欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種液體硅橡膠組合物及其制備方法

文檔序號:3625702閱讀:259來源:國知局
專利名稱:一種液體硅橡膠組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種打印機膠輥用硅橡膠組合物及其制備方法,尤其是指一種鉬催化固化的雙組份液體硅橡膠組合物及其制備方法,該液體硅橡膠組合物固化前粘度低,流動性好,適合注射成型,固化后具有優(yōu)異的耐老化性能及低壓縮變形率。
背景技術(shù)
近年來,隨著辦公自動化成為企業(yè)提高市場競爭力的一個重要的手段,辦公自動化設(shè)備開始迅猛發(fā)展。而膠輥又成為辦公自動化設(shè)備中不可替代的產(chǎn)品,最具代表性的為光電復(fù)印機、打印機等用的各種膠輥。硅橡膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點,比如吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械
強度等,成為了膠輥用膠的理想材料。激光打印機的在定影是利用加壓熱熔的方法,使熔化的墨粉浸入打印紙中,形成固定圖像。即粘有碳粉的紙張在通過定影輥和壓力輥時,由于定影輥處在較高的溫度,從而使碳粉熔化,并在壓力輥共同作用下使熔化的碳粉浸入紙張上,從而形成固定的圖像。所以定影輥和壓力輥一般在165°C _200°C之間工作,這種情況就對定影輥和壓力輥所使用的硅橡膠的性能提出了進一步的要求(I)、高溫下具有較高的耐老化性能;(2)、具有較低的壓縮永久變形率。所以這兩個性質(zhì)也成為了判定膠輥膠性能優(yōu)劣的重要指標?,F(xiàn)有的硅膠技術(shù)一般在硅橡膠中添加氧化鐵來捕捉高溫條件下產(chǎn)生的游離基,從而有有效避免自由基對聚有機娃氧燒鏈結(jié)的攻擊,進而提聞材料的熱穩(wěn)定性。添加填料氧化鐵為常用的防止熱老化的方法,但是引入氧化鐵也存在一定的不足,首先著色能力比較強,其次氧化鐵的消耗氧的能力不夠高,需要加入較多的氧化鐵才能達到一定的效果。也有在硅橡膠中引入苯基引入分子結(jié)構(gòu)來其高溫下的老化性能。但是苯基引入也有存在一定的問題,比如苯基含量太少,效果不明顯,苯基含量過多則造成橡膠的剛性增大,彈性下降。納米級的Ti02/Fe203復(fù)合型材料則可以彌補這個不足。氧化鐵的禁帶寬度在2. 2eV,易于吸收由于熱產(chǎn)生的游離基,但是其吸收量不足。納米氧化鈦的禁帶寬度較高3. 2eV,具有較高的化學穩(wěn)定性,并具有多孔結(jié)構(gòu),顆粒小,比表面積大的特點。同時氧化鈦與氧化鐵的能帶匹配。游離基可以在被氧化鐵吸收的同時轉(zhuǎn)移到氧化鈦中,增加了氧化鐵的吸收游離基的能力,從而起到防止有機聚硅氧烷的老化的作用。它作為一種優(yōu)異的抗老化添加劑以一定的比例添加到硅橡膠的組合物中可以有效提升硅橡膠的耐熱性能,使其77°C X22h壓縮永久變形率< 6%,200°C X IOOOh老化后硬度變化在±5%以內(nèi)。耐老化性能相比氧化鐵有較大的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有耐老化性能與低壓縮永久變形性能的液體硅橡膠組合物及其制備方法。解決本發(fā)明的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種液體硅橡膠組合物,所述液體硅橡膠組合物的成分包括100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷;0. 01-10質(zhì)量份的交聯(lián)劑;0. 01-10質(zhì)量份的納米級Ti02/Fe203復(fù)合型耐熱劑;1_50質(zhì)量份的無機填料;0. 01-2質(zhì)量份的鉬金催化劑;0. 001-1質(zhì)量份的抑制劑。作為本發(fā)明的進一步改進,所述乙烯基聚二甲硅氧烷是分子中含有乙烯基單元的聚二甲基硅氧烷,或者是粘度不同的聚二甲硅氧烷的混合物,所述聚二甲硅氧烷在25°C下的粘度在1000-500000mPa · s之間。作為本發(fā)明的進一步改進,所述耐熱劑包括納米級的二氧化鈦/氧化鐵(TiO2/Fe2O3)復(fù)合型填料,所述Ti02/Fe203的粒徑在Inm-IOOnm之間,鈦與鐵的摩爾比(nTi/nFe)在O. 01-100 之間。作為本發(fā)明的進一步改進,所述無機填料為未處理過的硅粉、或者用氯硅烷、有機烷氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、有機硅氧烷低聚體處理的硅粉、或者為石英粉、硅藻土、碳酸鈣、云母、為氧化鋁、氫氧化鈣、或者炭黑。作為本發(fā)明的進一步改進,所述交聯(lián)劑為至少含有兩個Si-H鍵的有機聚硅氧烷。作為本發(fā)明的進一步改進,所述鉬金催化劑是處理后的鉬、鉬黑、氯鉬酸、乙醇改性的氯鉬酸,氯鉬酸/烯烴硅氧烷絡(luò)合物或者氯鉬酸四甲基二硅氧烷絡(luò)合物。作為本發(fā)明的進一步改進,所述抑制劑是炔醇類抑制劑。所述炔醇類抑制劑為I-乙炔基-I-環(huán)己醇、2-甲基-3-丁炔-醇和3,5-二甲基-I-己炔-3-醇、或者3-甲基-I-十二炔-3-醇。以及,本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種具有高耐老化性能和低壓縮永久變形率的液體硅橡膠組合物的制備方法,所述制備方法包括如下步驟步驟一、基膠的制備將100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷,1-50質(zhì)量份的無機填料,O. 01-10份的耐熱劑,并在100°c -150°c下熱處理O. 5-3個小時,冷卻至室溫得到基膠;步驟二、A料和B料的配制取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,再加入O. 02-4質(zhì)量份的鉬金催化劑,并混合均勻制得A料;再取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,再加入O. 02-20質(zhì)量份的交聯(lián)劑,O. 002-2質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B料;步驟三、將步驟二中的A料和B料按照質(zhì)量比為I : I的比例混合均勻,在IOO0C _200°C下固化O. 1-50小時即可得到所述液體硅橡膠組合物。相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下優(yōu)點(I)納米級的二氧化鈦/氧化鐵(TiO2/Fe2O3)復(fù)合型填料可以有效的捕捉因高溫產(chǎn)生的游離基防止有機聚硅氧烷的老化,使聚合物具有優(yōu)異的耐老化性能,200°C X IOOOh老化后硬度變化在±5%以內(nèi);(2)引入納米級的二氧化鈦/氧化鐵(Ti02/Fe203)復(fù)合型填料后,聚合物也顯示出較低的永久壓縮變形率,二次硫化后,180°C X22h壓縮永久變形率< 6%。(3)在乙烯基聚甲基硅氧烷中加入納米級的二氧化鈦/氧化鐵(Ti02/Fe203)復(fù)合型填料,可以有效改善硅橡膠耐老化性能與壓縮永久變形性能,并且其仍具有非常好的流動性能,易于注射成型。
具體實施方式
為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明。納米級的Ti02/Fe203復(fù)合型材料中氧化鐵的禁帶寬度在2. 2eV,易于吸收由于熱產(chǎn)生的游離基,但是其吸收量不足。納米氧化鈦的禁帶寬度較高3. 2eV,具有較高的化學穩(wěn)定性,并具有多孔結(jié)構(gòu),顆粒小,比表面積大的特點。同時氧化鈦與氧化鐵的能級匹配。游離基可以在被氧化鐵吸收的同時轉(zhuǎn)移到氧化鈦中,增 加了氧化鐵的吸收游離基的能力,從而起到防止有機聚硅氧烷的老化的作用。它作為一種優(yōu)異的抗老化添加劑以一定的比例添加到硅橡膠的組合物中可以有效提升硅橡膠的耐熱老化性能,引入納米二氧化鈦的也能夠保持其較低的永久壓縮變形率。所以,本發(fā)明是在有機硅氧烷組合物中引入納米二氧化鈦,以提高其耐老化性能,并測試其壓縮永久變形性能。從測試結(jié)果顯示,納米二氧化鈦的引入可以有效地改善其耐老化性能和低壓縮永久變形性能。本發(fā)明提供了一種鉬金催化固化的液體硅橡膠組合物,并且此組合物具有粘度低,流動性好,適合注射成型,硫化后具有優(yōu)異的耐老化性能與低壓縮永久變形率。由于具有這些優(yōu)異的性能,此類硅橡膠組合物可以在打印機膠輥領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。本發(fā)明還可以應(yīng)用于復(fù)印機和激光打印機中的彈性體、壓力輥及圖像加熱和定影裝置,以及一些需要這些性能的硅橡膠制品。該液體硅橡膠組合物的成分包括成分A :100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷;成分B :0. 01-10質(zhì)量份的耐熱劑;成分C :1-50質(zhì)量份的無機填料;成分D :0. 01-10質(zhì)量份的交聯(lián)劑;成分E :0. 01-2質(zhì)量份的鉬金催化劑;成分F :0. 001-1質(zhì)量份的抑制劑。I)本發(fā)明的乙烯基聚二甲基硅氧烷的結(jié)構(gòu)式如下R1aR2bSiOi4^72R1為甲基;R2為乙稀基;a的取值范圍為1. 8 < a < 2. 5,b的取值范圍為O < b < O. 6。該乙烯基聚二甲基硅氧烷可以為一種或者多種乙烯基聚二甲基硅氧烷的混合物,乙烯基含量在O. 001%-5%之間。該乙烯基聚二甲基硅氧烷的總量為100質(zhì)量份。25°C下粘度在 1000-500000mPa · s 之間。2)該交聯(lián)劑為的結(jié)構(gòu)式如下=R3eR4dSiO
(4-c-d)/2R3為甲基,R4為 H;c的取值范圍為1. 5 < c < 2. 5,b的取值范圍為O < b < O. 6 ;該交聯(lián)劑的添加量為O. 01-10質(zhì)量份之間。3)該耐熱劑為納米級的二氧化鈦/氧化鐵(Ti02/Fe203)復(fù)合型填料,粒徑在I-IOOnm之間。鈦與鐵的摩爾比(nTi/nFe)在O. 01-100之間。該耐熱劑的較佳添加量在O. 01-10質(zhì)量份之間,在這個添加范圍內(nèi)可有效地保證其耐熱性能與較低的壓縮永久變形性能。此耐熱劑可以有效的捕捉因高溫產(chǎn)生的游離基,防止有機聚硅氧烷的老化。4)該無機填料為未處理過的硅粉(氣相法二氧化硅或者沉淀法二氧化硅)或者用氣娃燒,有機燒氧基娃燒,TK甲基_■娃氣燒,有機娃氧燒低聚體處理的娃粉。在加入該補強性無機填料硅粉的同時,也可以加入半補強無機填料和非補強無機填料,如石英粉、硅藻土、碳酸鈣、云母、氧化鋁、氫氧化鈣、或者炭黑。該無機填料的添加量為1-50質(zhì)量份之間。
5)該鉬金催化劑是處理后的鉬、鉬黑、氯鉬酸、乙醇改性的氯鉬酸,氯鉬酸/烯烴硅氧烷絡(luò)合物或者氯鉬酸四甲基二硅氧烷絡(luò)合物。可以促進Si-H與乙烯基的加成反應(yīng)。該鉬金催化劑的添加量為O. 01-2質(zhì)量份之間。較佳地,鉬金催化劑中金屬鉬的質(zhì)量含量為O. l_500ppm。6)該抑制劑是炔醇類抑制劑,如I-乙炔基-I-環(huán)己醇、2-甲基-3-丁炔-醇和3,5- 二甲基-I-己炔-3-醇、3-甲基-I-十二炔-3-醇等。該抑制劑的添加量為O. 001-1質(zhì)量份之間。通過改變加入抑制劑的量可以調(diào)節(jié)催化劑的活性。本發(fā)明具有高耐老化性能和低壓縮永久變形率的液體硅橡膠組合物的制備方法包括如下步驟步驟一、基膠的制備將100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷,1-50質(zhì)量份的無機填料,O. 01-10質(zhì)量份的耐熱劑并在100°c -150°c下熱處理O. 5-3個小時,冷卻至室溫得到基膠; 步驟二、A料和B料的配制取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,O. 02-4質(zhì)量份的鉬金催化劑,并混合均勻制得A料;再取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,再加入O. 02-20質(zhì)量份的交聯(lián)劑,O. 002-2質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B料;步驟三、將步驟二中的A料和B料按照質(zhì)量比為I : I的比例混合均勻,在IOO0C _200°C下固化O. 1-50小時即可得到所述液體硅橡膠組合物。下面通過多個實施例對本發(fā)明做進一步的描述相關(guān)實施例I :空白樣的制備基膠的煉制將100質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 2%乙烯基聚甲基硅氧烷,40質(zhì)量份的石英粉作為無機填料在130°C,減壓條件下熱處理2個小時,冷卻至室溫得到基膠。A1、B1硅膠的配制Al膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入15質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 4%乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,3質(zhì)量份的無機填料,O. 6質(zhì)量份的鉬金屬含量為4000ppm的催化劑,并混合均勻制得Al料。BI硅膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入5質(zhì)量份的乙烯基含量為O. I %乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋和10質(zhì)量份的交聯(lián)劑;3質(zhì)量份的無機填料,O. 06質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得BI料。取100質(zhì)量份的AlUOO質(zhì)量份的BI混合均勻后,在140°C條件下硫化10分鐘,得到試樣I。其相關(guān)測試性能見表一。橡膠在老化測試結(jié)束后變脆,變硬不易測試其硬度。相關(guān)實施例2 :氧化鐵作為耐熱劑的試樣基膠的配制將100質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 2%乙烯基聚甲基硅氧烷,40質(zhì)量份的石英粉作為無機填料和4質(zhì)量份的Fe2O3,在130°C,減壓條件下熱處理2個小時,冷卻至室溫得到基膠。A2膠的煉制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入15質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 4%乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,O. 6質(zhì)量份的鉬金屬含量為4000ppm的催化劑,并混合均勻制得A2料。B2硅膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入5質(zhì)量份的乙烯基含量為O. I %乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋和10質(zhì)量份交聯(lián)劑,O. 06質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B2料。取100質(zhì)量份的A2、100質(zhì)量份的B2混合均勻后,在140°C條件下硫化10分鐘,得到試樣2。其相關(guān)測試性能見表一。永久壓縮變形率為8%。且老化測試后其硬度變化為-2° A。相對沒有添加耐熱劑的試樣I具有較好的性質(zhì) 實施例I :Ti02/Fe203復(fù)合型填料作為耐老化劑的試樣3基膠的配制將100質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 2%乙烯基聚甲基硅氧烷,40質(zhì)量份的石英粉作為無機填料和4質(zhì)量份的Ti02/Fe203復(fù)合型填料(nTi/nFe; = O. 3),在130°C,減壓條件下熱處理2個小時,冷卻至室溫得到基膠。A3膠的煉制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入15質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 4%乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,O. 6質(zhì)量份的鉬金屬含量為4000ppm的催化劑,并混合均勻制得A3料。B3硅膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入5質(zhì)量份的乙烯基含量為O. I %乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋和10質(zhì)量份交聯(lián)劑,O. 06質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B3料。取100質(zhì)量份的A3、100質(zhì)量份的B3混合均勻后,在140°C條件下硫化10分鐘,得到試樣3。其相關(guān)測試性能見表一。永久壓縮變形率為5%。且老化測試后其硬度變化為-I。A0相對添加氧化鐵耐熱劑的試樣2具有更好的性質(zhì)實施例2 Ti02/Fe203復(fù)合型填料作為耐老化劑的試樣4基膠的配制將100質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 2%乙烯基聚甲基硅氧烷,40質(zhì)量份的石英粉作為無機填料和4質(zhì)量份的Ti02/Fe203復(fù)合型填料(nTi/nFe = I),在130°C,減壓條件下熱處理2個小時,冷卻至室溫得到基膠。A4膠的煉制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入15質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 4%乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,O. 6質(zhì)量份的鉬金屬含量為4000ppm的催化劑,并混合均勻制得A4料。B4硅膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入5質(zhì)量份的乙烯基含量為O. I %乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋和10質(zhì)量份交聯(lián)劑,O. 06質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B4料。取100質(zhì)量份的A4、100質(zhì)量份的B4混合均勻后,在140°C條件下硫化10分鐘,得到試樣4。其相關(guān)測試性能見表一。永久壓縮變形率為4%。且老化測試后其硬度變化為-O. 5° A。相對添加氧化鐵的試樣2具有更好的性質(zhì)。實施例3 Ti02/Fe203復(fù)合型填料作為耐老化劑的試樣5
基膠的配制將100質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 2%乙烯基聚甲基硅氧烷,40質(zhì)量份的石英粉作為無機填料和4質(zhì)量份的Ti02/Fe203復(fù)合型填料(nTi/nFe = 3),在130°C,減壓條件下熱處理2個小時,冷卻至室溫得到基膠。A4膠的煉制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入15質(zhì)量份的乙烯基含量為O. 4%乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,O. 6質(zhì)量份的鉬金屬含量為4000ppm的催化劑,并混合均勻制得A4料。B4硅膠的配制取上述100質(zhì)量份的基膠,加入5質(zhì)量份的乙烯基含量為O. I %乙烯基聚二甲基硅
氧烷稀釋和10質(zhì)量份交聯(lián)劑,O. 06質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B4料。取100質(zhì)量份的A4、100質(zhì)量份的B4混合均勻后,在140°C條件下硫化10分鐘,得到試樣4。其相關(guān)測試性能見表一。永久壓縮變形率為3%。且老化測試后其硬度變化為-O. 5° A。相對添加氧化鐵的試樣2具有更好的性質(zhì)。表一
權(quán)利要求
1.一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述液體硅橡膠組合物的成分包括 100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷; O.01-10質(zhì)量份的耐熱劑; 1-50質(zhì)量份的無機填料; O.01-10質(zhì)量份的交聯(lián)劑; 0.01-2質(zhì)量份的鉬金催化劑; O.001-1質(zhì)量份的抑制劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述乙烯基聚二甲硅氧烷是分子中含有乙烯基單元的聚二甲基硅氧烷,或者是粘度不同的聚二甲硅氧烷的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述聚二甲硅氧烷在25°C下的粘度在1000-500000mPa · s之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述耐熱劑包括納米級的二氧化鈦/氧化鐵復(fù)合型填料,所述二氧化鈦/氧化鐵的粒徑在Inm-IOOnm之間,鈦與鐵的摩爾比在O. 01-100之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述無機填料為未處理過的硅粉,或者用氯硅烷、有機烷氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、有機硅氧烷低聚體處理的硅粉,或者是石英粉、硅藻土、碳酸鈣、云母、氧化鋁、氫氧化鈣、或者炭黑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述交聯(lián)劑為至少含有兩個Si-H鍵的有機聚硅氧烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述鉬金催化劑是處理后的鉬、鉬黑、氯鉬酸、乙醇改性的氯鉬酸,氯鉬酸/烯烴硅氧烷絡(luò)合物或者氯鉬酸四甲基二硅氧烷絡(luò)合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述抑制劑是炔醇類抑制劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種液體硅橡膠組合物,其特征在于,所述炔醇類抑制劑為I-乙炔基-I-環(huán)己醇、2-甲基-3-丁炔-醇和3,5_ 二甲基-I-己炔-3-醇、或者3-甲基-I-十二炔-3-醇。
10.一種液體硅橡膠組合物的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟 步驟一、基膠的制備 將100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷,1-50質(zhì)量份的無機填料,O. 01-10份的耐熱齊U,并在100°c -150°c下熱處理O. 5-3個小時,冷卻至室溫得到基膠; 步驟二、A料和B料的配制 取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,再加入O. 02-4質(zhì)量份的鉬金催化劑,并混合均勻制得A料; 再取100質(zhì)量份的步驟一中的基膠,加入1-50質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷稀釋,再加入O. 02-20質(zhì)量份的交聯(lián)劑,O. 002-2質(zhì)量份的抑制劑,并混合均勻制得B料; 步驟三、將步驟二中的A料和B料按照質(zhì)量比為I : I的比例混合均勻,在IOO0C -200°C下固化O. 1-50小時即可得到所述液體硅橡膠組合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述乙烯基聚二甲硅氧烷是分子中含有乙烯基單元的聚二甲基硅氧烷,或者是粘度不同的聚二甲硅氧烷的混合物。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法,其特征在于,所述聚二甲硅氧烷在25°C下的粘度在 1000-500000mPa · s 之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述耐熱劑包括納米級的二氧化鈦/氧化鐵復(fù)合型填料,所述二氧化鈦/氧化鐵的粒徑在Inm-IOOnm之間,鈦與鐵的摩爾比在O. 01-100之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述無機填料為未處理過的硅粉、或者用氯硅烷、有機烷氧基硅烷、六甲基二硅氮烷、有機硅氧烷低聚體處理的硅粉、或者是石英粉、硅藻土、碳酸鈣、云母、氧化鋁、氫氧化鈣、或者炭黑。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述交聯(lián)劑為至少含有兩個Si-H鍵的有機聚硅氧烷。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述鉬金催化劑是處理后的鉬、鉬黑、氯鉬酸、乙醇改性的氯鉬酸,氯鉬酸/烯烴硅氧烷絡(luò)合物或者氯鉬酸四甲基二硅氧烷絡(luò)合物。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法,其特征在于,所述抑制劑是炔醇類抑制劑,所述炔醇類抑制劑為I-乙炔基-I-環(huán)己醇、2-甲基-3- 丁炔-醇和3,5- 二甲基-I-己炔-3-醇、或者3-甲基-I-十二塊-3-醇。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求10-17任意一項所述的制備方法制備出來的液體硅橡膠組合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液體硅橡膠組合物,所述液體硅橡膠組合物的成分包括100質(zhì)量份的乙烯基聚二甲基硅氧烷;0.01-10質(zhì)量份的耐熱劑;1-50質(zhì)量份的無機填料;0.01-10質(zhì)量份的交聯(lián)劑;0.01-2質(zhì)量份的鉑金催化劑;0.001-1質(zhì)量份的抑制劑。本發(fā)明還公開了一種液體硅橡膠組合物的制備方法。本發(fā)明在乙烯基聚二甲基硅氧烷中加入納米二氧化鈦/氧化鐵復(fù)合型耐熱填料,可以有效改善硅橡膠耐老化性能與壓縮永久變形性能,并且其仍具有非常好的流動性能,易用作打印機膠輥用液體硅橡膠。
文檔編號C08K13/06GK102876046SQ20121028137
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者李彥民, 許二建 申請人:深圳市森日有機硅材料有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
井陉县| 荔浦县| 金阳县| 乌鲁木齐市| 西华县| 泊头市| 临湘市| 兴宁市| 高碑店市| 刚察县| 依兰县| 潞西市| 札达县| 阜平县| 加查县| 崇礼县| 古丈县| 陵川县| 新沂市| 三穗县| 平顶山市| 山东省| 合江县| 平泉县| 淮安市| 烟台市| 邵阳市| 梧州市| 南汇区| 山阴县| 电白县| 莲花县| 五原县| 满城县| 罗甸县| 和政县| 德钦县| 来凤县| 道孚县| 司法| 清水县|