專利名稱：一種黃酮磁性分子印跡聚合物、制備及其在竹葉黃酮分離中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于藥物分離技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及竹葉提取物中黃酮類化合物的高選擇性分離、純化和富集的黃酮磁性分子印跡聚合物微球、制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)：
經(jīng)典的生物活性成分制備方法主要是采用有機(jī)溶劑萃取，再通過(guò)柱層析、重結(jié)晶等分離技術(shù)進(jìn)ー步純化，存在提取步驟多而復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、有機(jī)溶劑消耗量大、容易造成溶劑殘留和污染環(huán)境等問(wèn)題。對(duì)于復(fù)雜基質(zhì)如發(fā)酵液和植物浸提液等，采用硅膠和吸附樹脂柱層析法分離會(huì)造成層析柱污染，離心和過(guò)濾也無(wú)法實(shí)現(xiàn)吸附的目標(biāo)成分與基質(zhì)中懸浮成分的分離。 磁性分子印跡技術(shù)是通過(guò)聚合反應(yīng)，在磁性納米顆粒表面，進(jìn)行分子印跡聚合，達(dá)到分子印跡與磁性顆粒的有機(jī)結(jié)合，制備的磁性分子印跡聚合物兼具良好的超順磁性和高度的識(shí)別選擇性。從而利用分子印跡聚合物對(duì)模板分子快速的選擇性吸附，達(dá)到從復(fù)雜樣品溶液中分離目標(biāo)化合物的目的；同時(shí)克服了離心、過(guò)濾等技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)直接從懸浮液中分離目標(biāo)成分的制約，借助外加磁場(chǎng)カ的作用，可方便地對(duì)不同磁性的物質(zhì)進(jìn)行分離。竹葉黃酮是從竹葉中提取出的ー類天然產(chǎn)物，具有抗氧化、抗衰老等作用，是新興的功能性食品添加劑和天然藥物。竹葉黃酮以炭苷黃酮為主，其中葒草苷、異葒草苷、牡荊苷和異特荊苷是竹葉黃酮的主要成分。目前市場(chǎng)上的竹葉黃酮產(chǎn)品主要為粗制品，上述4種黃酮的總含量一般在10%以內(nèi)，難以滿足市場(chǎng)對(duì)高含量竹葉黃酮產(chǎn)品的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有竹葉黃酮分離、富集方法的缺點(diǎn)和不足，提供ー種竹葉黃酮磁性分子印跡聚合物微球的制備方法，使其能夠直接快速簡(jiǎn)單的分離純化竹葉提取液中的黃酮類化合物，可直接應(yīng)用于竹葉提取液中竹葉黃酮中炭苷黃酮的選擇分離、高效富集。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的—種黃酮磁性分子印跡聚合物微球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(I)制備濃度為3%_3. 5%的分散劑水溶液，加入經(jīng)過(guò)油酸改性后的納米Fe3O4粒子，然后加入功能単體4-こ烯基吡啶和模板分子木犀草素溶解；將交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈分別溶解在有機(jī)溶劑中，將上述三種溶液混合，并進(jìn)行超聲脫氣；在70-75°C下攪拌，在通氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行聚合反應(yīng)10_24h，生成聚合物微球；所述的模板分子木犀草素、4-こ烯基吡啶、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯的摩爾比為1:5-8: 80，ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、有機(jī)溶劑、分散劑溶液的體積比為I : 2-3 20 —30，油酸改性后的納米Fe3O4只是作為磁性體，其用量可根據(jù)實(shí)際需要添加。溶解交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈的有機(jī)溶劑優(yōu)選ニ甲苯。(2)反應(yīng)結(jié)束后，采用磁分離得到含有模板分子的磁性分子印跡聚合物微球；將含有模板分子的磁性分子印跡聚合物微球用水反復(fù)洗滌，再用甲醇、こ酸洗滌多次；最后通過(guò)索氏提取進(jìn)一歩除去聚合物顆粒中的模板分子木犀草素，直至檢測(cè)不出模板分子，然后真空干燥，即得到黃酮磁性分子印跡聚合物微球。上述磁流體采用化學(xué)共沉淀法制備，具體包括以下步驟將Imol ·じ1FeCl3溶液、Imol ·じ1HCl的混合溶液加入反應(yīng)器中，用真空泵抽氣，然后通氮?dú)庖猿タ諝猓倏焖偌尤?FeSO4 ·7Η20，摩爾比 Fe3+ = Fe2+=L 8:1，待 FeSO4 ·7Η20 完全溶解后，加入 10%PEG4000 溶液，滴加I. 5mol じ1的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至10，通氮?dú)庵脫Q除氧，于70° C、800r .mirT1快速攪拌反應(yīng)IOmin,降低攪拌速度至500r mirT1,再升溫至80° C恒溫反應(yīng)Ih,反應(yīng)結(jié)束后在外加磁場(chǎng)的作用下固液分離，棄去上層清液，將得到的黑色磁流體用去離子水及無(wú)水こ醇洗至中性，干燥即得納米磁流體。將Fe3O4磁流體，加入質(zhì)量濃度1%_3%油酸溶液中，在通氮?dú)狻?5°C條件下，攪拌Ih后，在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，用蒸餾水洗滌干凈，60°C烘箱中干燥，得到表面改性處理的Fe3O4粒子。所述的分散劑為羧こ基纖維素或聚こニ醇。所述的超聲脫氣時(shí)間為10-20min ;所述的攪拌轉(zhuǎn)速為280_360rpm。本發(fā)明縮制備的聚合物微球平均粒徑可達(dá)100-800 μ m,聚合物微球的飽和磁化強(qiáng)度達(dá) 10. 473-10. 992emu/g,比表面積可達(dá) 416. 7m2/g。上述黃酮磁性分子印跡聚合物微球在竹葉黃酮分離制備中的應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下步驟⑴活化在制備的黃酮磁性分子印跡聚合物微球中加入こ腈，攪拌，然后于外加磁場(chǎng)作用下固液分離；加入蒸餾水洗滌，洗去表面的甲醇后再磁分離，棄去廢液，得到活化好的磁性分子印跡聚合物；其中磁性分子印跡聚合物的質(zhì)量與こ腈的體積比優(yōu)選=Ig (10-20) ml，聚合物的質(zhì)量與蒸餾水的體積比為Ig (30-50) ml ；⑵萃取將竹葉黃酮提取液或樣品溶液與磁性分子印跡聚合物混合攪拌充分萃取，(時(shí)間可為150min-300min,優(yōu)選210min),磁性分子印跡聚合物的質(zhì)量與竹葉黃酮提取液或樣品溶液的體積比優(yōu)選為Ig (150-200) ml ；⑶分離萃取結(jié)束后，于外加磁場(chǎng)中進(jìn)行磁分離，將吸附了竹葉黃酮的磁性分子印跡聚合物從樣品萃取液中分離出來(lái)；⑷漂洗在分離出的磁性分子印跡聚合物中加入漂洗劑，攪拌l_5min，再次磁分離，棄去漂洗液；磁性分子印跡聚合物質(zhì)量與漂洗劑的體積比優(yōu)選=Ig (30-50)ml;漂洗劑為質(zhì)量濃度為5-15%的こ醇水溶液，優(yōu)選濃度10% ；(5)洗脫加入甲醇こ酸或甲酸體積比為(8-9) (1-2)的洗脫液，攪拌洗滌磁性分子印跡聚合物，磁性分子印跡聚合物的質(zhì)量洗脫液的體積比=I 30-50，洗脫1-5次，磁分離后，收集洗脫液，將收集的洗脫液于45°C下減壓濃縮，得到分離的竹葉黃酮樣品。上述步驟(2)中竹葉黃酮提取液或樣品溶液的溶劑為水和こ醇。 本發(fā)明制備的竹葉黃酮磁性分子印跡聚合物微球是ー種具有固定空穴大小、形狀和確定排列功能基團(tuán)的高分子交聯(lián)聚合物，對(duì)竹葉黃酮的立體結(jié)構(gòu)具有動(dòng)態(tài)記憶功能。本發(fā)明可應(yīng)用于竹葉提取液中的竹葉黃酮的分離、富集和純化，較普通的液-液萃取法、C18固相萃取法更為簡(jiǎn)單、快速、更為高效。


圖1為本發(fā)明制備的磁性印跡聚合物微球的場(chǎng)發(fā)射電鏡掃描照片；圖2為本發(fā)明制備的磁性分子印跡聚合物的磁滯回線；圖3為本發(fā)明制備的磁性分子印跡；圖4為本發(fā)明制備的磁性分子印跡聚合物微球的XRD圖譜。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步闡明本發(fā)明內(nèi)容，但本發(fā)明并不限制于如下實(shí)施例的范圍。實(shí)施例I.黃酮磁性分子印跡聚合物微球的制備(模板分子與功能單體摩爾比為I 5)⑴準(zhǔn)確移取SemlL(Imoir1)FeCl3和40mlL(lmolじ1)的HCl的混合溶液，加入到500mL三ロ燒瓶中，用真空泵抽氣，然后通氮?dú)?0min以除去三ロ燒瓶中的空氣，再稱取
O.02mol即5. 5604g FeSO4 ·7Η20快速加入到三ロ燒瓶中(摩爾比Fe3+ Fe2+=L 8 1)，待FeSO4 · 7Η20完全溶解后，再加入25mL(10%)的PEG4000溶液，滴加I. 5molじ1的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至10。通氮?dú)庵脫Q除氧，升溫至70° C，于轉(zhuǎn)速800r · mirT1，快速攪拌反應(yīng)IOmin后，降低攪拌速度至500r · mirT1,同時(shí)升溫至80° C恒溫反應(yīng)Ih,反應(yīng)結(jié)束后在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，棄去上層清液，收集得到的黑色磁流體，用去離子水及無(wú)水こ醇洗滌至中性，磁分離后在60° C烘箱中干燥6h，得到納米磁流體。⑵稱取3. 5g制得的Fe3O4磁流體，加入到裝有IOOmL 1%油酸溶液三ロ燒瓶中，在通氮?dú)狻?5°C條件下，劇烈攪拌Ih后，在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，用蒸餾水洗滌干凈，60°C烘箱中干燥，得到表面改性處理的Fe3O4粒子。⑶配制濃度為39Γ3. 5%的羧こ基纖維素水溶液120mL ;加入3g經(jīng)過(guò)油酸改性后的納米Fe3O4粒子；將5mmol功能單體4-こ烯基批唳(4-vp)和Immol模板分子木犀草素溶解在羧こ基纖維素溶液中；將7. 5mL交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯(EGDMA)、0. 3g引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈(AIBN)分別溶解在7. 5mL ニ甲苯中；將上述混合溶液轉(zhuǎn)移到500mL三ロ燒瓶中，并進(jìn)行超聲脫氣IOmin ;在通氮?dú)狻?0°C、290rpm條件下恒溫?cái)嚢?5h。⑷反應(yīng)結(jié)束后，在外加磁場(chǎng)作用下，分離出聚合物微球；再將分離出的聚合用水洗滌5次，再用甲醇、こ酸洗滌5次；最后通過(guò)索氏提取進(jìn)一歩除去聚合物顆粒中的模板分子木犀草素，直至檢測(cè)不出模板分子，然后于烘箱中真空干燥，得到印跡聚合物微球(100^800 μ m)。實(shí)施例2.黃酮磁性分子印跡聚合物微球的制備(模板分子與功能單體摩爾比為I 8)⑴按實(shí)施例I方法制備表面改性的Fe3O4粒子。⑵配制濃度為39Γ3. 5%的聚こニ醇水溶液120mL ;加入3. 5g經(jīng)過(guò)油酸改性后的納米Fe3O4粒子；將8mmol功能單體4-こ烯基卩比唳(4-vp)和O. 1431g(lmmol)的模板分子木犀草素溶解在聚こニ醇溶液中；將7. 5mL交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯(EGDMA)、0. 25g引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈(AIBN)溶解在7. 5mL ニ甲苯中；將上述混合溶液轉(zhuǎn)移到500mL三ロ燒瓶中，并進(jìn)行超聲脫氣IOmin ;在通氮?dú)狻?0°C、300rpm條件下恒溫?cái)嚢?5h。⑶反應(yīng)結(jié)束后，在外加磁場(chǎng)作用下，分離出聚合物微球；再將分離出的聚合用水洗滌5次，再用甲醇、こ酸洗滌5次；最后通過(guò)索氏提取進(jìn)一歩除去聚合物顆粒中的模板分子木犀草素，直至檢測(cè)不出模板分子，然后于烘箱中真空干燥，得到印跡聚合物微球(100^800 μ m)。實(shí)施例3.黃酮磁性分子印跡聚合物在竹葉黃酮分離中的應(yīng)用⑴稱取IOOg干燥的毛竹葉樣品，按料液比I : 10加入95%こ醇，制備竹葉黃酮提取液。在提取液中添加木犀草素、IE草苷、異IE草苷、牡荊苷、異牡荊苷和槲皮素6種標(biāo)準(zhǔn)品；⑵稱取250mg制備的磁性分子印跡聚合物(MMIPs),置于IOOmL錐形瓶中。⑶移取50mL步驟中⑴制備的竹葉提取液，加入裝有麗IPs的錐形瓶中，于室溫條件下150rpm振蕩提取210min。⑷在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，加入10%こ醇溶液IOmL漂洗3次，磁性分離后，再加入IOmL甲醇こ酸(甲酸)=9 1(8 2)溶液，于180rpm振蕩洗脫lh，收集洗脫液，用
0.45 μ m濾膜過(guò)濾后，HPLC分析。(5)該麗IPs吸附模板分子木犀草素效果較好，在添加濃度為10mg/L時(shí)，對(duì)6種竹葉黃酮的回收率為葒草苷60. 59Γ63. 5%、異葒草苷51. 79Γ58. 9%、牡荊苷68. 69Γ71. 6%、異牡荊苷74. 7% 80. 4%、槲皮素37. 8% 43. 1%、木犀草素97. 4% 100· 1% ;相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差為
1.12% 5. 96%ο實(shí)施例4.黃酮磁性分子印跡聚合物在竹葉黃酮分離中的應(yīng)用⑴稱取IOg市售竹葉黃酮粉樣品，用10%こ醇溶解并稀釋100倍，過(guò)濾或離心，得到竹葉黃酮樣品溶液。⑵稱取250mg制備的磁性分子印跡聚合物(MMIPs),置于IOOmL錐形瓶中。⑶移取50mL步驟中⑴制備的竹葉黃酮樣品溶液，加入裝有麗IPs的錐形瓶中，于室溫條件下150rpm振蕩提取210min。⑷在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，加入10%こ醇溶液IOmL漂洗3次，磁性分離后，再加入IOmL甲醇こ酸(甲酸)=9 1(8 2)溶液，于180rpm振蕩洗脫lh，磁分離后收集洗脫液，重復(fù)洗脫3次，合并洗脫液。(5)將收集的洗脫液于45°C下減壓濃縮，得到分離的竹葉黃酮樣品，經(jīng)HPLC檢測(cè)， 所得竹葉黃酮樣品中總黃酮含量為92. 15%。上述實(shí)施例I制備的磁性印跡聚合物微球的場(chǎng)發(fā)射電鏡掃描照片見(jiàn)圖1，可以看出，制備的木犀草素模板分子制備的磁性印跡聚合物微球呈現(xiàn)規(guī)則的球形，粒徑均勻，表面具有微孔，利用目標(biāo)化合物的吸附、分離。實(shí)施例I制備的磁性分子印跡聚合物的磁滯回線見(jiàn)圖2，可以看出制備的磁性分子印跡聚合物的飽和磁化強(qiáng)度為10. 473emu/g,能夠在外加磁場(chǎng)作用很好的運(yùn)動(dòng)和聚集；矯頑磁力和剩磁較小，當(dāng)磁場(chǎng)撤去之后粒子能夠很快的分散開。實(shí)施例I制備的磁性分子印跡聚合物微球的紅外光譜圖見(jiàn)圖3，圖中3631. 9cm_\3558. 3cm_\3443. IcnT1 為 OH 的伸縮振動(dòng)峰，2988. Ocm'2955. 4cm_1 為不飽和碳?xì)渖炜s振動(dòng)峰，2359. 3cm-\2337. OcnT1為作圖時(shí)未能全扣除空氣中二氧化碳的伸縮振動(dòng)峰，1732. 2CHT1為C=O伸縮振動(dòng)峰，1637. OcnT1為4-こ烯基吡啶上的C=N吸收峰，1600. Tcm1為雜芳環(huán)(4-こ烯基吡啶)的吸收峰，1390. 9011^1456. 4^11^1319. 5CHT1為C-H彎曲振動(dòng)峰，1161. 9cm_\l259. 5cm_\l295cm_1 為 E⑶MA 上羧酸酯中間的 C-O 吸收峰，817. 4cm_\880. 7cm^\959. Tcm1為烯烴的彎曲振動(dòng)吸收峰。在590. 9cm_1處有一明顯的吸收峰，這與Fe3O4的特征吸收峰一致，說(shuō)明Fe3O4被包裹在聚合物中；1732. 2cm^ (C=O)和3443. IcnT1(OH)處伸縮振動(dòng)表明了羧基的存在，且吡啶吸收峰的存在表明4-こ烯基吡啶通過(guò)聚合反應(yīng)與EGDMA成功包裹了磁核，且在表面含有羧基。實(shí)施例I制備的磁性分子印跡聚合物微球的XRD圖譜見(jiàn)圖4，從圖中得知以木犀草素為模板分子制備的磁性分子印跡聚合物微球的X射線衍射峰與Fe3O4標(biāo)準(zhǔn)品和合成Nano-Fe3O4出峰2 Θ幾乎完全一致，說(shuō)明制備的MMIPs中確實(shí)含有Fe3O40本發(fā)明的實(shí)施例2同樣具有同上述實(shí)施例I聚合物微球的表征 數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求
1.一種黃酮磁性分子印跡聚合物微球的制備方法，其特征在于，包括以下步驟(1)制備濃度為3%-3. 5%的分散劑水溶液，加入經(jīng)過(guò)油酸改性后的納米Fe3O4粒子，然后加入功能単體4-こ烯基吡啶和模板分子木犀草素溶解；將交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈分別溶解在有機(jī)溶劑中，將上述三種溶液混合，并進(jìn)行超聲脫氣；在70-75°C下攪拌，在通氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行聚合反應(yīng)10_24h，生成聚合物微球； 所述的模板分子木犀草素、4-こ烯基吡啶、ニ甲基丙烯酸こニ醇酯的摩爾比為I :(5-8) 80，ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、有機(jī)溶劑、分散劑溶液的體積比為I : (2-3) (20 一30)； (2)反應(yīng)結(jié)束后，采用磁分離得到含有模板分子的磁性分子印跡聚合物微球；將含有模板分子的磁性分子印跡聚合物微球用水反復(fù)洗滌，再用甲醇、こ酸洗滌多次；最后通過(guò)索氏提取進(jìn)一歩除去聚合物顆粒中的模板分子木犀草素，直至檢測(cè)不出模板分子，然后真空干燥，即得到黃酮磁性分子印跡聚合物微球。
2.按照權(quán)利要求I的方法，其特征在于，磁流體采用化學(xué)共沉淀法制備，具體包括以下步驟將Imol じ1FeCl3溶液、Imol じ1HCl的混合溶液加入反應(yīng)器中，用真空泵抽氣，然后通氮?dú)庖猿タ諝?，再快速加入FeSO4 *7H20,摩爾比Fe3+:Fe2+=l. 8: 1，待FeSO4 *7H20完全溶解后，加入質(zhì)量濃度10%的PEG4000溶液，滴加I. 5mol じ1的NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH至10，通氮?dú)庵脫Q除氧，于70° C、800r mirT1快速攪拌反應(yīng)IOmin,降低攪拌速度至500r mirT1,再升溫至80° C恒溫反應(yīng)lh，反應(yīng)結(jié)束后在外加磁場(chǎng)的作用下固液分離，棄去上層清液，將得到的黑色磁流體用去離子水及無(wú)水こ醇洗至中性，干燥即得納米磁流體。
3.按照權(quán)利要求I的方法，其特征在于，油酸改性的Fe3O4磁流體的制備方法將Fe3O4磁流體加入質(zhì)量濃度1%_3%油酸溶液中，在通氮?dú)狻?5°C條件下，攪拌Ih后，在外加磁場(chǎng)作用下固液分離，用蒸餾水洗滌干凈，60°C烘箱中干燥，得到表面改性處理的Fe3O4粒子。
4.按照權(quán)利要求I的方法，其特征在于，所述的分散劑為羧こ基纖維素或聚こニ醇。
5.按照權(quán)利要求I的方法，其特征在于，所述的超聲脫氣時(shí)間為10-20min;所述的攪拌轉(zhuǎn)速為 280-360rpm。
6.按照權(quán)利要求I的方法，其特征在于，溶解交聯(lián)劑ニ甲基丙烯酸こニ醇酯、引發(fā)劑偶氮ニ異丁腈的有機(jī)溶劑為ニ甲苯。
7.按照權(quán)利要求1-6任一方法所制備的黃酮磁性分子印跡聚合物微球。
8.權(quán)利要求7中的黃酮磁性分子印跡聚合物微球在竹葉黃酮分離制備中的應(yīng)用方法，其特征在于，包括以下步驟 ⑴活化在制備的黃酮磁性分子印跡聚合物微球中加入こ腈，攪拌，然后于外加磁場(chǎng)作用下固液分離；加入蒸餾水洗滌，洗去表面的甲醇后再磁分離，棄去廢液，得到活化好的磁性分子印跡聚合物； ⑵萃取將竹葉黃酮提取液或樣品溶液與磁性分子印跡聚合物混合攪拌充分萃取，磁性分子印跡聚合物的質(zhì)量與竹葉黃酮提取液或樣品溶液的體積比為Ig (150-200) ml ； (3)分離萃取結(jié)束后，于外加磁場(chǎng)中進(jìn)行磁分離，將吸附了竹葉黃酮的磁性分子印跡聚合物從樣品萃取液中分離出來(lái)； ⑷漂洗在分離出的磁性分子印跡聚合物中加入漂洗劑，攪拌l_5min，再次磁分離，棄去漂洗液；漂洗劑為質(zhì)量濃度為5-15%的こ醇水溶液；(5)洗脫在步驟⑷漂洗后的磁性分子印跡聚合物中加入甲醇こ酸或甲酸體積比為(8-9) (1-2)的洗脫液，攪拌洗滌磁性分子印跡聚合物，磁性分子印跡聚合物的質(zhì)量洗脫液的體積比=Ig (30-50)ml，洗脫1-5次，磁分離后，收集洗脫液，將收集的洗脫液于45°C下減壓濃縮，得到分離的竹葉黃酮樣品。
9.按照權(quán)利要求8的方法，其特征在于，上述步驟(2)中竹葉黃酮提取液或樣品溶液的溶劑為水和こ醇。
10.按照權(quán)利要求8的方法，其特征在于，漂洗劑的質(zhì)量濃度為10%。
全文摘要
一種黃酮磁性分子印跡聚合物、制備及其在竹葉黃酮分離中的應(yīng)用，屬于藥物分離技術(shù)領(lǐng)域。將經(jīng)過(guò)油酸表面改性的納米Fe3O4，模板分子木犀草素、功能單體4-乙基吡啶和交聯(lián)劑二甲基丙烯酸乙二醇酯，按模板分子∶功能單體∶交聯(lián)劑摩爾比為1∶5～8∶80，通過(guò)懸浮聚合制備出一種黃酮磁性分子印跡聚合物微球。本發(fā)明制得的黃酮磁性分子印跡聚合物微球應(yīng)用于竹葉提取液中竹葉黃酮的選擇性富集和純化，具有簡(jiǎn)單、快速、回收率高等特點(diǎn)，在天然黃酮類化合物分離領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。
文檔編號(hào)C08J9/26GK102659982SQ201210164569
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者姚曦, 孫嘏, 岳永德, 湯鋒, 王光勇, 王進(jìn), 郭雪峰 申請(qǐng)人:國(guó)際竹藤中心