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玻璃纖維增強的尼龍復合材料的制備方法

文檔序號:3623235閱讀:152來源:國知局
專利名稱:玻璃纖維增強的尼龍復合材料的制備方法
技術領域
本發(fā)明屬于高分子材料制備技術領域,具體涉及ー種玻璃纖維增強的尼龍復合材料的制備方法。

背景技術
在汽車設計中,為了減輕車輛的自重,通常使用工程塑料代替部分的鋼材,藉以達到節(jié)油的目的。因此,對于高強度的材料開發(fā)越來越受到人們關注。尼龍是由ニ元酸與ニ元胺合成的一類線型的高分子材料,具有優(yōu)異的耐溫和強度,并且經(jīng)過玻璃纖維增強的尼龍復合材料具有交聯(lián)類材料的特點并且可以反復使用,因此倍受人們器重。要想獲得強度優(yōu)異的玻璃纖維增強的尼龍復合材料,制備方法系其重要的技術因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務在于提供ー種玻璃纖維增強的尼龍復合材料的制備方法,由該方法得到的尼龍復合材料具有理想的強度而可適合作為汽車內(nèi)的諸如骨架支撐件以及線圈骨架。本發(fā)明的任務是這樣來完成的,ー種玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,包括以下步驟A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取尼龍66樹脂30-40份、尼龍6樹脂13_18份、偶聯(lián)劑O. 3-0. 8份和阻燃劑15-25份,并且投入高速混合機中混合,然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑1010 O. 2-0. 7份和玻璃纖維15-26份,并且繼續(xù)混合,得到造粒用原料;B)造粒,將由步驟A)得到的造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)、ニ區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。在本發(fā)明的ー個具體的實施例中,所述的尼龍66樹脂為熔點在230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂。在本發(fā)明的另ー個具體的實施例中,所述的尼龍6樹脂為熔點在220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂。在本發(fā)明的又ー個具體的實施例中,所述的偶聯(lián)劑為異丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)欽酸酷。在本發(fā)明的再ー個具體的實施例中,所述的阻燃劑為氫氧化鎂。在本發(fā)明的還有ー個具體的實施例中,所述的抗氧劑1010為四[β-(3,5-ニ叔丁
基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酷。在本發(fā)明的更而ー個具體的實施例中,所述的玻璃纖維為無堿的并且長度為6_的玻璃纖維。在本發(fā)明的進而ー個具體的實施例中,所述的混合的混合時間為8_9min,所述的繼續(xù)混合的時間為3-5min。
在本發(fā)明的又更而ー個具體的實施例中,所述的控制雙螺桿擠出機的一區(qū)、ニ區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度是將溫度控制為一區(qū)225°C、ニ區(qū)230°C、三區(qū)240°C、四區(qū)245°C、五區(qū) 240°C和六區(qū) 230°C。本發(fā)明提供的技術方案得到的玻璃纖維增強的的尼龍復合材料,經(jīng)過測試具有如下的性能指標。拉伸強度大于125MPa,彎曲強度大于210MPa,懸臂梁缺ロ沖擊強度大于20kj/m2,熔融指數(shù)大于15g/10min,阻燃性達到V_1 (UL-94)。
具體實施例方式實施例I : A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取熔點為230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂30份、熔點為220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂13份、偶聯(lián)劑即異丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯O. 3份和活化處理的氫氧化鎂15份,并且投入高速混合機中混合7min,然后投入抗氧劑1010即四[β - (3,5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯O. 25份和無堿的并且長度為6mm的玻璃纖維15份,繼續(xù)混合4min,得到造粒用原料;B)造粒,將由步驟A)得到的造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)至六區(qū)的溫度分別為一區(qū)225°C、ニ區(qū)230°C、三區(qū)240°C、四區(qū)245°C、五區(qū)240°C和六區(qū)230°C,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。實施例2:A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取熔點為230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂33份、熔點為220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂15份、偶聯(lián)劑即異丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯O. 5份和活化處理的氫氧化鎂18份,并且投入高速混合機中混合8min,然后投入抗氧劑1010即四[β - (3,5- ニ叔丁基_4_羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯O. 4份和無堿的并且長度為6_的玻璃纖維17份,繼續(xù)混合5min,得到造粒用原料;B)造粒,將由步驟A)得到的造料用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)至六區(qū)的溫度分別為一區(qū)225°C、ニ區(qū)230°C、三區(qū)240°C、四區(qū)245°C、五區(qū)240°C和六區(qū)230°C,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。實施例3 A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取熔點為230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂37份、熔點為220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂17份、偶聯(lián)劑即異丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯O. 6份和活化處理的氫氧化鎂23份,并且投入高速混合機中混合9min,然后投入抗氧劑1010即四[β - (3,5- ニ叔丁基_4_羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯O. 5份和無堿的并且長度為6_的玻璃纖維21份,繼續(xù)混合3min,得到造粒用原料;B)造粒,將由步驟A)得到的造料用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)至六區(qū)的溫度分別為一區(qū)225°C、ニ區(qū)230°C、三區(qū)240°C、四區(qū)245°C、五區(qū)240°C和六區(qū)230°C,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。實施例4
A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取熔點為230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂39. 8份、熔點為220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂18份、偶聯(lián)劑即異丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯O. 8份和活化處理的氫氧化鎂24. 6份,并且投入高速混合機中混合7min,然后投入抗氧劑1010即四[β - (3,5-ニ叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酷]季戊四醇酯O. 7份和無堿的并且長度為6_的玻璃纖維24. 5份,繼續(xù)混合5min,得到造粒用原料; B)造粒,將由步驟A)得到的造料用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)至六區(qū)的溫度分別為一區(qū)225°C、ニ區(qū)230°C、三區(qū)240°C、四區(qū)245°C、五區(qū)240°C和六區(qū)230°C,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。由上述實施例I至4得到的玻璃纖維增強的尼龍復合材料經(jīng)測試具有下表所示的技術效果。

測試項目實施例I實施例2實施例3實施例4
拉伸強度 MPa126' 128' 130133
彎曲強度 MPa214. 217' 219222
懸臂梁缺ロ沖擊強度kj/n^20. 220. 82121. 5
熔融指數(shù) g/10min18. 718.2' 17.817. 5
阻燃性(UL-94)V-1V-1V-1V-權利要求
1.一種玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于包括以下步驟A)制取造粒用原料,按重量份數(shù)稱取尼龍66樹脂30-40份、尼龍6樹脂13-18份、偶聯(lián)劑O. 3-0. 8份和阻燃劑15-25份,并且投入高速混合機中混合,然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑1010 O. 2-0. 7份和玻璃纖維15-26份,并且繼續(xù)混合,得到造粒用原料;B)造粒,將由步驟A)得到的造料用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。
2.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的尼龍66樹脂為熔點在230°C以上并且黏度指數(shù)為2. 3的尼龍樹脂。
3.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的尼龍6樹脂為熔點在220°C以上并且黏度指數(shù)為2. 5的尼龍樹脂。
4.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的偶聯(lián)劑為異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯。
5.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的阻燃劑為氫氧化鎂。
6.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的抗氧劑1010為四[β- (3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯。
7.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的玻璃纖維為無堿的并且長度為6mm玻的璃纖維。
8.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的混合的混合時間為8-9min,所述的繼續(xù)混合的時間為3_5min。
9.根據(jù)權利要求I所述的玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,其特征在于所述的控制雙螺桿擠出機的一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度是將溫度控制為一區(qū)225°C、二區(qū) 230°C、三區(qū) 240°C、四區(qū) 245°C、五區(qū) 240°C和六區(qū) 230°C。
全文摘要
一種玻璃纖維增強的尼龍復合材料制備方法,屬于高分子材料制備技術領域。包括的步驟按重量份數(shù)稱取尼龍66樹脂30-40份、尼龍6樹脂13-18份、偶聯(lián)劑0.3-0.8份和阻燃劑15-25份,并且投入高速混合機中混合,然后投入按重量份數(shù)稱取的抗氧劑10100.2-0.7份和玻璃纖維15-26份,并且繼續(xù)混合,得到造粒用原料;將造粒用原料投入雙螺桿擠出機中熔融擠出,并且控制雙螺桿擠出機的一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)、五區(qū)和六區(qū)的溫度,得到顆粒狀的玻璃纖維增強的尼龍復合材料。優(yōu)點經(jīng)過測試具有如下的性能指標。拉伸強度大于125MPa,彎曲強度大于210MPa,懸臂梁缺口沖擊強度大于20kj/m2,熔融指數(shù)大于15g/10min,阻燃性達到V-1(UL-94)。
文檔編號C08L77/02GK102634201SQ20121012827
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者葉法冬 申請人:常熟市發(fā)東塑業(yè)有限公司
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