專利名稱：熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復合材料及其制備方法，涉及ー種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料具有優(yōu)良的吸附性、熱穩(wěn)定性和機械韌性，并且可生物降解、可再生、對環(huán)境無污染，可作為阻燃材料、結(jié)構(gòu)材料、吸附材料廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、機建等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全球每年生產(chǎn)超過2億噸塑料供人們消費。合成高分子材料以其優(yōu)良的耐久性、抗介質(zhì)性、高強度及易于加工等優(yōu)良性能而成為エ業(yè)生產(chǎn)和日常生活中不可缺少的部分，但是隨著高分子化工的主要原料石油、煤炭等化石資源的日益枯竭，導致石油煤炭價格飛漲，而且傳統(tǒng)的非降解性高分子材料廢棄物日益增多，造成極大的環(huán)境污染，直接威脅到人 類的可持續(xù)發(fā)展。為了實現(xiàn)世界經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，國內(nèi)外的相關(guān)研究前沿之ー是利用清潔生產(chǎn)技術(shù)將可再生的生物資源、改性、合成滿足使用要求的環(huán)境友好新性高分子材料，以減少對環(huán)境的污染和對資源無限開發(fā)。為此，利用基于可再生資源的環(huán)境友好性天然高分子新材料制備日益受到重視。魔芋葡甘聚糖是ー種天然高分子多糖，其分子中包含葡萄糖和甘露糖，以β-1，4-糖苷鍵連接，同時還存在こ酰基團。作為ー種可再生天然資源，魔芋葡甘聚糖來源充足，可生物降解，具有親水性、凝膠性、成膜性、抗菌性、低熱值性等多種特性和ー些特殊的生理功能，以及化學可修飾的官能團，可廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工以及生物領(lǐng)域。熱塑性魔芋葡甘聚糖是ー種經(jīng)過由魔芋葡甘聚糖及各種有機単體自由基聚合，接枝，交聯(lián)等化學方法獲得的ー種可完全生物降解的可熱塑性材料，有很強的疏水性，可以和無機與有機分子結(jié)合，形成ー種新性復合材料，為替代石油化工塑料提供了新的思路，擁有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于熱塑性魔芋葡甘聚糖綜合力學性能較差，限制了其應(yīng)用。氧化石墨烯是石墨烯的ー種重要的派生物，也被稱為功能化的石墨烯，它的結(jié)構(gòu)與石墨烯大體相同，只是在ニ維基面上連有ー些官能團，主要是ー些含氧官能團，如羥基、羧基、環(huán)氧基和羰基等許多活性功能基團，其中羥基和環(huán)氧官能團主要位于石墨的基面上，而羧基、氧基和羰基則處在石墨烯的邊緣處，這使得它可以和其他ー些高分子化合物能夠結(jié)合成新性復合材料。因此，把氧化石墨烯作為一種無機分子填入有機高分子中，可以改進高分子材料的導熱、導電和力學性，提高了復合材料的耐熱穩(wěn)定性、耐化學性和機械性能，為復合材料提供了更為廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，隨著機械剝離制備氧化石墨烯技術(shù)的成熟運用，人們已實現(xiàn)了氧化石墨烯/高分子納米復合材料的合成，制備方法主要有共混法、溶膠ー凝膠法、插層法和原位聚合法。常用的高分子基體有聚苯こ烯，聚苯胺，聚丙烯酞，聚こ烯醇等，但由于聚合高分子降解較難，導致復合材料的環(huán)境友好型較差。現(xiàn)有技術(shù)中，尚未見有關(guān)熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的文獻報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的g在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料及其制備方法。本發(fā)明以天然高分子魔芋葡甘聚糖為原料，加入新性無機材料氧化石墨烯，獲得一種復合新材料，該復合材料具有優(yōu)良的吸附性、熱穩(wěn)定性與機械韌性，而且可生物降解、可再生，對環(huán)境無污染，在擠塑、吹塑、注塑和發(fā)泡過程中加工性能良好，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、機建等領(lǐng)域。本發(fā)明的內(nèi)容是一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份、氧化石墨烯O. 001 2份、交聯(lián)劑O 10份、以及增塑劑O 10份。本發(fā)明的內(nèi)容中所述組分和重量份組成較好的為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份、氧化石墨烯O. 001 2份、交聯(lián)劑O. 5 10份、以及增塑劑O. 5 10份。本發(fā)明的內(nèi)容中所述熱塑性魔芋葡甘聚糖的制備方法可以是按重量份配比將 100份魔芋精粉溶脹于體積百分比濃度為40%的こ醇水溶液500份中，加入2份NaOH后攪拌(溶解)，混合均勻；在70°C的溫度下進行(脫こ?；?反應(yīng)4小時；過濾、固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次(至中性，即洗滌后的洗滌液的pH為6. 5 7. 5)，然后在40°C干燥24小時后再溶脹于500份水中；再加入過硫酸銨5份、丙烯酸甲酯50份和こ酸こ烯酯50份，在70°C的溫度下進行(接枝共聚)反應(yīng)5小時；過濾，固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，在40°C干燥24小吋，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖；該熱塑性魔芋葡甘聚糖的制備或獲取方法也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其它方法。本發(fā)明的內(nèi)容中所述交聯(lián)劑可以是順丁烯ニ酸酐、檸檬酸三丁酷、こ撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的內(nèi)容中所述增塑劑可以是丙三醇、聚こニ醇、鄰苯ニ甲酸ニ甲酯中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的另ー內(nèi)容是一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是包括下列步驟
a、配料按組分和重量份配比取熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份，氧化石墨烯O.001 2份，交聯(lián)劑O 10份，增塑劑O 10份；
b、混合干燥將熱塑性魔芋葡甘聚糖加入到氧化石墨烯的こ醇或水溶液，機械攪拌5 10小時，使其混合均勻，過濾，固體物在80 110°C的溫度下干燥I 3小時，得干燥的混合物；
所述氧化石墨烯的こ醇或水溶液的制備方法可以是將氧化石墨烯溶解在こ醇或水中、配制成濃度為O. 01 20g/L的氧化石墨烯的こ醇或水溶液，然后用功率為300 1000W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯的こ醇或水溶液進行超聲(剝離)處理I 5小吋，即得到(均相穩(wěn)定的)氧化石墨烯的こ醇或水溶液；
C、共混干燥將干燥的混合物與交聯(lián)劑、增塑劑在混合機中攪拌混勻5 30分鐘后，在20 60°C的溫度下干燥8 12小時，得共混物；
d、造粒將共混物投入雙螺桿擠出機中、于100 140°C的溫度下熔融共混5 15分鐘后，在O. I IMPa的壓カ下擠出、造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。本發(fā)明的另ー內(nèi)容中步驟a中所述組分和重量份配比較好的為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份，氧化石墨烯O. 001 2份，交聯(lián)劑O. 5 10份，增塑劑O. 5 10份。本發(fā)明的另ー內(nèi)容中步驟a中所述熱塑性魔芋葡甘聚糖的制備方法可以是按重量份配比將100份魔芋精粉溶脹于體積百分比濃度為40%的こ醇水溶液500份中，加入2份NaOH后攪拌(溶解)，混合均勻；在70°C的溫度下進行(脫こ?；?反應(yīng)4小時；過濾、固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次(至中性，即洗滌后的洗滌液的pH為6. 5 7. 5)，然后在40°C干燥24小時后再溶脹于500份水中；再加入過硫酸銨5份、丙烯酸甲酯50份和こ酸こ烯酯50份，在70°C的溫度下進行(接枝共聚)反應(yīng)5小時；過濾，固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，在40°C干燥24小吋，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖；該熱塑性魔芋葡甘聚糖的 制備或獲取方法也可以是現(xiàn)有技術(shù)中的其它方法。本發(fā)明的另ー內(nèi)容中步驟a中所述交聯(lián)劑可以是順丁烯ニ酸酐、檸檬酸三丁酷、こ撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的另ー內(nèi)容中步驟a增塑劑可以是丙三醇、聚こニ醇、鄰苯ニ甲酸ニ甲酯中的ー種或兩種以上的混合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列特點和有益效果
(1)采用本發(fā)明，熱塑性魔芋葡甘聚糖是ー種經(jīng)過由魔芋葡甘聚糖及各種有機單體自由基聚合、接枝、交聯(lián)等化學方法獲得的ー種可完全生物降解的可熱塑性材料，有很強的疏水性，可以和無機與有機分子結(jié)合；氧化石墨烯在ニ維基面上連有ー些含氧官能團，如羥基、羧基、環(huán)氧基和羰基等許多活性功能基團，使得其可以和熱塑性魔芋葡甘聚糖能夠結(jié)合成環(huán)境友好型性復合材料；本發(fā)明利用簡單的熔融共混過程，使熱塑型魔芋葡甘聚糖和氧化石墨烯兩者的主要活性功能基團之間的發(fā)生連接或締合的化學反應(yīng)，如氧化石墨烯表面的羥基與熱塑型葡甘聚糖的羥基之間的結(jié)合化學反應(yīng)，成為ー種新型復合物；因此，把氧化石墨烯作為一種無機納米顆粒填入熱塑型魔芋葡甘聚糖中，充分利用了單層氧化石墨烯高比表面積、高強度、高模量、良好的化學耐熱性等特點，使熱塑型魔芋葡甘聚糖在機械、耐熱、吸附等方面性能有很大提高，從而改進高分子材料的機械性能、熱穩(wěn)定性能、以及吸附性能等；
(2)采用本發(fā)明，魔芋葡甘聚糖作為ー種天然高分子化合物，且屬于可再生資源，來源充足及可生物降解，對環(huán)境友好，對其進行接枝改性，成為熱塑性葡甘聚糖，提高了其熱穩(wěn)定性；氧化石墨烯具有許多獨特的性能，與熱塑性葡甘聚糖形成復合物后，提高了材料的機械韌性、吸附性和熱穩(wěn)定性；熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，加工操作簡單易控，可以使用常規(guī)設(shè)備進行エ業(yè)化生產(chǎn)；
(3)本發(fā)明提供熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的是ー種新性復合材料，具有優(yōu)良的吸附性、熱穩(wěn)定性和機械韌性，綜合性能優(yōu)良，并且可生物降解，可再生，對環(huán)境友好，對環(huán)境無污染，在擠塑、吹塑、注塑和發(fā)泡過程中加工性能良好，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、機建等領(lǐng)域；制備エ藝簡單，エ序簡便，容易操作，實用性強。
具體實施例方式下面給出的實施例擬以對本發(fā)明作進ー步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出的ー些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。實施例I :
按重量稱取氧化石墨烯O. lg，溶解在こ醇中，配制成濃度為O. I g/L的氧化石墨烯こ醇溶液，然后用功率為500W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯こ醇溶液進行超聲處理2小吋，得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液；然后按重量比將熱塑性魔芋葡甘聚糖50份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液中，然后機械攪拌10小時，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在80°C下干燥3小時；然后將混合物與順丁烯ニ酸酐10份在高速混合機中攪拌5分鐘，在溫度60°C干燥8小吋，控溫于100°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混5分鐘，在IMPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。 實施例2
按重量稱取氧化石墨烯O. 5g，溶解在水中，配制成濃度為O. 5g/L的氧化石墨烯水溶液，然后用功率為600W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯水溶液進行超聲處理3小時,得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液；然后按重量比將熱塑性魔芋葡甘聚糖15份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液中，然后機械攪拌10小時，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在90°C下干燥3小時；然后將混合物與丙三醇10份在高速混合機中攪拌20分鐘，在溫度50°C干燥9小時，控溫于120°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混10分鐘，在O. 3MPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。實施例3:
按重量稱取氧化石墨烯lg，溶解在こ醇中，配制成濃度為lg/L的氧化石墨烯こ醇溶液，然后用功率為400W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯こ醇溶液進行超聲處理5小時，得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液；然后按重量比將熱塑性魔芋葡甘聚糖30份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液中，然后機械攪拌10小時，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在100°C下干燥I小時；然后將混合物與檸檬酸三丁酯2份和聚こニ醇2份在高速混合機中攪拌15分鐘，在溫度40°C干燥10小吋，控溫于110°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混10分鐘，在IMPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。實施例4
按重量稱取氧化石墨烯2g，溶解在水中，配制成濃度為2g/L的氧化石墨烯水溶液，然后用功率為800W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯水溶液進行超聲處理4小時,得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯烯水溶液；然后按重量比將熱塑性魔芋葡甘聚糖40份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液中，然后機械攪拌10小吋，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在110°C下干燥I小時；然后將混合物與順丁烯ニ酸酐3份，檸檬酸三丁酯4份在高速混合機中攪拌30分鐘，在溫度60°C干燥8小吋，控溫于130°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混12分鐘，在O. 5MPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。實施例5
按重量稱取氧化石墨烯5g，溶解在こ醇中，配制成濃度為5g/L的氧化石墨烯こ醇溶液，然后用功率為1000W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯こ醇溶液進行超聲處理5小時，得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液；然后將熱塑性魔芋葡甘聚糖60份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯こ醇溶液中，然后機械攪拌10小時，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在95°C下干燥2小時；然后將混合物與聚こニ醇5份，鄰苯ニ甲酸ニ甲酯3份在高速混合機中攪拌25分鐘，在溫度40°C干燥11小吋，控溫于130°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混12分鐘，在O. 3MPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。實施例6
按重量稱取氧化石墨烯O. Olg，溶解在水中，配制成濃度為O. OI g/L的氧化石墨烯水溶液，然后用功率為750W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯水溶液進行超聲處理2. 5小時，得到均相穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液；然后按重量比將熱塑性魔芋葡甘聚糖40份加入到已超聲處理后均相穩(wěn)定的氧化石墨烯水溶液中，然后機械攪拌10小 吋，混合混勻后，過濾溶液，將混合物在85°C下干燥2小時；然后將混合物與順丁烯ニ酸酐5份，檸檬酸三丁酯I份，鄰苯ニ甲酸ニ甲酯5份，在高速混合機中攪拌25分鐘，在溫度50°C干燥10小吋，控溫于120°C將共混材料在雙螺旋擠塑機中熔融共混5分鐘，在O. 6MPa擠出造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。實施例7
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I份、氧化石墨烯0.001份。實施例8
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖99份、氧化石墨烯2份、交聯(lián)劑10份、以及增塑劑10份。實施例9
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖50份、氧化石墨烯I份、交聯(lián)劑5份、以及增塑劑5份。實施例10
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I份、氧化石墨烯O. 001份、交聯(lián)劑O. 5份、以及增塑劑O. 5份。實施例11
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖10份、氧化石墨烯0.01份、交聯(lián)劑I份、以及增塑劑I份。實施例12
一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，該復合材料的組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份、氧化石墨烯O. 001 2份、交聯(lián)劑O 10份、以及增塑劑O 10份;
各實施例中各原料組分的具體重量份用量見下表
權(quán)利要求
1.一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份、氧化石墨烯O. OOl 2份、交聯(lián)劑O 10份、以及增塑劑O 10份。
2.按權(quán)利要求I所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是所述組分和重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份、氧化石墨烯O. 001 2份、交聯(lián)劑O.5 10份、以及增塑劑O. 5 10份。
3.按權(quán)利要求I或2所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是所述熱塑性魔芋葡甘聚糖的制備方法可以是按重量份配比將100份魔芋精粉溶脹于體積百分比濃度為40%的こ醇水溶液500份中，加入2份NaOH后攪拌，混合均勻；在70°C的溫度下進行反應(yīng)4小時；過濾、固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，然后在40°C干燥24小時后再溶脹于500份水中；再加入過硫酸銨5份、丙烯酸甲酯50份和こ酸こ烯酯50份，在70°C的溫度下進行反應(yīng)5小時；過濾，固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，在40°C干燥24小吋，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖。
4.按權(quán)利要求I或2所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是所述交聯(lián)劑是順丁烯ニ酸酐、檸檬酸三丁酷、こ撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或兩種以上的混合物。
5.按權(quán)利要求I或2所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料，其特征是所述增塑劑是丙三醇、聚こニ醇、鄰苯ニ甲酸ニ甲酯中的ー種或兩種以上的混合物。
6.一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是包括下列步驟 a、配料按組分和重量份配比取熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份，氧化石墨烯O.001 2份，交聯(lián)劑O 10份，增塑劑O 10份； b、混合干燥將熱塑性魔芋葡甘聚糖加入到氧化石墨烯的こ醇或水溶液，機械攪拌5 10小時，使其混合均勻，過濾，固體物在80 110°C的溫度下干燥I 3小時，得干燥的混合物； 所述氧化石墨烯的こ醇或水溶液的制備方法可以是將氧化石墨烯溶解在こ醇或水中、配制成濃度為O. 01 20g/L的氧化石墨烯的こ醇或水溶液，然后用功率為300 1000W的超聲設(shè)備對所述氧化石墨烯的こ醇或水溶液進行超聲處理I 5小吋，即得到氧化石墨烯的こ醇或水溶液； C、共混干燥將干燥的混合物與交聯(lián)劑、增塑劑在混合機中攪拌混勻5 30分鐘后，在20 60°C的溫度下干燥8 12小時，得共混物； d、造粒將共混物投入雙螺桿擠出機中、于100 140°C的溫度下熔融共混5 15分鐘后，在O. I IMPa的壓カ下擠出、造粒，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料。
7.按權(quán)利要求6所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是步驟a中所述組分和重量份配比為熱塑性魔芋葡甘聚糖I 99份，氧化石墨烯O. 001 2份，交聯(lián)劑O. 5 10份，增塑劑O. 5 10份。
8.按權(quán)利要求6或7所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是步驟a中所述熱塑性魔芋葡甘聚糖的制備方法可以是按重量份配比將100份魔芋精粉溶脹于體積百分比濃度為40%的こ醇水溶液500份中，加入2份NaOH后攪拌，混合均勻；在70°C的溫度下進行反應(yīng)4小時；過濾、固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，然后在40°C干燥24小時后再溶脹于500份水中；再加入過硫酸銨5份、丙烯酸甲酯50份和こ酸こ烯酯50份，在70°C的溫度下進行反應(yīng)5小時；過濾，固體物用こ醇或/和水洗滌2 5次，在40°C干燥24小吋，即制得熱塑性魔芋葡甘聚糖。
9.按權(quán)利要求6或7所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是步驟a中所述交聯(lián)劑是順丁烯ニ酸酐、檸檬酸三丁酷、こ撐雙硬脂酸酰胺中的ー種或兩種以上的混合物。
10.按權(quán)利要求6或7所述熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料的制備方法，其特征是步驟a增塑劑是丙三醇、聚こニ醇、鄰苯ニ甲酸ニ甲酯中的ー種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱塑性魔芋葡甘聚糖/氧化石墨烯復合材料及其制備方法，其特征是復合材料的重量份組成為熱塑性魔芋葡甘聚糖1～99份、氧化石墨烯0.001～2份、交聯(lián)劑0～10份、增塑劑0～10份；制備方法包括配料；將熱塑性魔芋葡甘聚糖加入到氧化石墨烯的乙醇或水溶液，攪拌5～10小時，過濾，固體物干燥；再與交聯(lián)劑、增塑劑在混合機中攪拌混勻后，干燥；再投入雙螺桿擠出機中、于100～140℃的溫度下熔融共混5～15分鐘后，擠出、造粒，即制得復合材料。該復合材料加工性能良好，具有優(yōu)良的吸附性、熱穩(wěn)定性和機械韌性，可生物降解、可再生，對環(huán)境無污染，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、機建等領(lǐng)域。
文檔編號C08K3/04GK102675804SQ201210153668
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者吳凡, 張磊, 段濤, 竹文坤, 羅學剛 申請人:西南科技大學