專利名稱：高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，尤其涉及高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料及其制備エ藝。
背景技術(shù)：
普通的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料是沒有阻燃性的，一遇明火即可能出現(xiàn)火險(xiǎn)。為了確保材料使用安全性，必須通過技術(shù)攻關(guān)使該材料具有阻燃能力，而且廣大的客戶群普遍都會(huì)按某行業(yè)或某國(guó)際阻燃標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行要求。各聚氨酯網(wǎng)狀泡沫廠商爭(zhēng)相采用在配方中引入阻燃添加劑或者用阻燃劑浸泡普通聚氨酯網(wǎng)泡等方法來實(shí)現(xiàn)阻燃性，因此，各種阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫產(chǎn)品相繼問世。然而，這樣也出現(xiàn)了很多新的問題①阻燃水平參差不齊由 于阻燃劑大多是有害物質(zhì)，因此，阻燃劑的添加，對(duì)材料本身的環(huán)保性造成風(fēng)險(xiǎn)，一方面材料燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生濃濃的有毒黑煙，另一方面還會(huì)產(chǎn)生高溫的液態(tài)熔滴物，不僅嚴(yán)重污染了環(huán)境，還給社會(huì)帶來極大的危害；③隨著歐盟ROHS和REACH法規(guī)及各國(guó)環(huán)保法規(guī)的健全，很多成本較低、效果優(yōu)異阻燃添加劑又不能繼續(xù)使用，從而使成本和阻燃技術(shù)難度大大提高。對(duì)于聚氨酯網(wǎng)狀泡沫材料，除其材質(zhì)成分首先要符合ROHS、REACH等環(huán)保性法規(guī)夕卜，還要求其阻燃性達(dá)到較高的要求。就拿當(dāng)前大多客戶依照的UL94標(biāo)準(zhǔn)來看，如果要達(dá)到HF-I等級(jí)，在標(biāo)準(zhǔn)火焰灼燒的條件下①樣品余焰時(shí)間要小于2s ;樣品灼燒距離要小于60mm 液態(tài)熔滴物不能引燃下方的脫脂棉。因此，產(chǎn)品真正能達(dá)到以上這些要求的廠商寥寥無幾。然而，由于環(huán)保和阻燃性是外觀肉眼看不見的東西，必須要專業(yè)的測(cè)試才能做到，于是市場(chǎng)中出現(xiàn)了大量的以次充好的陷阱。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種高效阻燃、灼燒時(shí)發(fā)煙量非常少且無熔滴物產(chǎn)生、完全符合環(huán)保及阻燃要求的高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料制造エ藝方法。本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物38 42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28 33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28 33份、甲苯ニ異氰酸酯42 48份、ニ苯甲烷_4，4'- ニ異氰酸酯5 10份、泡沫穩(wěn)定劑O. 6 O. 7份、水4 4. 3份、輔助發(fā)泡劑3. 2 3. 8份、環(huán)保型阻燃添加劑18. 5 22. 5份、交聯(lián)劑3. 2 3. 8份、平衡混合催化劑I. 5 2. O份、著色劑I 5份。所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物38 42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28 33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28 33份、甲苯ニ異氰酸酯42 48份、ニ苯甲烷_4，4'- ニ異氰酸酯5 10份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 6 O. 7份、水4 4. 3份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 2 3. 8份、多聚磷酸銨阻燃添加劑13 16份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 3 2. 8份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 2 3. 7份、こニ醇交聯(lián)劑
3.2 3. 8份、C-225催化劑I. 5 2. O份、著色劑I 5份所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，還可包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物40份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物30份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物30份、甲苯ニ異氰酸酯45份、ニ苯甲烷-4，4'_ ニ異氰酸酯8份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 65份、水4. I份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 5份、多聚磷酸銨阻燃添加劑15份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 5份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 5份、こニ醇交聯(lián)劑3. 5份、C-225催化劑I. 7份、著色劑3份。一種制備所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的エ藝，其包括如下步驟一、采用普通連續(xù)水平合成エ藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中，調(diào)整溫度并使得原料內(nèi)部溫度保持一致；ニ、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板及底板的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料；四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19 20°C，所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17 18°C。優(yōu)選，所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19. 5°C，所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17. 5°C。本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料及其制備エ藝，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本發(fā)明是通過大量的技術(shù)開發(fā)投入，通過反復(fù)理論計(jì)算、配方設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、分析得到精確的配方，然后根據(jù)配方運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)水平生產(chǎn)エ藝生產(chǎn)出所述聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑，產(chǎn)品不僅完全符合ROHS及REACH環(huán)保要求，而且阻燃性超過UL94HF-1等級(jí)，而且在被火焰灼燒時(shí)發(fā)煙量少，只發(fā)生炭化，不會(huì)產(chǎn)生任何熔滴物。使用起來安全、環(huán)保、對(duì)人體無害。
具體實(shí)施例方式下面將以具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I :本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物40份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物30份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物30份、甲苯ニ異氰酸酯45份、ニ苯甲烷-4，4'_ ニ異氰酸酯8份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 65份、水4. I份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 5份、多聚磷酸銨阻燃添加劑15份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 5份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 5份、こニ醇交聯(lián)劑3. 5份、C-225催化劑I. 7份、著色劑3份。制備所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的エ藝，包括如下步驟
一、采用普通連續(xù)水平合成エ藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19. 5°C，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17. 5°C，并使得原料內(nèi)部溫度保持一致；ニ、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板(側(cè)板表面加薄膜)及底板(底板表面加底紙)的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料；四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。實(shí)施例2 本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物38份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28份、甲苯ニ異氰酸酯42份、ニ苯甲烷_4，4'_ ニ異氰酸酯5份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 6份、水4份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 2份、多聚磷酸銨阻燃添加劑13份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 3份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 2份、こニ醇交聯(lián)劑3. 2份、C-225催化劑I. 5份、著色劑2份。制備所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的エ藝，包括如下步驟一、采用普通連續(xù)水平合成エ藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19. 5°C，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17. 5°C，并使得原料內(nèi)部溫度保持一致；ニ、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板(側(cè)板表面加薄膜)及底板(底板表面加底紙)的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料；四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。實(shí)施例3 本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物33份、甲苯ニ異氰酸酯48份、ニ苯甲烷_4，4'_ ニ異氰酸酯10份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 7份、水4. 3份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 8份、多聚磷酸銨阻燃添加劑16份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 8份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 7份、こニ醇交聯(lián)劑3. 8份、C-225催化劑2. O份、著色劑5份。制備所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的エ藝，包括如下步驟一、采用普通連續(xù)水平合成エ藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19. 5°C，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17. 5°C，并使得原料內(nèi)部溫度保持一致；
ニ、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板(側(cè)板表面加薄膜)及底板(底板表面加底紙)的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料；四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。實(shí)施例4 本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物41份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物32份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物32份、甲苯ニ異氰酸酯46份、ニ苯甲烷_4，4'_ ニ異氰酸酯9份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑O. 6份、水4. 2份、ニ氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 6份、多聚磷酸銨阻燃添加劑14份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 6份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 6份、こニ醇交聯(lián)劑3. 6份、C-225催化劑I. 8份、著色劑3份。
制備所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的エ藝，包括如下步驟一、采用普通連續(xù)水平合成エ藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19 °C，聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17°C，并使得原料內(nèi)部溫度保持一致；ニ、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)；三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板(側(cè)板表面加薄膜)及底板(底板表面加底紙)的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料；四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。本發(fā)明所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料及其制備エ藝，其相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是本發(fā)明是通過大量的技術(shù)開發(fā)投入，通過反復(fù)理論計(jì)算、配方設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、分析得到精確的配方，然后根據(jù)配方運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)水平生產(chǎn)エ藝生產(chǎn)出所述聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑，產(chǎn)品不僅完全符合ROHS及REACH環(huán)保要求，而且阻燃性超過UL94HF-1等級(jí)，而且在被火焰灼燒時(shí)發(fā)煙量少，只發(fā)生炭化，不會(huì)產(chǎn)生任何熔滴物。使用起來安全、環(huán)保、對(duì)人體無害。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料 分子量為3000的聚合物多元醇化合物38 42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28 33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28 33份、甲苯二異氰酸酯42 48份、二苯甲烷_4，4' - 二異氰酸酯5 10份、泡沫穩(wěn)定劑0. 6 0. 7份、水4 4. 3份、輔助發(fā)泡劑3. 2 3. 8份、環(huán)保型阻燃添加劑18. 5 22. 5份、交聯(lián)劑3. 2 3. 8份、平衡混合催化劑I. 5 2. 0份、著色劑I 5份。
2.如權(quán)利要求I所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料 分子量為3000的聚合物多元醇化合物38 42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28 33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28 33份、甲苯二異氰酸酯42 48份、二苯甲烷_4，4' - 二異氰酸酯5 10份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑0. 6 0. 7份、水4 4. 3 份、二氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 2 3. 8份、多聚磷酸銨阻燃添加劑13 16份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 3 2. 8份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 2 3. 7份、乙二醇交聯(lián)劑3. 2 3. 8份、C-225催化劑I. 5 2. 0份、著色劑I 5份。
3.如權(quán)利要求I或2所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料 分子量為3000的聚合物多元醇化合物40份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物30份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物30份、甲苯二異氰酸酯45份、二苯甲烷_4，4' - 二異氰酸酯8份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑0. 65份、水4. I份、二氯甲烷輔助發(fā)泡劑3. 5份、多聚磷酸銨阻燃添加劑15份、氯化聚磷酸酯阻燃添加劑2. 5份、氯代磷酸酯阻燃添加劑3. 5份、乙二醇交聯(lián)劑3. 5份、C-225催化劑I. 7份、著色劑3份。
4.一種制備權(quán)利要求I 3所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的工藝，其特征在于，包括如下步驟 一、采用普通連續(xù)水平合成工藝生產(chǎn)線，將原料分別儲(chǔ)存在連續(xù)水平合成標(biāo)準(zhǔn)裝置的恒溫貯料罐中,調(diào)整溫度并使得原料內(nèi)部溫度保持一致； 二、按配方設(shè)定原料流量，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)； 三、啟動(dòng)設(shè)備為注射狀態(tài)，原料開始按比例加入混合裝置進(jìn)行混合，并將混合料噴灑在具有側(cè)板及底板的移動(dòng)傳送帶腔體內(nèi)室溫自然反應(yīng)發(fā)泡，得到具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料； 四、將所述具有反光膜的聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料經(jīng)過網(wǎng)化處理后得到所述高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料。
5.如權(quán)利要求4所述制備高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的工藝，其特征在于，包括如下步驟 所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19 20°C，所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為17 18°C。
6.如權(quán)利要求5所述制備高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料的工藝，其特征在于，包括如下步驟 所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為19. 5°C，所述聚合物多元醇化合物的儲(chǔ)存溫度為 17. 5。。。
全文摘要
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種高效無熔滴阻燃聚氨酯網(wǎng)狀泡沫塑料及其制備方法。其包括如下重量份的原料分子量為3000的聚合物多元醇化合物38～42份、分子量為8000的聚合物多元醇化合物28～33份、分子量為1000的聚合物多元醇化合物28～33份、甲苯二異氰酸酯42～48份、二苯甲烷-4，4`-二異氰酸酯5～10份、泡沫穩(wěn)定劑0.6～0.7份、水4～4.3份、輔助發(fā)泡劑3.2～3.8份、環(huán)保型阻燃添加劑18.5～22.5份、交聯(lián)劑3.2～3.8份、平衡混合催化劑1.5～2.0份、著色劑1～5份。用連續(xù)水平合成工藝，得到的產(chǎn)品符合環(huán)保要求，阻燃性能好，灼燒時(shí)發(fā)煙量少，不會(huì)產(chǎn)生熔滴物。
文檔編號(hào)C08K5/521GK102659996SQ20121011279
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者汪洋 申請(qǐng)人:深圳市國(guó)志匯富高分子材料股份有限公司