專利名稱：一種純天然豆薯淀粉加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說本發(fā)明是一種純天然豆薯淀粉加工方法。
背景技術(shù)：
豆薯(yambean, Pachyrrhyizus erosus)是豆科(Leguminosae)豆薯屬中能形成塊根的一年生或多年生草質(zhì)藤本植物。又名涼薯、地瓜、沙葛、土瓜等。原產(chǎn)熱帶美洲，中國西南、華南地區(qū)和臺灣省栽培較多。豆薯食用部分為肥大的塊根，富含糖類、蛋白質(zhì)及礦物質(zhì)、維生素等，據(jù)測定，每千克塊根中含水分810 880克、碳水化合物76 119克。其肉質(zhì)潔白、嫩脆、香甜多汁，可生食、熟食。有生津止渴，解酒毒，降血壓等功效。目前國內(nèi)豆薯主要以生食、炒菜的方式食用，有關(guān)豆薯的工業(yè)化深加工產(chǎn)品在市場上尚未見到，有關(guān)豆薯深加工的研究主要有豆薯脯(李彥坡，麻成金，黃群。低糖涼薯果脯的研制[J]?，F(xiàn)代食品科技，2006，22 (2):176-178)、豆薯蜜餞(齊凱岑，龔宜華，盧震邈等。一種果蔬蜜餞真空蜜煉工藝[P] ο申請?zhí)?CN91109416.4,申請時(shí)間:1991_11_19)、豆薯罐頭(趙靜，馮敘橋。糖水豆薯罐頭生產(chǎn)技術(shù)[J]。食品科學(xué)，1 992，(10):59-60)、豆薯果凍(張曉玲，黃白紅。豆薯汁果凍的加工工藝研究[J]。吉林蔬菜，2010，(2):87-88)、豆薯汁飲料(麻成金。地瓜原汁飲料生產(chǎn)工藝的研究[J]。食品工業(yè)科技，1994，(3):24-27 ;黃群，麻成金，余佶等。涼薯乳飲料生產(chǎn)工藝及其穩(wěn)定性研究[J]。食品科學(xué)，2008，29 (9) =716-718 ;傅偉昌，成紅巧，麻成金。涼薯汁飲料生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟(jì)效益分析[J]。吉首大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，1996，17(4):73-75 ;麻成金，李加興，姚茂君。全天然復(fù)合涼薯汁飲料的研究[J]。軟飲料工業(yè)，1996，(3):21-22，34)、豆薯粉等，而對豆薯淀粉加工的研究尚未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種純天然豆薯淀粉的加工方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:鮮豆薯經(jīng)清洗、去皮、破碎、榨汁或打漿、離心、漂洗、干燥等工序制成豆薯淀粉。產(chǎn)品潔白，含水量13%左右，淀粉含量為73%，其中直鏈淀粉含量為21.92%,糊化溫度在65 75°C，得率為I % 2 %。本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)是:1、豆薯預(yù)處理:挑選無任何變質(zhì)現(xiàn)象的新鮮豆薯為原料，清洗去泥沙，清潔水漂洗、浙干，去豆薯外皮。2、淀粉制備:將去皮豆薯手工或用破碎機(jī)切成小塊，再用榨汁機(jī)榨汁，離心除去汁液，得豆薯粗淀粉；或加適量水用打漿機(jī)打漿，粗濾除渣，再離心除去汁液，得豆薯粗淀粉。3、漂洗:將粗淀粉用清水漂洗，棄去黃漿水，得濕淀粉。4、干燥:將濕淀粉用熱風(fēng)干燥，粉碎、篩分即得產(chǎn)品淀粉。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明是對豆薯汁制備所產(chǎn)固體廢物的一種綜合利用，可與豆薯汁制備配合進(jìn)行，提高了豆薯的綜合利用率，用水量及廢水排量少，對環(huán)境污染輕。
2、整個(gè)加工為純物理過程，不添加任何外來物質(zhì)，也不使用任何化學(xué)加工助劑，不
用漂白處理，產(chǎn)品安全程度高。3、加工設(shè)備及操作方法簡單，投資少，生產(chǎn)成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1:將豆薯清洗、手工撕去外皮后，取250g切成小塊，用螺旋榨汁機(jī)榨汁；將汁液在2000r/min離心5min，棄去汁液；按逆流工藝對粗淀粉漂洗三次，每次用水量IOOml (第三次漂洗用新水，第一次和第二次漂洗分別用上次第二次和第三次漂洗所排廢水),3000r/min離心5min脫水后得濕淀粉；將濕淀粉用45 °C熱風(fēng)干燥50min,然后粉碎,過100目篩，即得產(chǎn)品豆薯淀粉。實(shí)例2:將豆薯清洗、手工撕去外皮后，取150g切成小塊，加200ml水在打漿機(jī)中攪打lmin，用60目篩分離除去殘?jiān)?；將汁液?000r/min離心5min，棄去汁液；按逆流工藝對粗淀粉漂洗兩次，每次用水量IOOml (第二次漂洗用新水，第一次漂洗用上次第二次漂洗所排廢水)，3000r/min離心5min脫水后得濕淀粉；將濕淀粉用45°C熱風(fēng)干燥50min,然后粉碎，過100目篩，即 得產(chǎn)品豆薯淀粉。
權(quán)利要求
1.一種純天然豆薯淀粉加工方法，鮮豆薯經(jīng)清洗、去皮、破碎、榨汁或打漿、離心、漂洗、干燥等工序制成豆薯淀粉。其特征在于采用螺旋榨汁機(jī)榨汁，汁液離心分離得粗淀粉；或采用打漿機(jī)加水打漿，過篩得汁液，汁液離心分離得粗淀粉；粗淀粉采用逆流工藝漂洗，離心脫水后得濕淀粉；濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)干燥、粉碎、篩分得產(chǎn)品淀粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將清洗、去皮、破碎后的豆薯用螺旋榨汁機(jī)榨汁；汁液用1500 3000r/min離心2 IOmin除汁液，得粗淀粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將清洗、去皮、破碎后的豆薯加I 3倍水用打漿機(jī)攪打O. 5 2min，用40 80目篩分離除去殘?jiān)?，汁液?500 3000r/min離心2 IOmin除汁液,得粗淀粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于按逆流工藝對粗淀粉漂洗三次(榨汁法)或兩次(打漿法)，每次用水量豆薯質(zhì)量的O. 4 I. 5ml (第三次漂洗用新水，第一次和第二次漂洗分別用上次第二次和第三次漂洗所排廢水)，3000r/min離心5min脫水后得濕淀粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于將濕淀粉用35 50°C熱風(fēng)進(jìn)行烘干或流化干燥或氣流干燥，然后粉碎，過80 100目篩，即得產(chǎn)品豆薯淀粉。
全文摘要
一種純天然豆薯淀粉加工方法。本發(fā)明涉及農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，其特征是鮮豆薯經(jīng)清洗、去皮、破碎、榨汁或打漿、離心、漂洗、干燥等工序制成豆薯淀粉。產(chǎn)品潔白，含水量13％左右，淀粉含量為73％，其中直鏈淀粉含量為21.92％，糊化溫度在65～75℃，得率為1％～2％。本發(fā)明具有可與豆薯汁制備配合進(jìn)行；提高了豆薯的綜合利用率，用水量及廢水排量少，對環(huán)境污染輕；整個(gè)加工為純物理過程，不添加任何外來物質(zhì)，也不使用任何化學(xué)加工助劑，不用漂白處理，產(chǎn)品安全程度高；加工設(shè)備及操作方法簡單，投資少，生產(chǎn)成本低，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08B30/04GK103254319SQ20121004837
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者張志健, 李新生, 黨婭 申請人:陜西理工學(xué)院