專利名稱：聚丙烯專用發(fā)泡料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用聚丙烯料制備聚丙烯發(fā)泡料，特別涉及制作聚丙烯專用發(fā)泡料的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
泡沫塑料是氣體分散于固體聚合物中形成的聚集體，其密度取決于氣體與固體聚合物的體積之比，根據(jù)密度大小可以分為低密度和高密度泡沫塑料。泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此在日用品、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等得到廣泛應(yīng)用，目前主要品種有聚氨酯(PU)軟質(zhì)和硬質(zhì)泡沫塑料，聚苯乙烯(PS)泡沫塑料和聚乙烯(PE)泡沫塑料，但上述三類材料均有其局限性。聚氨酯泡沫在發(fā)泡過程中存在對人體有害的異氰酸酯殘留物，并且發(fā)泡材料無法回收利用；聚苯乙烯發(fā)泡過程中使用氟氯烴化合物，會破壞臭氧層，且無法降解而造成“白色污染”，已經(jīng)被停止使用；聚乙烯泡沫塑料的最高使用溫度為80° C，耐熱性能差。基于現(xiàn)有泡沫塑料存在著眾多弊端，因此開發(fā)一種可替代性的綠色泡沫材料已成為全球研究的熱點(diǎn)。聚丙烯(PP)樹脂具有質(zhì)輕、優(yōu)良的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性，且原料來源豐富等特點(diǎn)，已成為全球研究開發(fā)的熱點(diǎn)，但是普通的聚丙烯熔體強(qiáng)度較低，一般無法用于泡沫的制備，且由于聚丙烯的結(jié)晶度高，在主鏈旁有甲基，很難發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，又由于聚丙烯大分子自由基很容易發(fā)生斷鏈而導(dǎo)致降解，因此聚丙烯的交聯(lián)擠出發(fā)泡技術(shù)具有較高的難度，需經(jīng)過特殊的工藝處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚丙烯專用發(fā)泡料。本發(fā)明的另一目的是提供上述聚丙烯專用發(fā)泡料的工藝。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種聚丙烯專用發(fā)泡料，包括聚丙烯、發(fā)泡劑和填料，其特征在于還包括聚乙烯、熱塑性彈性體、交聯(lián)劑和其他助劑，各組份按重量份計(jì)為
聚丙烯60 70
聚乙烯30 40
熱塑性彈性體 10 20 交聯(lián)劑I 2
填料5 15
加工助劑O. 5 3
其中，所述的聚丙烯為擠出級，重量份為60、61、62、63、64、65、66、67、68、69或70 ;聚乙烯重量份為30、31、32、33、34、35、36、37、38、39或40 ;熱塑性彈性體重量份為10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20份；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的擠出級的聚丙烯熔融指數(shù)(MI)為3 g/10min±l。
在上述方 案基礎(chǔ)上，所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物。本發(fā)明提供上述聚丙烯專用發(fā)泡料的制備工藝，依序按下述步驟
(一)把聚丙烯、聚乙烯進(jìn)行共混并研磨成粉，得到細(xì)度為300 600目共混物粉末，其中各組分的重量份為
聚丙烯60 70
聚乙烯30 40
(二)在共混物粉末中加入交聯(lián)劑，進(jìn)行高速捏和，得到預(yù)交聯(lián)的混合物，所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物，重量份為I 2 ;
(三)在預(yù)交聯(lián)的混合物中加入填料、加工助劑、熱塑性彈性體，再次進(jìn)行高速捏和；所述的填料為碳酸鈣，重量份為5 15份；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物，重量份為O. 5^3份；所述的熱塑性彈性體重量份為1(Γ20份；
(四)按照聚丙烯擠出工藝，用雙螺桿擠出機(jī)造粒。本發(fā)明的聚丙烯專用發(fā)泡料是一種環(huán)保材料、不僅可以回收再利用，且能自然降解，不會造成白色污染。由其制造出的發(fā)泡聚丙烯制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、優(yōu)良的形變性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、隔熱性，完全可作為替代性的新一代泡沫材料。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種聚丙烯專用發(fā)泡料，包括聚丙烯、發(fā)泡劑和填料，其特征在于還包括聚乙烯、熱塑性彈性體、交聯(lián)劑和其他助劑，各組份按重量份計(jì)為
聚丙烯60 70
聚乙烯30 40
熱塑性彈性體 10 20 交聯(lián)劑I 2
填料5 15
加工助劑O. 5 3
其中，所述的聚丙烯為擠出級；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的擠出級聚丙烯熔融指數(shù)(MI)為3 g/10min±l。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物。所述的聚丙烯專用發(fā)泡料的制備工藝，其特征在于，依序按下述步驟
(一)把聚丙烯、聚乙烯進(jìn)行共混并研磨成粉，過篩，得到細(xì)度為300 600目共混物粉末，其中各組分的重量份為
聚丙烯60 70
聚乙烯30 40
(二)在共混物粉末中加入交聯(lián)劑，進(jìn)行高速捏和，得到預(yù)交聯(lián)的混合物，所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物，重量份為I 2 ;
(三)在預(yù)交聯(lián)的混合物中加入填料、加工助劑、熱塑性彈性體，再次進(jìn)行高速捏和；所述的填料為碳酸鈣，重量份為5 15份；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物，重量份為O. 5^3份；所述的熱塑性彈性體重量份為1(Γ20份；(四)按照聚丙烯擠出工藝，用雙螺桿擠出機(jī)造粒。本發(fā)明的聚丙烯專用發(fā)泡料是 一種環(huán)保材料、不僅可以回收再利用，且能自然降解，不會造成白色污染。由其制造出的發(fā)泡聚丙烯制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、優(yōu)良的形變性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、隔熱性，完全可作為替代性的新一代泡沫材料。
權(quán)利要求
1.一種聚丙烯專用發(fā)泡料，包括聚丙烯和填料，其特征在于還包括聚乙烯、熱塑性彈性體、交聯(lián)劑和其他助劑，各組份按重量份計(jì)為 聚丙烯60 70 聚乙烯30 40 熱塑性彈性體 10 20 交聯(lián)劑I 2 填料5 15 加工助劑0. 5 3 其中，所述的聚丙烯為擠出級；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯專用發(fā)泡料，其特征在于所述的擠出級聚丙烯熔融指數(shù)(MI)為 3 g/10min±l。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚丙烯專用發(fā)泡料，其特征在于所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的聚丙烯專用發(fā)泡料的制備工藝，其特征在于，依序按下述步驟 (一)把聚丙烯、聚乙烯進(jìn)行共混并研磨成粉，得到細(xì)度為300 600目共混物粉末，其中各組分的重量份為 聚丙烯60 70 聚乙烯30 40 (二)在共混物粉末中加入交聯(lián)劑，進(jìn)行高速捏和，得到預(yù)交聯(lián)的混合物，所述的交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯和二乙烯基苯的混合物，重量份為I 2 ; (三)在預(yù)交聯(lián)的混合物中加入填料、加工助劑、熱塑性彈性體，再次進(jìn)行高速捏和，其中，所述的填料為碳酸鈣，重量份為5 15份；所述的加工助劑為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅，或兩者的混合物，重量份為0. 5 3份；所述的熱塑性彈性體重量份為10 20份； (四)按照聚丙烯擠出工藝，用雙螺桿擠出機(jī)造粒，得制成品。
全文摘要
本發(fā)明公開一種聚丙烯專用發(fā)泡料，包括聚丙烯、聚乙烯、熱塑性彈性體、填料、交聯(lián)劑和其他助劑，各組份按重量份計(jì)為聚丙烯60～70；聚乙烯30～40；熱塑性彈性體10～20；交聯(lián)劑1~2；填料5～15；加工助劑0.5～3；其中，所述的聚丙烯為擠出級。本發(fā)明的聚丙烯專用發(fā)泡料是一種環(huán)保材料、不僅可以回收再利用，且能自然降解，不會造成白色污染。由其制造出的發(fā)泡聚丙烯制品具有十分優(yōu)異的抗震吸能性能、優(yōu)良的形變性、耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、隔熱性，完全可作為替代性的新一代泡沫材料。
文檔編號C08K5/098GK102634118SQ201210127740
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者沃仲平 申請人:沃仲平