阻燃玻纖維增強(qiáng)pbt色母粒及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒及其制備方法。本發(fā)明的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PBT聚脂樹脂20%～40%、顏料30%～50%、PBO阻燃劑8%～15%、分散劑15%～20%、KY-1010抗氧劑0.2%～1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%～1%。將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3～5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒。按照本發(fā)明制備的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒具有分散性好、著色均勻、使用方便、便于儲運(yùn)和環(huán)保的特點(diǎn)，而且其制備工藝簡單、成本低。
【專利說明】阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種色母粒及其制備方法，具體地說是一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻纖維增強(qiáng)PBT材料不僅具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，如機(jī)械強(qiáng)度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好、蠕變小、耐老化性能優(yōu)異，而且其電氣性能也極為優(yōu)異，如其體積電阻率和介電強(qiáng)度高、耐電弧性能優(yōu)良、在潮濕高溫環(huán)境下電性能穩(wěn)定，所以是制造電子、電氣零件的理想材料。而現(xiàn)有技術(shù)的PBT著色一般采用色粉染色，不但操作中顏料粉塵大，污染環(huán)境，顏色不穩(wěn)定，而且著色劑使用不當(dāng)也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量等；也有的采用PBT色母料著色，但其阻燃性能差，這顯然不能適應(yīng)于玻纖維增強(qiáng)PBT材料用于電子、電氣零件的高阻燃性要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種分散性好、著色均勻、使用方便和環(huán)保的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為=PBT聚脂樹脂20%~40%、顏料30%~50%、PBO阻燃劑8%~15%、分散劑15%~20%、KY-1010抗氧劑0.2%~1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%~1%。
[0005]所述的顏料為二氧化鈦。
[0006]所述的PBO阻燃劑為聚2，6-二溴亞苯基醚，是由2，4，6_三溴苯酚在引發(fā)劑作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得，其理論溴含量64%，軟化點(diǎn)210°C -240°C，相對密度2.07。
[0007]所述的分散劑為EVA蠟、聚丙烯蠟、AClyn低分子量離聚物的一種或多種。
[0008]上述一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒的制備方法為:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3~5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒，其工藝為:雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為90°C~11 (TC，二區(qū)溫度為155 °C~175 °C，三區(qū)溫度為200°C~220°C，四區(qū)溫度為205°C~215°C，五區(qū)溫度為200°C~210°C ;停留時間為I~2分鐘，壓力為10~15MPa。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，添加高效的阻燃劑所制得的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒用于玻纖維增強(qiáng)PBT制品中，其配合加工性和阻燃性突出，并賦于良好的電絕緣性，所制備的色母粒具有分散性好、著色均勻、使用方便、便于儲運(yùn)和環(huán)保的特點(diǎn)，而且其制備工藝簡單、成本低。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0011]實施例1:一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT聚脂樹脂30%、二氧化鈦40%、聚2，6- 二溴亞苯基醚8%、EVA蠟20%、KY-1010抗氧劑1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑1%。
[0012]制備方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3~5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒，其工藝為:雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為90°C~110°C，二區(qū)溫度為155°C~175°C，三區(qū)溫度為200°C~220°C，四區(qū)溫度為205°C~215°C，五區(qū)溫度為200°C~210°C ;停留時間為I~2分鐘，壓力為10~15MPa。
[0013]實施例2:
一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT聚脂樹脂20%、二氧化鈦50%、聚2，6- 二溴亞苯基醚11.5%, AClyn低分子量離聚物18%、KY_1010抗氧劑0.2%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.3%。
[0014]制備方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3~5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒，其工藝為:雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為90°C~11 (TC，二區(qū)溫度為155 °C~175 °C，三區(qū)溫度為200°C~220°C，四區(qū)溫度為205°C~215°C，五區(qū)溫度為200°C~210°C ;停留時間為I~2分鐘，壓力為10~15MPa。
[0015]實施例3:
一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT聚脂樹脂40%、二氧化鈦30%、聚2，6- 二溴亞苯基醚12%、EVA蠟8.5%、聚丙烯蠟5%、KY_1010抗氧劑0.5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5%。
[0016]制備 方法:將上述各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3~5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒，其工藝為:雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為90°C~110°C，二區(qū)溫度為155°C~175°C，三區(qū)溫度為200°C~220°C，四區(qū)溫度為205°C~215°C，五區(qū)溫度為200°C~210°C ;停留時間為I~2分鐘，壓力為10~15MPa。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT聚脂樹脂20%~40%、顏料30%~50%、PB0阻燃劑8%~15%、分散劑15%~20%、KY_1010抗氧劑0.2%~1%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%~1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其特征在于，所述的顏料為二氧化鈦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其特征在于，所述的PBO阻燃劑為聚2，6-二溴亞苯基醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒，其特征在于，所述的分散劑為EVA蠟、聚丙烯蠟、AClyn低分子量離聚物的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按照權(quán)利要求1~4所述的各組分按比例配料，然后在高速混合機(jī)中干混3~5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、造粒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的阻燃玻纖維增強(qiáng)PBT色母粒的制備方法，其特征在于，雙螺桿擠出機(jī)的一區(qū)溫度為9 0°C~110°C，二區(qū)溫度為155°C~175°C，三區(qū)溫度為200°C~220°C，四區(qū)溫度為205°C~215°C，五區(qū)溫度為200°C~210°C，停留時間為I~2分鐘，壓力為10~15MPa。
【文檔編號】C08K3/22GK103525028SQ201210222375
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月2日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司