專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料的制作方法
無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
酚醛復(fù)合材料性能優(yōu)異而被廣泛的應(yīng)用于日用品領(lǐng)域，但是酚醛復(fù)合材料的阻燃性能、抗細(xì)菌侵蝕的性能歷來(lái)受到業(yè)界的關(guān)注，并且期望改善，但是已有技術(shù)中的酚醛復(fù)合材料的阻燃性與抗菌性均不足以達(dá)到令人滿(mǎn)意的程度，因而有必要加以改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人作了有益的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能夠顯著增進(jìn)抗細(xì)菌侵蝕和阻燃效果優(yōu)異的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成
酚醛樹(shù)脂32 36份；聚甲坫內(nèi)烯酸甲酷樹(shù)脂3 4份；丨斗化劑2.5~5.5份；IA丨化促進(jìn)劑0.8-1.5份;阻燃劑5 7份；抗菌劑1.5~2.6份；脫模劑0.8~1.6份；礦物塤料28~35份；表面處理劑0.7~丨.丨份；增強(qiáng)纖維17~22份。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的酚醛樹(shù)脂為酸法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂的分子量為5 萬(wàn)。
在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的固化劑為六次亞甲基四胺；所述的固化促進(jìn)劑為氧化鋅。
在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的阻燃劑為聚磷酸銨；所述的抗菌劑為 2-硫基-I-氧化批唳鋒。
在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的脫模劑為硬脂酸鈣；所述的礦物填3料為碳酸鈣或氫氧化鋁。
在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的表面處理劑為苯胺甲基三乙氧基硅燒。
在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿玻璃纖維。
本發(fā)明提供的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗菌效果并且具有強(qiáng)度好、成型方便和阻燃性好等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度85MPa，熱變形溫度240°C，阻燃性能達(dá)到 UL-94-V-0 級(jí)(O. 8mm)ο具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :
由酸法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂36份；分+ 5刀的聚甲坫丙烯酸甲酯樹(shù)脂3份；六次亞甲坫四胺4份鉍化鋅()· 份;聚磷酸銨7份；2-硫基-14:〔化吡啶鋅2份；硬脂酸鈣0.8 份；碳酸鈣35份;苯胺甲坫二乙鉍坫砧烷0.7 份;度為3mm的無(wú)堿玻璃纖維22份。
實(shí)施例2:
權(quán)利要求
1.一種無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成 酚醛樹(shù)脂32 36份； 聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂3 4份； 固化劑2. 5^5. 5份； 固化促進(jìn)劑0. 8^1. 5份； 阻燃劑5 7份； 抗菌劑I. 5^2. 6份； 脫模劑0. 8^1. 6份； 礦物填料28 35份； 表面處理劑0. 7 I. I份； 增強(qiáng)纖維17 22份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的酚醛樹(shù)脂為酸法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂的分子量為5萬(wàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的固化劑為六次亞甲基四胺；所述的固化促進(jìn)劑為氧化鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的阻燃劑為聚磷酸銨；所述的抗菌劑為2-硫基-I-氧化吡啶鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的脫模劑為硬脂酸鈣；所述的礦物填料為碳酸鈣或氫氧化鋁。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的表面處理劑為苯胺甲基二乙氧基娃燒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，其特征在于所述的增強(qiáng)纖維為長(zhǎng)度3mm的無(wú)堿玻璃纖維。
全文摘要
一種無(wú)鹵阻燃的酚醛復(fù)合材料，屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料構(gòu)成酚醛樹(shù)脂32~36份；聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂3~4份；固化劑2.5~5.5份；固化促進(jìn)劑0.8~1.5份；阻燃劑5~7份；抗菌劑1.5~2.6份；脫模劑0.8~1.6份；礦物填料28~35份；表面處理劑0.7~1.1份；增強(qiáng)纖維17~22份。具有優(yōu)異的抗菌效果并且具有強(qiáng)度好、成型方便和阻燃性好等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度85MPa,熱變形溫度240℃，阻燃性能達(dá)到UL-94-V-0級(jí)(0.8mm)。
文檔編號(hào)C08L33/12GK102977544SQ20121030044
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司