專(zhuān)利名稱：輪胎胎面橡膠組合物及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輪胎胎面橡膠組合物及制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，載重子午線輪胎具有耐磨、節(jié)油、使用壽命高等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)越的性能日益受到廣大消費(fèi)者的青睞。載重子午線輪胎胎冠配方不僅與輪胎的耐磨性有直接關(guān)系，而且與耐刺扎性、滾動(dòng)阻力、干、濕及冰雪路面防滑性等也有關(guān)系，對(duì)輪胎的安全性、環(huán)保性、節(jié)能性也起到關(guān)鍵作用。磨耗、濕滑、滾阻性能合理匹配，可提高載重子午線輪胎使用綜合性能?，F(xiàn)有的輪胎胎面膠磨耗性能、輪胎滾動(dòng)阻力性能及輪胎濕滑性能都不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輪胎胎面橡膠組合物及制備方法，可以提升輪胎磨耗性能、降低輪胎滾動(dòng)阻力、提高輪胎濕滑性能，提高輪胎綜合使用性能。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種輪胎胎面橡膠組合物，以100重量份的天然橡膠為基準(zhǔn)，以重量份計(jì)還包含
5 10份液體順丁膠、40 55份炭黑、5 15份白炭黑、2. 5 3. O份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 3份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份N-(1，3-二甲丁基)-N’ -苯基對(duì)苯二胺防老劑、I 2份2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體防老劑、I 2份防護(hù)蠟、1 I. 5份硫磺、I. O I. 5份硫化促進(jìn)劑、O. I O. 3份防焦劑。液體順丁膠是遙爪型LBR-50液體順丁膠。炭黑是N234炭黑。硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑按重量比I : I的混合物。防護(hù)蠟是萊茵蠟111。硫化促進(jìn)劑是N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺。防焦劑是N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。一種輪胎胎面橡膠的方法，包括下列步驟，其組分比例按重量份計(jì)
一段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，首先將100份天然橡膠投到密煉機(jī)混煉室，混煉20 30秒，再將5 10份白炭黑、I I. 5份硅烷偶聯(lián)劑投到密煉機(jī)混煉室，繼續(xù)混煉20 30秒，膠料溫度達(dá)到120 130°C，提砣5 10秒，壓砣混煉40 50秒，膠料溫度為145 155°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，得到一段母膠；
T:第一次停放，將一段混煉得到一段母膠至于室內(nèi)空氣中冷卻到室溫；
;3: 二段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，將一段母膠再將40 55份炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I I. 5份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份防老劑物質(zhì)A、I 2份防老劑物質(zhì)B投到密煉機(jī)混煉室投到密煉機(jī)混煉室，壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達(dá)到120 130°C，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達(dá)到145 155°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，得到二段母膠；
:4.第二次停放，將二段混煉得到二段母膠至于室內(nèi)空氣中冷卻到室溫；
:'5:終煉將二段母膠和I I. 5份硫磺、I. O I. 5份硫化促進(jìn)劑、O. I O. 3份防焦劑一起投到密煉機(jī)混煉室，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20 30rmp，壓砣壓力O. 5 O. 6MPa混煉20 30秒，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉20 30秒，膠料溫度為95 105°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，即可得到本發(fā)明輪胎胎面膠成品。本發(fā)明的有益效果是，可以提升輪胎磨耗性能、降低輪胎滾動(dòng)阻力、提高輪胎濕滑性能，提高輪胎綜合使用性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
本發(fā)明在胎肩墊膠配方中以為天然橡膠主，天然橡膠綜合性較好，具有較好的工藝粘性。天然橡膠為泰國(guó)生產(chǎn)的10#、20#標(biāo)準(zhǔn)橡膠。LBR-50液體順丁膠是米用新技術(shù)合成的新型聞分子材料，其分子量分布寬，玻璃化溫度低，具有粘性大，粘溫性能好，低溫粘性高，不干持久，與天然橡膠互混性能好，作為特殊軟化劑，可以降低混煉時(shí)間，降低擠出溫度，遙爪型結(jié)構(gòu)不影響其物性，可降低膠料的生熱，提聞部件粘性。本發(fā)明的配方中補(bǔ)強(qiáng)體系采用炭黑是N234炭黑，N234定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度高，而白炭黑和硅烷偶聯(lián)劑的使用，可進(jìn)一步降低膠料生熱又能提高膠料耐撕裂性能。白炭黑是沉淀型高結(jié)構(gòu)I類(lèi)955#、175#。硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑(I I)的混合物。防老劑A物質(zhì)是N-(1，3-二甲丁基)-N’ -苯基對(duì)苯二胺。防老劑B物質(zhì)是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉聚合體。防護(hù)蠟是萊茵蠟111。硫化促進(jìn)劑是N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺。防焦劑是N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺產(chǎn)品。本發(fā)明工藝步驟，一段母膠混煉采用膠、白炭黑混煉，可提高白炭黑的分散性能和綜合性能；二段母膠混煉一段母膠、炭黑、小料混煉，進(jìn)一步提高炭黑分散性能，改善提高膠料性能。本發(fā)明所得到產(chǎn)品與原產(chǎn)品配方如表I所示，各項(xiàng)物理性能及成品使用性能參數(shù)對(duì)比如表2所示。
表I (本表中各原料含量單位為重量份)
權(quán)利要求
1.一種輪胎胎面橡膠組合物，其特征是以100重量份的天然橡膠為基準(zhǔn)，以重量份計(jì)還包含， 5 10份液體順丁膠、40 55份炭黑、5 15份白炭黑、2. 5 3. O份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 3份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份N-(1，3-二甲丁基)-N’ -苯基對(duì)苯二胺防老劑、I 2份2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體防老劑、I 2份防護(hù)蠟、I I. 5份硫磺、I.O I. 5份硫化促進(jìn)劑、O. I O. 3份防焦劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的液體順丁膠是遙爪型LBR-50液體順丁膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的炭黑是N234炭黑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑按重量比I:I的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的防護(hù)蠟是萊茵蠟111。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的硫化促進(jìn)劑是N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠組合物，其特征在于所說(shuō)的防焦劑是N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。
8.—種生產(chǎn)權(quán)利要求I所述輪胎胎面橡膠的方法，其特征是包括下列步驟，其組分比例按重量份計(jì)， .I: 一段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，首先將100份天然橡膠投到密煉機(jī)混煉室，混煉20 30秒，再將5 10份白炭黑、I I. 5份硅烷偶聯(lián)劑投到密煉機(jī)混煉室，繼續(xù)混煉20 30秒，膠料溫度達(dá)到120 130°C，提砣5 10秒，壓砣混煉40 50秒，膠料溫度為145 155°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，得到一段母膠； 二:第一次停放，將一段混煉得到一段母膠至于室內(nèi)空氣中冷卻到室溫； ；3 二段混煉轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，將一段母膠再將40 55份炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I I. 5份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份防老劑物質(zhì)A、I 2份防老劑物質(zhì)B投到密煉機(jī)混煉室投到密煉機(jī)混煉室，壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達(dá)到120 130°C，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達(dá)到145 155°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，得到二段母膠； .4:第二次停放，將二段混煉得到二段母膠至于室內(nèi)空氣中冷卻到室溫；終煉將二段母膠和I I. 5份硫磺、I. O I. 5份硫化促進(jìn)劑、O. I O. 3份防焦劑一起投到密煉機(jī)混煉室，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20 30rmp，壓砣壓力O. 5 O. 6MPa混煉20 30秒，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉20 30秒，膠料溫度為95 105°C，混煉結(jié)束進(jìn)行排膠，即可得到本發(fā)明輪胎胎面膠成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輪胎胎面橡膠組合物及制備方法，其特征是以100重量份的天然橡膠為基準(zhǔn)，以重量份計(jì)還包含，5～10份液體順丁膠、40～55份炭黑、5～15份白炭黑、2.5～3.0份氧化鋅、1～3份硬脂酸、1～3份硅烷偶聯(lián)劑、1～3份N-(1,3-二甲丁基)-N’-苯基對(duì)苯二胺防老劑、1～2份2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體防老劑、1～2份防護(hù)蠟、1～1.5份硫磺、1.0～1.5份硫化促進(jìn)劑、0.1～0.3份防焦劑。本發(fā)明可以提升輪胎磨耗性能、降低輪胎滾動(dòng)阻力、提高輪胎濕滑性能，提高輪胎綜合使用性能。
文檔編號(hào)C08K3/36GK102634077SQ20121013151
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者丁玉華, 于志勇, 劉恩冉, 單國(guó)玲, 張?jiān)? 王培濱, 董凌波 申請(qǐng)人:三角輪胎股份有限公司