專利名稱：一種eva復合發(fā)泡材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鞋材領域，具體涉及一種EVA復合發(fā)泡材料及其制備方法。
背景技術：
隨著世界人口的增加，人類生活水平的提高，鞋類的需求也日益增長，與此同時，人類的制鞋技術也發(fā)展的越來越精細，因此對運動鞋的適腳性、穿用舒適性及外觀品質等提出了更高的要求。影響運動鞋穿著舒適度的因素有很多，如鞋材功能。EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物)復合發(fā)泡材料具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被廣泛應用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。目前市場上常見的發(fā)泡EVA鞋底材料，回彈性不好、壓縮歪變形率較大、曲折防皺不佳、質感差等缺陷，限制了其應用范圍；特別是EVA發(fā)泡產(chǎn)品經(jīng)過合貼流水線壓機，EVA產(chǎn)品很容易打皺，影響了產(chǎn)品的外觀品質。

發(fā)明內容
本發(fā)明解決的問題在于提供一種EVA復合發(fā)泡材料，具備橡膠質感、彈性、低壓縮歪、曲折防皺等優(yōu)點，可提升消費者穿著時的舒適性并延長產(chǎn)品使用期限。為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為—種EVA復合發(fā)泡材料，包括以下質量分數(shù)的成分熱塑性彈性體50 % -95 %，乙烯-醋酸乙烯共聚物0% -45%，聚乙烯0%-30%，填充劑0%-20%，表面活性劑O. 5%-2%，交聯(lián)劑0.5%-2%，發(fā)泡劑1%_4%，其它助劑1%_5%。作為優(yōu)選，所述熱塑彈性體的型號為P0W-070。作為優(yōu)選，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物為型號EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W中的一種或幾種。作為優(yōu)選，所述聚乙烯為低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、乙烯共聚物中的一種或幾種。作為優(yōu)選，所述填充劑為碳酸碳酸鈣、滑石粉或高嶺土中的一種或幾種。作為優(yōu)選，所述表面活性劑為硬脂酸、低分子聚乙烯中的一種或兩種。作為優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯。作為優(yōu)選，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉、DPT發(fā)泡劑中的一種或幾種。
作為優(yōu)選，所述其它助劑為氧化鋅和硬脂酸鋅，其中氧化鋅占所述EVA復合發(fā)泡材料總量的O. 5% _4%，硬脂酸鋅占所述EVA復合發(fā)泡材料總量的O. 5% -2%。一種EVA復合發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟a)按質量分數(shù)稱取以下成分熱塑性彈性體50% -95%，乙烯-醋酸乙烯共聚物0% -45%，聚乙烯0%-30%，填充劑0%-20%，表面活性劑0· 5% _2%， 交聯(lián)劑0.5%_2%，發(fā)泡劑1%_4%，其它助劑b)將以上成分倒入密煉機里進行混煉；c)向混煉后的物料中加入過氧化物二異丙苯進行混煉；將得到的混合物倒入造粒機里面造粒，然后進行發(fā)泡，得到EVA復合發(fā)泡材料。作為優(yōu)選，所述b)中混煉的時間為7分鐘-9分鐘，溫度為110°C _115°C。作為優(yōu)選，所述c)中混煉的時間為3分鐘-5分鐘，溫度為115°C _120°C。本發(fā)明提供的一種EVA復合發(fā)泡材料由熱塑性彈性體、乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚乙烯共混，并添加填充劑、表面活性劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劑以及其它助劑，通過特定工藝流程制成，是結合橡膠與塑膠特性研發(fā)出的功能性復合材料，具備橡膠質感、彈性、曲折防皺的優(yōu)點，并還持有優(yōu)越的低壓縮歪和高反彈功能，可提升消費者穿著時的舒適性及延長產(chǎn)品使用期限，符合國家相關物理性能標準。
具體實施例方式為了進一步了解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權利要求的限制。本發(fā)明提供一種EVA復合發(fā)泡材料，采用熱塑性彈性體作為主體材料，與乙烯-醋酸乙烯共聚物或聚乙烯進行加工改性，包括以下質量分數(shù)的成分熱塑性彈性體50% -95%，乙烯-醋酸乙烯共聚物0% -45%，聚乙烯0% -30%，填充劑0% -20%，表面活性劑0. 5% _2%，交聯(lián)劑0. 5% -2%，發(fā)泡劑1% _4%，其它助劑1% _5%。熱塑性彈性體的型號可選用P0W-070，其為安踏公司生產(chǎn)的復合材料，配方中加入該復合原料，可獲得具有理想的橡膠質感、回彈性能以及曲折防皺的復合發(fā)泡材料。乙烯-醋酸乙烯共聚物加入配方中，可調整產(chǎn)品硬度及物理性能，可使用如下型號EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W 中的一種或幾種。聚乙烯可采用為低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯、乙烯共聚物的一種或幾種，加入后可調整產(chǎn)品硬度與物理性能。填充劑可采用碳酸碳酸鈣、滑石粉或高嶺土的一種或幾種，加入后可提升產(chǎn)品發(fā)泡均勻度、平滑度、光澤度，還可降低成本。
表面活性劑為硬脂酸、低分子聚乙烯一種或兩種的混合，加入后可起到潤滑劑的作用，改善發(fā)泡產(chǎn)品之脫模效果。交聯(lián)劑優(yōu)選使用過氧化二異丙苯，利用化學發(fā)泡方法，用過氧化物二異丙苯引發(fā)交聯(lián)，提升產(chǎn)品硬度與物理性能。發(fā)泡劑可采用偶氮二甲酰胺、碳酸氫鈉、DPT發(fā)泡劑一種或幾種，利用化學發(fā)泡方法，加入發(fā)泡劑可制作出均勻的密閉式氣孔結構。其它助劑可為氧化鋅和硬脂酸鋅，其中氧化鋅占復合發(fā)泡材料總量O. 5% -4%;硬脂酸鋅占復合發(fā)泡材料總量O. 5% -2%。本發(fā)明還提供該EVA復合發(fā)泡材料的制備方法，包括以下步驟 a)按質量分數(shù)稱取以下成分熱塑性彈性體50% -95%，乙烯-醋酸乙烯共聚物0% -45%，聚乙烯0%-30%，填充劑0%-20%，表面活性劑0· 5% -2%，交聯(lián)劑0.5%-2%，發(fā)泡劑1%_4%，其它助劑b)將以上成分倒入密煉機里進行混煉，優(yōu)選混煉的時間為7分鐘-9分鐘，溫度為IlO0C -115°c ；c)向混煉后的物料中加入過氧化物二異丙苯進行混煉，優(yōu)選混煉的時間為3分鐘-5分鐘，溫度為115°C -120°C ;將得到的混合物倒入造粒機里面造粒，然后進行發(fā)泡，可采用模壓發(fā)泡或射出發(fā)泡，得到EVA復合發(fā)泡材料。整個生產(chǎn)過程只需將各種組分按順序裝入混煉機進行混煉，時間短，操作條件適宜，得到的發(fā)泡材料具有橡膠質感、彈性、低壓縮歪、曲折防皺等優(yōu)越的性能。在得到的發(fā)泡材料冷卻后，經(jīng)過半成品處理加工打粗，再Phylon成型或射出發(fā)泡，即可得到鞋底成品。實施例I 3①、按表I中的原料成分組成稱取各原料重量表I 一種EVA復合發(fā)泡材料共混配方(％ )
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\. 聚乙填充父聯(lián)發(fā)泡其它\名稱性彈酸乙烯共活性
LI 二烯劑I 劑劑助劑
實施例\性體聚物________實施例 I 60O 22.5 10 I I 2.5 3實施例 2 70O 12.5 10 I I 2.5 3實施例 3 80O 2 5 10 I I 25 3
②、按表I中的原料，先將填充劑、表面活劑、交聯(lián)劑、其它助劑先加入到密煉機中，再分別投入熱塑性彈性體以及乙烯-醋酸乙烯共聚物等混合原料進行混煉，混煉時間7分鐘，溫度110 115。。。③、向步驟②混煉好后，加入過氧化物二異丙苯進行混煉，時間3分鐘，溫度115 120°C ;倒入造粒機里面造粒，然后模壓發(fā)泡或一次射出發(fā)泡，得運動鞋底用發(fā)泡材料。待步驟③得到的運動鞋底用發(fā)泡材料冷卻后，經(jīng)過半成品處理加工打粗，再Phylon成型,而得到鞋底成品。其中熱塑性彈性體的型號為P0W-070復合材料，為安踏公司生產(chǎn)；聚乙烯為乙烯共聚物P0E8150，為DOW公司生產(chǎn)；填充劑的型號為滑石粉BH-1250C ;表面活性劑為硬脂酸；交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯；發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉，偶氮二甲酰胺和碳酸氫鈉的比例為2 I ;其它助劑為氧化鋅和硬脂酸鋅，氧化鋅和硬脂酸鋅的比例為2 I。實施例4 6按表2中的原料成分組成取各原料重量，加工步驟與工藝參數(shù)同實施例1，制得一種EVA復合發(fā)泡材料，為乙烯-軟質彈性體發(fā)泡材料。表2 —種EVA復合發(fā)泡材料共混配方(％ )
權利要求
1.ー種EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，包括以下質量分數(shù)的成分 熱塑性弾性體50% -95%， こ烯-醋酸こ烯共聚物0^-45%, 聚こ烯0% -30%, 填充劑0% -20%, 表面活性劑0. 5% -2%， 交聯(lián)劑0. 5% -2%， 發(fā)泡劑1% -4%, 其它助劑1% _5%。
2.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述熱塑弾性體的型號為P0W-070。
3.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述こ烯-醋酸こ烯共聚物為型號 EVA460、EVA462、EVA265、EVA40L-03、EVA40W 中的ー種或幾種。
4.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述聚こ烯為低密度聚こ烯、線形低密度聚こ烯、超高分子量聚こ烯、こ烯共聚物中的ー種或幾種。
5.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述填充劑為碳酸碳酸鈣、滑石粉或高嶺土中的ー種或幾種。
6.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述表面活性劑為硬脂酸、低分子聚こ烯中的ー種或兩種。
7.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化ニ異丙苯。
8.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述發(fā)泡劑為偶氮ニ甲酰胺、碳酸氫鈉、DPT發(fā)泡劑中的ー種或幾種。
9.根據(jù)權利要求I所述的EVA復合發(fā)泡材料，其特征在于，所述其它助劑為氧化鋅和硬脂酸鋅，其中氧化鋅占所述EVA復合發(fā)泡材料總量的0. 5% _4%，硬脂酸鋅占所述EVA復合發(fā)泡材料總量的0. 5% -2%。
10.ー種EVA復合發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a)按質量分數(shù)稱取以下成分 熱塑性弾性體50% -95%， こ烯-醋酸こ烯共聚物0^-45%, 聚こ烯0% -30%, 填充劑0% -20%, 表面活性劑0. 5% -2%， 交聯(lián)劑0. 5% -2%， 發(fā)泡劑1% _4%， 其它助劑1% -5% ； b)將以上成分倒入密煉機里進行混煉； c)向混煉后的物料中加入過氧化物ニ異丙苯進行混煉；將得到的混合物倒入造粒機里面造粒，然后進行發(fā)泡，得到EVA復合發(fā)泡材料。
11.根據(jù)權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述b)中混煉的時間為7分鐘-9分鐘，溫度為IlO0C -115°C。
12.根據(jù)權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述c)中混煉的時間為3分鐘-5分鐘，溫度為115。。-120。。。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種EVA復合發(fā)泡材料，包括以下質量分數(shù)的成分熱塑性彈性體50％-95％，乙烯-醋酸乙烯共聚物0％-45％，聚乙烯0％-30％，填充劑0％-20％，表面活性劑0.5％-2％，交聯(lián)劑0.5％-2％，發(fā)泡劑1％-4％，其它助劑1％-5％。本發(fā)明提供的EVA復合發(fā)泡材料是結合橡膠與塑膠特性研發(fā)出的功能性復合材料，具備橡膠質感、彈性、曲折防皺的優(yōu)點，并還持有優(yōu)越的低壓縮歪和高反彈功能，可提升消費者穿著時的舒適性及延長產(chǎn)品使用期限，符合國家相關物理性能標準。
文檔編號C08J9/12GK102660129SQ20121017063
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權日2012年5月28日
發(fā)明者劉成, 張奇隆, 成升良, 柯育發(fā) 申請人:安踏(中國)有限公司