專利名稱：一種致密型鋼絲編織膠管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲編織膠管，還涉及這種膠管的制備方法。
背景技術(shù)：
目前很多重工配套企業(yè)對SAE R17系列膠管需求量很大，要求也越來越高，而SAER17 Φ 25X2層鋼絲編織膠管經(jīng)測試，國內(nèi)膠管知名生產(chǎn)企業(yè)只達(dá)到10萬次左右，很少達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的20萬次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到客戶的需求。存在這種問題的主要原因是膠料配方及骨架層設(shè)計不合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述不足提供一種致密型鋼絲編織膠管及其制備方法，該致密型鋼絲編織膠管是SAE R17膠管，具有結(jié)構(gòu)緊湊、脈沖次數(shù)高、重量輕、可使用彎曲半徑小、工作壓力高、占用空間小、安裝使用輕便等特點(diǎn)，成品各項(xiàng)性能均符合SAE J517R17備注要求，脈沖次數(shù)突破40萬次，大大增加了膠管的使用壽命，為社會節(jié)約了資源，滿足了用戶的需求。本發(fā)明的目的可通過以下措施來實(shí)現(xiàn)
一種致密型鋼絲編織膠管，包括內(nèi)膠層、內(nèi)膠層外編織的兩層鋼絲層、兩層鋼絲層之間的中膠層和鋼絲層外面的外膠層，
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑90-115和白炭黑10-13 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯10-14 ;小樣兒氧化鋅3_6，硬脂酸1-3，防老劑2-4，硫磺1-3，粘合劑RC5-7和促進(jìn)劑O. 5-1. 5 ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100 ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑30-50和白炭黑30-40 ;配合劑鐵紅粉8-12 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯20-30 ;小樣兒氧化鋅2-4，硬脂酸1-2，鈷鹽O. 4-0. 8，防老劑6-8 ;硫化體系硫磺2_3，粘合劑6_7和促進(jìn)劑O. 6-1 ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑60-70和白炭黑20-30 ;配合劑碳酸鈣30-40 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯40-50，氧化鋅2_4，硬脂酸O. 5-1. 5，氧化鎂5-7，穩(wěn)定劑1-2，防老劑2. 5-4 ;硫化體系硫磺1_3，粘合劑RC 4-6和促進(jìn)劑O. 5-1。上述致密型鋼絲編織膠管，內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠100，炭黑105，白炭黑12，鄰苯二甲酸二辛酯12，氧化鋅4，硬脂酸I. 5，防老劑3，硫磺2，粘合劑RC6，促進(jìn)劑I ;中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠100，炭黑N660 40，白炭黑35，鐵紅粉10，鄰苯二甲酸二辛酯25，氧化鋅3，硬脂酸I. 5，鈷鹽O. 6，防老劑7，硫磺2. 5，粘合劑6. 5，促進(jìn)劑O. 8 ;外膠層的材料外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100，炭黑65，白炭黑25，碳酸鈣35，鄰苯二甲酸二辛酯45，氧化鋅3，硬脂酸I，氧化鎂6，穩(wěn)定劑I. 5，防老劑3，硫磺2，粘合劑RC5，促進(jìn)劑O. 7。
上述致密型鋼絲編織膠管，制備內(nèi)膠管的原料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-/ -萘胺中的一種或至少任兩種的混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；所述制備中膠管的材料中防老劑是BLE或N-苯基-β -萘胺或N-苯基-a -萘胺中的任一種或至少任兩種混合物，粘合劑是間苯二酚與硬脂酸的縮合物或者RC，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；制備外膠管的材料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-於-萘胺中的任一種或者至少兩種混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。上述致密型鋼絲編織膠管，所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲，等級2750N/W。上述致密型鋼絲編織膠管，內(nèi)膠管厚度2±0.2mm;增強(qiáng)層由兩層編織在內(nèi)膠層上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑31. 7±0· 2mm，編織行程70. l±lmm，錠X股為9X36，冷凍溫度-30°C，錠子張力l(Tll公斤，外膠層厚度1±0. 2mm,外徑 33. 7±0. 2mm，膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α =54. 4。上述密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
a.按重量份稱取各原料，將生膠在開煉機(jī)上薄通，輥距為O.5、. 8mm，時間為T4min;放寬輥距2 3mm，按順序投入小料，待小料全部吃盡，將補(bǔ)強(qiáng)劑與軟化劑分批加入，在加入配合劑時，不準(zhǔn)動刀翻煉，將硫化體系加入，待全部吃盡后，調(diào)整輥距至O. 5^0. 8mm,薄通3遍；然后將輥距調(diào)到2 3mm，打5個三角包3個卷，下片冷卻；
b.試片在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為151°C X60min ；
c.用步驟b制出的內(nèi)膠片在冷喂料壓出機(jī)壓出Φ25_內(nèi)管，將壓出好的內(nèi)膠管在編織機(jī)上編織2層鋼絲，兩層鋼絲之間包一層步驟b制出的中膠片，再用擠出機(jī)在編好的膠管上包一層外膠層，最后將包好的膠管在硫化罐硫化，硫化條件151°C / MPaX60min，便制得致密型鋼絲編織膠管。上述致密型鋼絲編織膠管的制備方法，步驟c制得的內(nèi)膠管厚度2±0. 2mm，增強(qiáng)層由兩層纏繞在內(nèi)膠管上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑31. 7±0. 2mm,編織行程70. l±lmm，錠X股為9X 36，冷凍溫度_30°C，錠子張力10 11公斤，外膠層厚度1±0· 2mm，外徑33. 7±0· 2mm，膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α 54. 4ο采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明致密性編織膠管結(jié)構(gòu)合理，脈沖受壓變形小，膠管重量輕，彎曲半徑小，成品各項(xiàng)性能均符合SAE J517 R17備注要求，脈沖性能穩(wěn)定，且脈沖次數(shù)突破了 30萬次，大大增加了膠管的使用壽命。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟a.按重量份稱取各原料，將生膠在開煉機(jī)上薄通，輥距為0.5、.8mm，時間為T4min;放寬輥距2 3mm，按順序投入小料，待小料全部吃盡，將補(bǔ)強(qiáng)劑與軟化劑分批加入，在加入配合劑時，不準(zhǔn)動刀翻煉，將硫化體系加入，待全部吃盡后，調(diào)整輥距至O. 5^0. 8mm,薄通3遍；然后將輥距調(diào)到2 3mm，打5個三角包3個卷，下片冷卻；
b.試片在平板硫化機(jī)上硫化，硫化條件為151°C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑90-115和白炭黑10-13 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯10-14 ;小樣兒氧化鋅3_6，硬脂酸1-3，防老劑2-4，硫磺1-3，粘合劑RC5-7和促進(jìn)劑O. 5-1. 5 ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100 ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑30-50和白炭黑30-40 ;配合劑鐵紅粉8-12 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯20-30 ;小樣兒 氧化鋅2-4，硬脂酸1-2，鈷鹽O. 4-0. 8，防老劑6-8 ;硫化體系硫磺2_3，粘合劑6_7和促進(jìn)劑O. 6-1 ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑60-70和白炭黑20-30 ;配合劑碳酸鈣30-40 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯40-50，氧化鋅2_4，硬脂酸
O.5-1. 5，氧化鎂5-7，穩(wěn)定劑1-2，防老劑2. 5-4 ;硫化體系硫磺1_3，粘合劑RC 4-6和促進(jìn)劑O. 5-1。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2 ；
c.用步驟b制出的內(nèi)膠片在冷喂料壓出機(jī)壓出Φ25_內(nèi)管，將壓出好的內(nèi)膠管在編織機(jī)上編織2層鋼絲，兩層鋼絲之間包一層步驟b制出的中膠片，再用擠出機(jī)在編好的膠管上包一層外膠層，最后將包好的膠管在硫化罐硫化，硫化條件151°C X60min，便制得致密型鋼絲編織膠管；
其中步驟c制得的內(nèi)膠管厚度2±0. 2mm，增強(qiáng)層由兩層纏繞在內(nèi)膠管上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑31. 7±0. 2mm，編織行程70. IilmmJf X股為9X36，冷凍溫度_30°C，錠子張力l(Tll公斤，外膠層厚度1±0. 2mm，外徑33. 7±0. 2mm，膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α為54. 4。本發(fā)明中步驟b選料如下另外各種原料的選擇如下
制備內(nèi)膠管的材料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-於-萘胺中的一種或至少任兩種的混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，所述制備中膠管的材料中防老劑是BLE或N-苯基-於-萘胺或N-苯
基- -萘胺中的任一種或至少任兩種混合物，粘合劑是間苯二酚與硬脂酸的縮合物或者RC，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；
制備外膠管的材料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-於-萘胺中的任一種或者至少兩種混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺，本發(fā)明中步驟b中各原料還可以選如下材料
另外各種原料的選擇如下
制備內(nèi)膠管的材料中丁腈橡膠是丁腈N1042、N1052或N2665中的任一種或至少至兩 種混合，炭黑是炭黑N660、N550或N774中的任一種或至少至兩種混合，防老劑是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-彥-萘胺中的一種或至少任兩種的混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；
所述制備中膠管的材料中丁腈橡膠是丁腈N1052、N3345、N3305中的任一種或至少任兩種混合，防老劑是BLE或N-苯基-β -察胺或N-苯基-a -萘胺中的任一種或至少任兩種混合物，粘合劑是間苯二酚與硬脂酸的縮合物或者RC，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；
制備外膠管的材料中橡塑合金是NV7030或NV5075或兩者的混合物，炭黑是炭黑N660或炭黑N774或者兩者的混合物防老劑是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-β -萘胺中的任一種或者至少兩種混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)
己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。實(shí)施例2:
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠N 1042 100kg，補(bǔ)強(qiáng)齊[J:炭黑N 660 90 kg和白炭黑IOkg;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯IOkg;小樣兒氧化鋅3kg，硬脂酸1kg，防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉2kg，硫磺1kg，粘合劑RC5kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 5kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠N 1052 IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 30kg和白炭黑30kg ;配合劑鐵紅粉8kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯20kg ；小樣兒氧化鋅2kg,硬脂酸Ikg,鈷鹽O. 4kg,防老劑BLE6kg ;硫化體系硫磺2kg,粘合劑間苯二酚與硬脂酸的縮合物6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 6kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金NV7030 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 60kg和白炭黑20kg ;配合劑碳酸鈣30kg;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯40kg，氧化鋅2kg，硬脂酸O. 5kg，氧化鎂5kg，穩(wěn)定劑1kg，防老劑2，2，4-三甲基_1，2- 二氫化喹啉2. 5kg ;硫化體系硫磺Ikg,粘合劑RC 4kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺
O.5kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例3
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠N1052 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N550 115kg和白炭黑13kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯14kg ;小樣兒氧化鋅6kg，硬脂酸3kg，防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺4kg ;硫化體系硫磺3kg，粘合劑RC7kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺I. 5kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠N3345 IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 50kg和白炭黑40kg ;配合劑鐵紅粉12kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯30kg ；小樣兒氧化鋅4kg,硬脂酸2kg,鈷鹽O. 8kg,防老劑N-苯基-β -萘胺8 g ;硫化體系硫磺3kg,粘合劑RC7kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺Ikg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金NV5075 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N774 70kg和白炭黑30kg ;配合劑碳酸鈣40kg ;軟化劑 鄰苯二甲酸二辛酯50kg，氧化鋅4kg,硬脂酸I. 5kg,氧化鎂7kg,穩(wěn)定劑2kg,防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺4kg ;硫化體系硫磺3kg,粘合劑RC 6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺1kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例4:
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)層膠管丁腈橡膠N1042 100kg，炭黑N774 105kg,白炭黑12kg，鄰苯二甲酸二辛酯12kg,氧化鋅4kg ，硬脂酸I. 5kg,防老劑N-苯基-β -萘胺3kg,硫磺2kg,粘合劑RC6kg,
促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺Ikg ;中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠N3305 100kg，炭黑N660 40kg,白炭黑35kg，鐵紅粉10kg，鄰苯二甲酸二辛酯25kg，氧化鋅3kg，硬脂酸I. 5kg，鈷鹽O. 6kg，防老劑N-苯基-α -萘胺7kg，硫磺2. 5kg，粘合劑RC6. 5kg，促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 8kg ;外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金NV5075 100kg，炭黑N660 65kg，白炭黑25kg，碳酸鈣35kg，鄰苯二甲酸二辛酯45kg,氧化鋅3kg,硬脂酸lkg,氧化鎂6kg ,穩(wěn)定劑I. 5kg,,防老劑N-苯基-Js -萘胺3kg,粘合劑RC5kg,硫化體系硫磺2kg,促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺O. 7kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲，等級2750N/mm2。實(shí)施例5:
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠N2665 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑660 95kg和白炭黑Ilkg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯Ilkg ;小樣兒氧化鋅4kg,硬脂酸2kg，防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉2. 5kg ;硫化體系硫磺I. 5kg，粘合劑RC5. 5kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 8kg ；中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈N3305 IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 32kg和白炭黑31kg ;配合劑鐵紅粉9kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯21kg ;小樣兒氧化鋅2. 5kg，硬脂酸I. 2kg,鈷鹽O. 5kg,防老劑BLE6. 5 kg ;硫化體系硫磺2. 2kg,粘合劑RC6. 3kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺RCO. 7kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金NV5075 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 62kg和白炭黑22kg ;配合劑碳酸鈣33kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯42kg，氧化鋅
2.5kg，硬脂酸1kg，氧化鎂5. 5kg，穩(wěn)定劑I. 5kg,防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉3kg ;硫化體系硫磺I. 5kg,粘合劑RC4. 5 kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺
O.7kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例6
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈N2665 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N550 IlOkg和白炭黑12kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯13kg ;小樣兒氧化鋅5kg，硬脂酸
2.5kg，防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺3. 5kg ;硫化體系硫磺2. 5kg，粘合劑RC6. 5kg和促進(jìn)劑2- (4-嗎啉基硫醇基)苯并噻唑I. 2kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈N3345 IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 49kg和白炭黑39kg ;配合劑鐵紅粉Ilkg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯27kg ;小樣兒氧化鋅3kg，硬脂酸I. 6kg，鈷鹽O. 7kg，防老劑N-苯基-於-萘胺7. 5kg ;硫化體系硫磺2. 8 kg,粘合劑間苯二酹6. 6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 96kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金NV7030 100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑N660 68kg和白炭黑29kg ;配合劑碳酸鈣37kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯49kg，氧化鋅
3.5kg,硬脂酸I. 2kg,氧化鎂6. 5kg,穩(wěn)定劑I. 8kg,防老劑N-苯基-β -萘胺3. 5kg ;硫化體系硫磺2. 8 kg，粘合劑RC5. 5 kg和促進(jìn)劑2- (4-嗎啉基硫醇基)苯并噻唑O. 9kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例7
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑92kg和白炭黑Ilkg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯IOkg ;小樣兒氧化鋅3kg,硬脂酸Ikg,防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉2kg，硫磺1kg，粘合劑RC5kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 5kg ；中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑35kg和白炭黑34kg ;配合劑鐵紅粉8kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯20kg ;小樣兒氧化鋅2kg,硬脂酸Ikg,鈷鹽O. 4kg,防老劑BLE6kg ;硫化體系硫磺2kg,粘合劑間苯二酹與硬脂酸的縮合物6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 6kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑61kg和白炭黑21kg;配合劑碳酸鈣30kg;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯40kg，氧化鋅2kg，硬脂酸
0.5kg，氧化鎂5kg，穩(wěn)定劑1kg，防老劑2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉2. 5kg ;硫化體系硫磺Ikg,粘合劑RC 4kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 5kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。 實(shí)施例8
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑115kg和白炭黑13kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯14kg ;小樣兒氧化鋅6kg,硬脂酸3kg,防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺4kg ;硫化體系硫磺3kg,粘合劑RC7kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺I. 5kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑50kg和白炭黑40kg ;配合劑鐵紅粉12kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯30kg ;小樣兒氧化鋅4kg,硬脂酸2kg,鈷鹽O. 8kg,防老劑N-苯基-β -萘胺8 g ;硫化體系硫磺3kg,粘合劑RC7kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺Ikg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑70kg和白炭黑30kg ;配合劑碳酸I丐40kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯50kg,氧化鋅4kg,硬脂酸
1.5kg,氧化鎂7kg,穩(wěn)定劑2kg,防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺4kg ;硫化體系硫磺3kg,粘合劑RC 6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺lkg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例9
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)層膠管丁腈橡膠100kg，炭黑102kg，白炭黑12kg，鄰苯二甲酸二辛酯12kg，氧化鋅
4kg，硬脂酸I. 5kg，防老劑N-苯基-於-萘胺3kg，硫磺2kg，粘合劑RC6kg，促進(jìn)劑N-環(huán)
己基-2-苯并噻唑次磺酰胺lkg;中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠100kg,炭黑40kg,白炭黑35kg,鐵紅粉IOkg,鄰苯二甲酸二辛酯25kg,氧化鋅3kg,硬脂酸
I.5kg，鈷鹽O. 6kg，防老劑N-苯基-α -萘胺7kg，硫磺2. 5kg，粘合劑RC6. 5kg，促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 8kg ;外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金IOOkg,炭黑65kg,白炭黑25kg,碳酸I丐35kg ,鄰苯二甲酸二辛酯45kg,氧化鋅3kg,硬脂酸lkg,氧化鎂6kg ，穩(wěn)定劑I. 5kg,，防老劑N-苯基-β -萘胺3kg,粘合劑RC5kg,硫化體系硫磺2kg,促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 7kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。
實(shí)施例10
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑93kg和白炭黑Ilkg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯Ilkg ;小樣兒氧化鋅4kg,硬脂酸2kg,防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉2. 5kg ;硫化體系硫磺I. 5kg，粘合劑RC5. 5kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 8kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑32kg和白炭黑31kg;配合劑鐵紅粉9kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯21kg;小樣兒氧化鋅2. 5kg，硬脂酸I. 2kg，鈷鹽O. 5kg，防老劑BLE6. 5 kg ;硫化體系硫磺2. 2kg，粘合劑RC6. 3kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺RCO. 7kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑62kg和白炭黑22kg ;配合劑碳酸鈣33kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯42kg，氧化鋅2. 5kg，硬脂酸lkg，氧化鎂5. 5kg，穩(wěn)定劑I. 5kg,防老劑2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉3kg ;硫化體系硫磺I. 5kg,粘合劑RC4. 5 kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺O. 7kg。所述鋼絲層的鋼絲采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。實(shí)施例11
一種致密型鋼絲編織膠管的制備方法，內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料的制備方法相同，包括以下步驟
步驟a、c與實(shí)施例I相同,步驟b不同，
步驟b :試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151 °C X60min ；
其中制備內(nèi)膠管、中膠層和外膠層的材料如下
內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑Illkg和白炭黑12kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯13kg ;小樣兒氧化鋅5kg，硬脂酸2. 5kg，防老劑N-異丙基-N-苯基對苯二胺3. 5kg ;硫化體系硫磺2. 5kg，粘合劑RC6. 5kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺I. 2kg ；
中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈IOOkg ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑49kg和白炭黑39kg ;配合劑鐵紅粉Ilkg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯27kg ;小樣兒氧化鋅3kg，硬脂酸I. 6kg，鈷鹽O. 7kg，防老劑N-苯基-蘆-_胺7. 5kg ;硫化體系硫磺2. 8 kg,粘合劑間苯二酹6. 6kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺O. 96kg ；
外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100kg，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑68kg和白炭黑29kg ;配合劑碳酸鈣37kg ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯49kg，氧化鋅3. 5kg，硬脂酸
I.2kg,氧化鎂6. 5kg,穩(wěn)定劑I. 8kg,防老劑N-苯基-β -萘胺3. 5kg ;硫化體系硫磺2. 8kg,粘合劑RC5. 5 kg和促進(jìn)劑N-環(huán)己基_2_苯并噻唑次磺酰胺O. 9kg。所述鋼絲層的鋼絲 采用O. 295mm鍍銅鋼絲,等級2750N/mm2。本發(fā)明實(shí)施例I-實(shí)施例11中的穩(wěn)定劑采用穩(wěn)定劑FH-I。以下是本發(fā)明原料中各商品的制造商丁腈橡膠是丁腈N1042、N1052和N2665采用南帝化學(xué)工業(yè)股份有限公司產(chǎn)品，炭黑是炭黑N660、N550和N774 (采用許昌潤豐橡塑有限公司產(chǎn)品，作用提高硫化膠強(qiáng)度)，防老劑是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉和N-異丙基-N-苯基對苯二胺和N-苯基-於-萘胺(采用中石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司產(chǎn)品、作用提高產(chǎn)品耐老化性能)，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(采用常州佳通化學(xué)有限公司產(chǎn)品，作用提高膠料硫化速度)；所述制備中膠管的材料中丁腈橡膠是丁腈N1052、N3345.N3305采用南帝化學(xué)工業(yè)股份有限公司的產(chǎn)品，防老劑是BLE或N-苯基-於-萘胺或N-苯基-α -萘胺(采用中石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司產(chǎn)品、作用提高產(chǎn)品耐老化性能)粘合劑是間苯二酚與硬脂酸的縮合物和RC (采用常州佳通化學(xué)有限公司產(chǎn)品，作用促進(jìn)膠料與鋼絲的粘合)促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(采用常州佳通化學(xué)有限公司產(chǎn)品，作用提高膠料硫化速度)，制備外膠管的材料中橡塑合金是NV7030和NV5075采用衡水建勝化工橡膠有限公司產(chǎn)品，炭黑Ν660和炭黑Ν774 (采用許昌潤豐橡塑有限公司產(chǎn)品，作用提高硫化膠強(qiáng)變、,防老劑2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-蘆-萘胺(采用中石化南京化學(xué)工業(yè)有限公司產(chǎn)品、作用提高產(chǎn)品耐老化性能)促進(jìn)劑N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(采用常州佳通化學(xué)有限公司產(chǎn)品，作用提高膠料硫化速度)，穩(wěn)定劑FH-I采用常州佳通化學(xué)有限公司產(chǎn)品。以下是本明原料選擇及制成品的性能分析
I.本發(fā)明制備的致密型鋼絲編織膠管的商品名稱是SAE R17膠管的性能測試如下
I.I儀器和主要設(shè)備
脈沖實(shí)驗(yàn)機(jī)BI 1002SL,意大利比爾瑪測試機(jī)；低溫脆性實(shí)驗(yàn)機(jī)TF-2075揚(yáng)州天發(fā)試驗(yàn)設(shè)備有限公司產(chǎn)品；臭氧老化試驗(yàn)OZ 0200AC、硫變儀GA-M2000A臺灣高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品；電子拉力機(jī)，揚(yáng)州天發(fā)試驗(yàn)機(jī)械有限公司產(chǎn)品；平板硫化機(jī)，江蘇無錫潤興機(jī)械制造有限公司產(chǎn)品；邵爾硬度計，揚(yáng)州天發(fā)試驗(yàn)機(jī)械有限公司產(chǎn)品；密煉機(jī)，湖南益陽橡塑機(jī)械廠產(chǎn)品；冷喂料壓出機(jī)；
1.2性能測試
拉伸性能按照GB/T528-2009測試；低溫脆性試驗(yàn)單試樣法按GB / Τ1682-1994測試；硬度按GB/T531-2008測試；膠管脈沖性能按GB/T5568-2004測試·
2、膠料配方設(shè)計
2.I I父料性能指標(biāo)
根據(jù)致密型鋼絲編織膠管的具體性能要求，在現(xiàn)有鋼絲膠管膠料標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，參照相關(guān)技術(shù)文件，制定出致密型鋼編管用膠料物理性能指標(biāo)，具體性能見表I。表I膠料物理機(jī)械性能
權(quán)利要求
1.一種致密型鋼絲編織膠管，包括內(nèi)膠層、內(nèi)膠層外編織的兩層鋼絲層、兩層鋼絲層之間的中膠層和鋼絲層外面的外膠層，其特征在于 內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑90-115和白炭黑10-13 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯10-14 ;小樣兒氧化鋅3_6，硬脂酸1-3，防老劑2-4 ;硫化體系硫磺1-3，粘合劑RC5-7和促進(jìn)劑O. 5-1. 5 ； 中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成生膠丁腈橡膠100 ;補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑30-50和白炭黑30-40 ;配合劑鐵紅粉8-12 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯20-30 ;小樣兒氧化鋅2-4，硬脂酸1-2，鈷鹽O. 4-0. 8，防老劑6-8 ;硫化體系硫磺2_3，粘合劑6_7和促進(jìn)劑O. 6-1 ； 外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100，補(bǔ)強(qiáng)劑炭黑60-70和白炭黑20-30 ;配合劑碳酸鈣30-40 ;軟化劑鄰苯二甲酸二辛酯40-50，氧化鋅2_4，硬脂酸O.5-1. 5，氧化鎂5-7，PVC穩(wěn)定劑FH-I 1-2,防老劑2. 5-4 ;硫化體系硫磺1_3，粘合劑RC4-6和促進(jìn)劑O. 5-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的致密型鋼絲編織膠管，其特征在于內(nèi)膠層的內(nèi)膠由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠100，炭黑105，白炭黑12，鄰苯二甲酸二辛酯12，氧化鋅4，硬脂酸I. 5，防老劑3，硫磺2，粘合劑RC6，促進(jìn)劑I ;中膠層的材料由以下重量份的原料制備而成丁腈橡膠100，炭黑N660 40，白炭黑35，鐵紅粉10，鄰苯二甲酸二辛酯25，氧化鋅3，硬脂酸I. 5，鈷鹽O. 6，防老劑7，硫磺2. 5，粘合劑6. 5，促進(jìn)劑O. 8 ;外膠層的外膠由以下重量份的原料制備而成橡塑合金100，炭黑65，白炭黑25，碳酸鈣35，鄰苯二甲酸二辛酯45，氧化鋅3，硬脂酸1，氧化鎂6，穩(wěn)定劑I. 5，防老劑3，粘合劑RC5，硫化體系硫磺2，促進(jìn)劑O. 7。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的致密型鋼絲編織膠管，其特征在于制備內(nèi)膠層的原料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-於-萘胺中的一種或至少任兩種的混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；所述制備中膠層的材料中防老劑是BLE或N-苯基-於-萘胺或N-苯基-α -萘胺中的任一種或至少任兩種混合物，粘合劑是間苯二酚與硬脂酸的縮合物或者RC，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺；制備外膠層的材料中防老劑是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉或N-異丙基-N-苯基對苯二胺或N-苯基-於-萘胺中的任一種或者至少兩種混合，促進(jìn)劑是N-環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的致密型鋼絲編織膠管，其特征在于所述鋼絲層的鋼絲采用O.295mm鍍銅鋼絲，等級2750N/mm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的致密型鋼絲編織膠管，其特征在于內(nèi)膠管厚度2±0.2mm;增強(qiáng)層由兩層編織在內(nèi)膠層上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑31.7±0. 2_，編織行程70. 1±1_，錠X股為9X36，冷凍溫度_30°C，錠子張力10 11公斤，外膠層厚度I ±0. 2mm,外徑33. 7±0. 2mm,膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α =52-55。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的致密型鋼絲編織膠管，其特征在于內(nèi)膠管厚度2±0.2mm;增強(qiáng)層由兩層編織在內(nèi)膠層上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑.31.7±0. 2mm，編織行程70. I± 1mm，錠X股為9X36，冷凍溫度_30°C，錠子張力10 11公斤，外膠層厚度I ±O. 2mm，外徑33. 7±0. 2mm，膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α =54. 4。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述致密型鋼絲編織膠管的制備方法，其特征在于內(nèi)膠層、中膠層和外膠層的材料制備方法相同，包括以下步驟 a.按重量份稱取各原料，將生膠在開煉機(jī)上薄通，輥距為O.5、. 8mm，時間為T4min;放寬輥距2 3mm，按順序投入小料，待小料全部吃盡，將補(bǔ)強(qiáng)劑與軟化劑分批加入，在加入配合劑時，不動刀翻煉，將硫化體系加入，待全部吃盡后，調(diào)整輥距至O. 5^0. 8mm,薄通3遍；然后將輥距調(diào)到2 3mm，打5個三角包3個卷，下片冷卻； b.試片在平板硫化機(jī)上硫化,硫化條件為151°C,保溫60min；c.用步驟b制出的內(nèi)膠片在冷喂料壓出機(jī)壓出Φ25_內(nèi)管，將壓出好的內(nèi)膠管在編織機(jī)上編織2層鋼絲，兩層鋼絲之間包一層步驟b制出的中膠片，再用擠出機(jī)在編好的膠管上包一層外膠層，最后將包好的膠管在硫化罐硫化，硫化條件151°C，保溫60min，便制得致密型鋼絲編織膠管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的致密型鋼絲編織膠管的制備方法，其特征在于步驟c制得的內(nèi)膠管厚度2±0. 2mm，增強(qiáng)層由兩層纏繞在內(nèi)膠管上的鋼絲和兩層鋼絲之間的中膠層構(gòu)成，增強(qiáng)層直徑31. 7±0· 2mm，編織行程70. l±lmm，錠X股為9X36，冷凍溫度_30°C，錠子張力10 11公斤，外膠層厚度1±0· 2mm，外徑33. 7±0· 2mm，膠管耐壓強(qiáng)度為106Mpa，編織密度為90. 5 %，編織角度α =54. 4。
全文摘要
本發(fā)明公開一種致密型鋼絲編織膠管及其制備方法，致密型鋼絲編織膠管包括內(nèi)膠層、內(nèi)膠層外編織的兩層鋼絲層、兩層鋼絲層之間的中膠層和鋼絲層外面的外膠層。內(nèi)膠層的內(nèi)膠、中膠層的中膠和外膠層的外膠均由以下重量份的原料制備而成生膠，補(bǔ)強(qiáng)劑；軟化劑、小樣兒、粘合劑和促進(jìn)劑。本發(fā)明還公開了該致密鋼絲編織膠管的制備方法。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明致密性編織膠管結(jié)構(gòu)合理，脈沖受壓變形小，膠管重量輕，彎曲半徑小，成品各項(xiàng)性能均符合SAEJ517R17備注要求，脈沖性能穩(wěn)定，且脈沖次數(shù)突破了30萬次，大大增加了膠管的使用壽命。
文檔編號C08L101/00GK102734571SQ20121022354
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者趙付會 申請人:漯河市利通橡膠有限公司