99重量％。如果黑色系層中的聚乙烯的含有比例小于50重量％，則有可能缺乏強(qiáng)度而在剝離操作性方面差。如果黑色系層中的聚乙烯的含有比例超過(guò)99.9重量％，則強(qiáng)度變得過(guò)大而缺乏柔軟性，有可能在曲面粘接性方面差。
作為黑色系層中所含的聚乙烯，可以采用任意的恰當(dāng)?shù)木垡蚁Ｗ鳛榇朔N聚乙烯，具體來(lái)說(shuō)，例如可以舉出高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)。此種聚乙烯既可以僅使用I種，也可以使用2種以上。
在黑色系層中，也可以含有聚乙烯以外的任意的恰當(dāng)?shù)钠渌麡?shù)脂。作為此種其他樹(shù)脂，優(yōu)選為聚乙烯以外的聚烯烴樹(shù)脂，更優(yōu)選為聚丙烯。
黑色系層的厚度可以根據(jù)目的采用任意的恰當(dāng)?shù)暮穸?。此種厚度優(yōu)選為I 100 μ m,更優(yōu)選為5 70 μ m，進(jìn)一步優(yōu)選為10 60 μ m,特別優(yōu)選為20 50 μ m。
基材層優(yōu)選包含紫外線吸收劑?；膶又械淖贤饩€吸收劑的含有比例相對(duì)于形成基材層的成分優(yōu)選為0.1 2重量％，更優(yōu)選為0.2 1.5重量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.3 1.0重量％。如果基材層中的紫外線吸收劑的含有比例小于0.1重量％，則基材層或粘合劑層有可能因紫外線而遭受劣化，如果基材層中的紫外線吸收劑的含有比例超過(guò)2重量％，則紫外線吸收劑容易向基材層表面滲出而有可能產(chǎn)生粉化現(xiàn)象等。
作為紫外線吸收劑，例如可以采用苯并三唑系紫外線吸收劑、受阻胺系紫外線吸收劑、苯甲酸酯系紫外線吸收劑等任意的恰當(dāng)?shù)淖贤饩€吸收劑。作為此種紫外線吸收劑的具體例，例如可以舉出2- (3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑、2- (3，5-二-叔丁基-2-輕基苯基)_5_氣苯并二唑、聚[{6_(1，I, 3, 3_四甲基丁基)氛基-1，3,5-三嗪-2，4-二基} {(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞胺基}六亞甲基{(2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基)亞胺基}]、琥珀酸二甲酯.1-(2-羥基乙基)-4-羥基-2，2，6，6-四甲基哌啶縮聚物、2，4- 二 -叔丁基苯基-3，5- 二-叔丁基-4-羥基苯甲酸酯等。
在基材層中，出于防止劣化等目的，也可以含有任意的恰當(dāng)?shù)奶砑觿?。作為此種添加劑，例如可以舉出防氧化劑；受阻胺系光穩(wěn)定劑等光穩(wěn)定劑；防靜電干擾劑；氧化鈣、氧化鎂、二氧化硅、氧化鋅等填充劑；顏料；防積料劑(目Y 二防止剤)；潤(rùn)滑劑；防粘連劑；發(fā)泡劑；聚乙烯亞胺等。
基材層的厚度優(yōu)選為10 150 μ m,更優(yōu)選為20 100 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選為30 50 μ m0
在基材層的背面?zhèn)?，出于賦予防滑性或易切性(handycut)的目的，也可以實(shí)施凹凸加工。此外，也可以在基材層的背面?zhèn)刃纬捎∷拥雀鞣N功能層。
基材層在150 μ m以下的厚度時(shí)初期的屈服點(diǎn)強(qiáng)度為15 50N/25mm，優(yōu)選為20 35N/25mm。如果此種屈服點(diǎn)強(qiáng)度小于15N/25mm,則缺乏強(qiáng)度而使硬挺度(自支承性)弱，在粘接操作時(shí)容易引入褶皺，有可能成為剝離操作性差的材料。如果此種屈服點(diǎn)強(qiáng)度超過(guò)50N/25mm，則缺乏柔軟性，有可能使與曲面的粘接操作性變差。本發(fā)明中基材層的初期的屈服點(diǎn)強(qiáng)度是基于后述的方法測(cè)定的。
作為基材層的形成方法，可以采用任意的恰當(dāng)?shù)姆椒?。作為此種形成方法，具體來(lái)說(shuō)，可以舉出T模頭法、吹塑法等成膜方法。
粘合層中所用的粘合劑可以采用任意的恰當(dāng)?shù)恼澈蟿Ｗ鳛榇朔N粘合劑，例如可以舉出公知的橡膠系粘合劑、丙烯酸系粘合劑、聚酯系粘合劑、聚氨酯系粘合劑、聚異丁烯系粘合劑、苯乙稀系粘合劑、稀經(jīng)系粘合劑等。
在形成粘合劑層時(shí)，出于控制粘合特性等目的，根據(jù)需要，例如可以適當(dāng)?shù)靥砑榆浕瘎?、烯烴系樹(shù)脂、硅酮系聚合物、液狀丙烯酸系共聚物、磷酸酯系化合物、增粘劑、防老化齊 、受阻胺系光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、聚乙烯亞胺、脂肪酸酰胺、磷酸酯、填充劑或顏料(例如氧化鈣、氧化鎂、二氧化硅、氧化鋅、氧化鈦等)等添加劑。
也可以根據(jù)需要，對(duì)粘合層表面實(shí)施例如電暈放電處理、紫外線照射處理、火焰處理、等離子體處理、濺射蝕刻處理等以對(duì)粘合性的控制或貼附操作性等為目的的表面處理。
增粘劑的配合對(duì)于提高粘合力是有效的。但是，為了避免由凝聚力的降低造成的膠痕問(wèn)題的產(chǎn)生，要與應(yīng)用表面保護(hù)片的被粘附體對(duì)應(yīng)地適當(dāng)?shù)貨Q定增粘劑的配合量。對(duì)于增粘劑的配合量，相對(duì)于粘合層中所用的粘合劑，優(yōu)選為50重量％以下，更優(yōu)選為30重量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％以下。而且，在應(yīng)用表面保護(hù)片的被粘附體是金屬板的情況下，在形成粘合層時(shí)優(yōu)選不添加增粘劑。
作為增粘劑，例如可以沒(méi)有特別限制地使用脂肪族系共聚物、芳香族系共聚物、月旨肪族.芳香族系共聚物系或脂環(huán)式系共聚物等石油系樹(shù)脂、香豆酮-茚系樹(shù)脂、萜烯系樹(shù)月旨、萜烯酚醛系樹(shù)脂、聚合松香等松香系樹(shù)脂、(烷基)酚醛系樹(shù)脂、二甲苯系樹(shù)脂、它們的氫化物等在粘合劑中普遍使用的物質(zhì)。增粘劑既可以僅使用I種，也可以使用2種以上。這些增粘劑當(dāng)中，從剝離性或耐氣候性等方面考慮，優(yōu)選氫化系的增粘劑。而且，增粘劑也可以使用作為與烯烴樹(shù)脂的混合物在市場(chǎng)上銷售的物質(zhì)。
軟化劑的配合對(duì)于提高粘合力是有效的。作為軟化劑，例如可以舉出低分子量的二烯系聚合物、聚異丁烯、氫化聚異戊二烯、氫化聚丁二烯、它們的衍生物等。作為此種衍生物，例如可以例示出在一個(gè)末端或兩個(gè)末端具有OH基或COOH基的物質(zhì)，具體來(lái)說(shuō)，可以舉出氫化聚丁二烯二醇、氫化聚丁二烯單醇、氫化聚異戊二烯二醇、氫化聚異戊二烯單醇等。特別是，從抑制對(duì)被粘附體的粘合性的提高的目的考慮，優(yōu)選氫化聚丁二烯或氫化聚異戊二烯等二烯系聚合物的氫化物或烯烴系軟化劑等。作為此種軟化劑，具體來(lái)說(shuō)，可以買到(株)Kuraray制的商品名“Kuraprene LIR-200”等。這些軟化劑既可以僅使用I種，也可以使用2種以上。對(duì)于軟化劑的配合量，相對(duì)于粘合層中所用的粘合劑，優(yōu)選為40重量％以下，更優(yōu)選為20重量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為10重量％以下。如果軟化劑的配合量相對(duì)于粘合層中所用的粘合劑為40重量％以上，則高溫或室外暴露時(shí)的膠痕就有可能變得明顯。
軟化劑的分子量可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為任意的恰當(dāng)?shù)牧?，然而如果分子量變小，則有可能導(dǎo)致從粘合層向被粘附體的 物質(zhì)轉(zhuǎn)移或重剝離化等，另一方面，如果分子量變大，則會(huì)有缺乏粘合力的提高效果的趨勢(shì)，因此軟化劑的數(shù)均分子量?jī)?yōu)選為5000 10萬(wàn)，更優(yōu)選為I萬(wàn) 5萬(wàn)。
粘合層的厚度只要根據(jù)所要求的粘合力等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為任意的恰當(dāng)?shù)暮穸燃纯伞Ｕ澈蠈拥暮穸葍?yōu)選為I 50 μ m,更優(yōu)選為2 40 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選為5 20 μ m。
本發(fā)明的表面保護(hù)片可以利用任意的恰當(dāng)?shù)姆椒ㄖ圃?。本發(fā)明的表面保護(hù)片優(yōu)選通過(guò)使用形成上述基材層的形成材料和形成上述粘合層的形成材料，利用共擠出法將基材層和粘合層成膜來(lái)獲得。另外，利用將溶液型或乳液型的粘合劑向基材層的一面涂布的方法、將形成于隔膜上的粘合層向基材層的一面轉(zhuǎn)移的方法，也可以制造本發(fā)明的表面保護(hù)片。
作為本發(fā)明的表面保護(hù)片的構(gòu)成，沒(méi)有特別限定，可以采用“白色系層/黑色系層/粘合層”、“黑色系層/白色系層/粘合層”的任意一種構(gòu)成。另外，作為基材層，也可以設(shè)為形成黑色系層和白色系層以外的層的3層以上的層構(gòu)成。具體來(lái)說(shuō)，也可以設(shè)為“透明樹(shù)脂層/白色系層/黑色系層/粘合層”等構(gòu)成。此外，白色系層與黑色系層的厚度既可以相同，也可以是不同的厚度(白色系層比黑色系層薄的厚度構(gòu)成、白色系層比黑色系層厚的厚度構(gòu)成)。
作為共擠出法，可以依照薄膜制造等中普遍使用的吹塑法、T模頭法等來(lái)進(jìn)行?？梢愿鶕?jù)需要對(duì)基材層和粘合層實(shí)施上述表面處理。
對(duì)于粘合層，也可以根據(jù)需要，在用于實(shí)際應(yīng)用之前的期間，臨時(shí)貼附隔膜等而加以保護(hù)。而且，對(duì)于基材層的沒(méi)有附設(shè)粘合層的面，出于形成易于開(kāi)卷的卷繞體等目的，例如也可以通過(guò)向基材層中添加脂肪酸酰胺或聚乙烯亞胺等進(jìn)行脫模處理或設(shè)置包含硅酮系、長(zhǎng)鏈烷基系、氟系等適當(dāng)?shù)膭冸x劑的涂布層。
實(shí)施例
下面，利用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，然而本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的任何限定。
[實(shí)施例1]
將相對(duì)于MFR0.07的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIP0L0N HARD6900)添加了 20重量％的1^1 5的低密度聚乙烯(日本聚乙烯制、)” ^ LD-LF640MA) ,15重量％的白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W(氧化鈦濃度為65重量％ ))(氧化鈦9.75重量％)、以及0.3重量％的2- (3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑而得的基材白層形成材料；相對(duì)于MFR0.07的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIP0L0N HARD6900)添加了 20重量％的MFR5的低密度聚乙烯(日本聚乙烯制、)V ^ LD-LF640MA)、2重量％的炭黑(三菱化學(xué)制、炭黑“#45”)、以及0.3重量％的2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)_5_氯苯并三唑而得的基材黑層形成材料，利用吹塑法(模頭溫度240°C)共擠出，對(duì)所得的厚30μπι(白層/黑層=15 μ m/15 μ m)的基材層的黑層面進(jìn)行電暈處理，向該電暈處理面上涂布聚異丁烯系粘合劑的20重量％甲苯溶液，在80°C進(jìn)行3分鐘干燥處理，形成厚10 μ m的粘合層。像這樣，制作出表面保護(hù)片。
所得的表面保護(hù)片的基材層的厚度為30 μ m，粘合層的厚度為10 μ m。
[實(shí)施例2]
使用相對(duì)于MFR0.05的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIP0L0N HARD7300A)添加了 10重量的均聚丙烯(日本聚丙烯制、)V々PP-FY4)、15重量％的白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W(氧化鈦濃度為65重量％ ))(氧化鈦9.75重量％)、以及0.3重量％的2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑而得的基材白層形成材料；相對(duì)于MFR0.05的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIP0L0N HARD 7300A)添加了 10重量％的MFR5的均聚丙烯(日本聚丙烯制、)吁^ ^ PP_FY4)、2重量％的炭黑(三菱化學(xué)制、炭黑“#45”)、以及0.3重量％的2- (3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)_5_氯苯并三唑而得的基材黑層形成材料，與實(shí)施例1相同地進(jìn)行，制作出表面保護(hù)片。
所得的表面保護(hù)片的基材層的厚度為30 μ m，粘合層的厚度為10 μ m。
[實(shí)施例3]
將相對(duì)于MFR0.05的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIP0L0N HARD7300A)添加了 20重量％的MFR5的均聚丙烯(日本聚丙烯制、)^今'” PP-FY4)、10重量％的MFR5的低密度聚乙烯(日本聚乙烯制、)、y々LD-LF640MA)、15重量％的白色顏料(大日精化公司制、HCM2035W(氧化鈦濃度為65重量％ ))(氧化鈦9.75重量％ )、以及0.3重量％的2-(3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑而得的基材白層形成材料；相對(duì)于MFR0.05的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIPOLON HARD7300A)添加了 20重量％的MFR5的均聚丙烯(日本聚丙烯制、)V々PP-FY4)、10重量的低密度聚乙烯(日本聚乙烯制、)^ r V >7 LD-LF640MA)、2重量％的炭黑(三菱化學(xué)制、炭黑“#45”)、以及0.3重量％的2- (3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑而得的基材黑層形成材料，利用吹塑法(模頭溫度240°C )共擠出，對(duì)所得的厚25 μ m(白層/黑層=12.5 μ m/12.5 μ m)的基材層的黑層面進(jìn)行電暈處理，向該電暈處理面上涂布丙烯酸系粘合劑，在80°C進(jìn)行3分鐘干燥處理，形成厚5μπι的粘合層。像這樣，制作出表面保護(hù)片。而且，丙烯酸系粘合劑是將丙烯酸2-乙基己酯40重量份/丙烯酸乙酯50重量份/苯乙烯9重量份/丙烯酸I重量份在乙酸乙酯中利用常法進(jìn)行聚合處理，制造重均分子量60萬(wàn)的聚合物，向該溶液中添加三官能性異氰酸酯5重量份而制備的。
所得的表面保護(hù)片的基材層的厚度為25 μ m，粘合層的厚度為5 μ m。
[比較例I]
將相對(duì)于MFRl的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIPOLON HARD 5700)添加了 45重量％的MFR0.05的高密度聚乙烯(Tosoh制、NIPOLON HARD7300A)、I重量％的白色顏料(大日精化公司制、HCM2035ff(氧化鈦濃度為65重量％ ))(氧化鈦0.65重量％ )、以及0.3重量％的2- (3-叔丁基-5-甲基-2-羥基苯基)-5-氯苯并三唑而得的基材層形成材料，利用吹塑法(模頭溫度240°C )共擠出，在吹脹比5的條件下成形，對(duì)所得的厚25 μ m(白層=25 μ m)的基材層的一面進(jìn)行電暈處理，向該電暈處理面上涂布實(shí)施例3中得到的丙烯酸系粘合劑，在80°C進(jìn)行3分鐘干燥處理，形成厚5μπι的粘合層。像這樣，制作出表面保護(hù)片。
所得的表面保護(hù)片的基材層的厚度為25 μ m，粘合層的厚度為5 μ m。
[評(píng)價(jià)試驗(yàn)]
(屈服點(diǎn)強(qiáng)度)
對(duì)實(shí)施例、比較例中得到的表面保護(hù)片(寬25mm)，在拉伸速度300mm/分鐘、卡頭間隔50_的條件下研究了拉伸強(qiáng)度(MD方向)。在試樣中，使用了初期物及在泰國(guó)進(jìn)行了6個(gè)月室外暴露試驗(yàn)的物體(在泰國(guó)暴露)。該暴露試驗(yàn)是將表面保護(hù)片粘接在丙烯酸系清潔涂裝板上(具體來(lái)說(shuō)，作為上述丙烯酸系清潔涂裝板，例如可以使用如下的材料，即，在厚2mm的招板表面,使用噴槍均勻地涂布招輪用丙烯酸蜜胺涂料(日本Paint制、Superlac5000AW-10 clear)，在150°C干燥I小時(shí)而得的材料等。)，將其設(shè)置在室外暴露試驗(yàn)臺(tái)中，在放置2個(gè)月 8個(gè)月的期間的條件下進(jìn)行。結(jié)果表示于表I中。
(曲面粘接性)
研究了將實(shí)施例、比較例中得到的表面保護(hù)片粘接在半徑500cm的涂裝板上時(shí)的操作性，依照下面的基準(zhǔn)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示于表I中。
O:沒(méi)有產(chǎn)生褶皺而易于進(jìn)行粘接處理。
Δ:容易 引入褶皺，在不產(chǎn)生褶皺的粘接處理中需要熟悉操作。
X:無(wú)法避免引入褶皺，難以進(jìn)行粘接處理。
(長(zhǎng)期剝離性)
將實(shí)施例、比較例中得到的表面保護(hù)片粘接在半徑500cm的涂裝板上，研究了將其在室外暴露6個(gè)月后的剝離操作性，依照以下的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)。將結(jié)果表示于表I中。
O:可以不斷裂地順暢地剝離薄片。
Δ:薄片不時(shí)斷裂而難以剝離。
X:薄片非常容易斷裂。
(耐氣候性的測(cè)定)
將實(shí)施例及比較例中得到的表面保護(hù)片切割為寬20mm的長(zhǎng)方形而制作出評(píng)價(jià)用樣品。在通過(guò)使2kg的輥?zhàn)觼?lái)回I次而將該樣品壓接在SUS430BA板上后，投入太陽(yáng)光碳弧耐候試驗(yàn)機(jī)(Suga試驗(yàn)機(jī)株式會(huì)社產(chǎn)品)中1000小時(shí),然后，以0.3m/分鐘的拉伸速度沿180°方向從樣品的一端剝離至IOOmm的長(zhǎng)度。
依照下面的基準(zhǔn)評(píng)價(jià)上述的結(jié)果。將結(jié)果表示于表I中。
O:樣品未破碎，可以極為良好地剝離。
X:因基材的劣化而使樣品在途中破碎，或者粘合劑殘留于被粘附體中而將其污染。
[表 I]
權(quán)利要求
1.一種表面保護(hù)片，其在基材層的一面形成有粘合層， 該基材層包含含有50 95重量％的聚乙烯及5 30重量％的氧化鈦的白色系層；和；含有50 99. 9重量％的聚乙烯及O. I 5重量％的炭黑的黑色系層， 該基材層在150 μ m以下的厚度時(shí)初期的屈服點(diǎn)強(qiáng)度為15 50N/25mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面保護(hù)片，其中， 所述基材層以O(shè). I 2重量％的比例含有紫外線吸收劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面保護(hù)片，其中， 所述屈服點(diǎn)強(qiáng)度為20 35N/25mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種表面保護(hù)片，其與曲面的粘接操作性優(yōu)異，并且耐氣候性非常優(yōu)異，即使在粘接了的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放置于高溫室外的情況下，也可以保持足夠的薄片強(qiáng)度，可以沒(méi)有破損等麻煩地很容易地剝離。本發(fā)明的表面保護(hù)片是在基材層的一面形成有粘合層的表面保護(hù)片，該基材層包含含有50～95重量％聚乙烯及5～30重量％氧化鈦的白色系層、和含有50～99.9重量％聚乙烯及0.1～5重量％炭黑的黑色系層，該基材層在150μm以下的厚度時(shí)初期的屈服點(diǎn)強(qiáng)度為15～50N/25mm。
文檔編號(hào)C08K3/22GK103254820SQ20121003624
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者武田公平, 生島伸祐, 山戶二郎 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社