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低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法

文檔序號(hào):3672945閱讀:296來源:國知局
低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法,是通過以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:聚氨酯A組分的合成:將聚醚多元醇PTMG-1000在100—120℃脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至50—60℃,加入異氰酸酯,混合攪拌1-2小時(shí),控制溫度在80—100℃之間,在真空度大于0.07Mpa下脫至無泡,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);聚氨酯B組分的合成:將聚醚多元醇PTMG-650在100—120℃脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至80—100℃,加入MOCA,混合均勻,真空脫泡完全,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);物料組合:取聚氨酯A組分和聚氨酯B組分分別放置于80-90℃的烘箱內(nèi)加熱,當(dāng)A、B組分加熱完全后,混合均勻后立即倒入模具中,合模,放入烘箱內(nèi)硫化,半小時(shí)后脫模,繼續(xù)把產(chǎn)品放置于烘箱內(nèi),在80-90℃下硫化15-17小時(shí),產(chǎn)品常溫放置。
【專利說明】低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體的合成方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—般在水環(huán)境或者濕度較大的工況下,聚氨酯產(chǎn)品的使用壽命會(huì)大大減短,在水環(huán)境下的聚氨酯彈性體的耐磨性能也極具考驗(yàn)。
[0003]目前的聚酯型聚氨酯彈性體的機(jī)械性能優(yōu)越,但是耐水性能很差;聚醚聚氨酯彈性體的機(jī)械性能相對(duì)差,但是低溫性能以及耐水解性能良好?,F(xiàn)有的大量聚氨酯產(chǎn)品不能滿足各種復(fù)雜的工況及產(chǎn)品要求,能滿足要求的產(chǎn)品性對(duì)價(jià)格較高,難以滿足用戶需求,具體施工復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法,旨在解決上述的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0006]聚氨酯A組分的合成:
[0007]將聚醚多元醇PTMG-1000在100—` 120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至50— 60°C,加入異氰酸酯,混合攪拌1-2小時(shí),控制溫度在80— 100°C之間,在真空度大于0.07Mpa下脫至無泡,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);
[0008]聚氨酯B組分的合成:
[0009]將聚醚多元醇PTMG-650在100— 120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至80_100°C,加入3,3’ - 二氯-4,4’ - 二氨基二苯基甲烷(M0CA),混合均勻,真空脫泡完全,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);
[0010]物料組合:
[0011]取聚氨酯A組分一定量放置于80_90°C的烘箱內(nèi)加熱,取聚氨酯B組分一定量置于80-90°C的烘箱內(nèi)加熱,當(dāng)A、B組分加熱完全后,進(jìn)行混合,混合均勻后立即倒入模具中,合模,放入烘箱內(nèi)硫化,半小時(shí)后脫模,繼續(xù)把產(chǎn)品放置于烘箱內(nèi),在80-90°C下硫化15-17小時(shí),把產(chǎn)品取出常溫放置至少七天后才允許使用;所述A組分=100克,A組分:B組分=250:102.06。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:能夠使聚氨酯彈性體產(chǎn)品滿足各種水環(huán)境及濕度較大的工況或產(chǎn)品下使用,避免成本浪費(fèi)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0014]本發(fā)明是通過以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的:
[0015]聚氨酯A組分的合成:[0016]將聚醚多元醇PTMG-1000在100— 120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至50— 60°C,加入異氰酸酯,混合攪拌1-2小時(shí),控制溫度在80— 100°C之間,在真空度大于0.07Mpa下脫至無泡,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);
[0017]聚氨酯B組分的合成:
[0018]將聚醚多元醇PTMG-650在100— 120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至80— 100°C,加入3,3’ - 二氯-4,4’ - 二氨基二苯基甲烷(M0CA),混合均勻,真空脫泡完全,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù);
[0019]物料組合:
[0020]取聚氨酯A組分一定量放置于80_90°C的烘箱內(nèi)加熱,取聚氨酯B組分一定量置于80-90°C的烘箱內(nèi)加熱,當(dāng)A、B組分加熱完全后,進(jìn)行混合,混合均勻后立即倒入模具中,合模,放入烘箱內(nèi)硫化,半小時(shí)后脫模,繼續(xù)把產(chǎn)品放置于烘箱內(nèi),在80-90°C下硫化15-17小時(shí),把產(chǎn)品取出常溫放置至少七天后才允許使用;所述A組分=100克,A組分:B組分=250:102.06。
[0021 ] 本發(fā)明中采用的聚醚多元醇PTMG-1000、聚醚多元醇PTMG-650以及3,3’ - 二氯_4,4’ - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)都為現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品。
[0022]性能測試
[0023]硬度按GB / T531—1999測試;拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率按GB / T528—1998測試;撕裂強(qiáng)度按GB / T529—1999測試。耐溶劑性能測試方法:將樣品裁成35mmX 25mmX 2mrn樣塊,在25°C溫度下,測定樣塊在空氣中的質(zhì)量;然后將樣塊在常溫(25°C)下,與溫度為60°C下,側(cè)放于水中,分別浸泡60h后,測定樣塊在空氣中的質(zhì)量。
[0024]h= (Mn-M0) /M0
[0025]其中,Mn為浸泡后空氣中的質(zhì)量,Mtl為浸泡前空氣中的質(zhì)量,h為浸泡后的質(zhì)量變化率。
[0026]性能測試結(jié)果
[0027]國家標(biāo)準(zhǔn)性能參數(shù)
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種低硬度耐水解聚氨酯彈性體的合成方法,是通過以下技術(shù)步驟實(shí)現(xiàn)的: 聚氨酯A組分的合成: 將聚醚多元醇PTMG-1000在100— 120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至50— 60°C,加入異氰酸酯,混合攪拌1-2小時(shí),控制溫度在80— 100°C之間,在真空度大于0.07Mpa下脫至無泡,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù); 聚氨酯B組分的合成: 將聚醚多元醇PTMG-650在100—120°C脫水1.5-2.5小時(shí),冷卻至80— 100°C,加入`3,3’ - 二氯-4,4’ - 二氨基二苯基甲烷,混合均勻,真空脫泡完全,冷卻后封存,用氮?dú)獗Wo(hù); 物料組合: 取聚氨酯A組分一定量放置于80-90°C的烘箱內(nèi)加熱,取聚氨酯B組分一定量置于80-90°C的烘箱內(nèi)加熱,當(dāng)A、B組分加熱完全后,進(jìn)行混合,混合均勻后立即倒入模具中,合模,放入烘箱內(nèi)硫化,半小時(shí)后脫模,繼續(xù)把產(chǎn)品放置于烘箱內(nèi),在80-90°C下硫化15-17小時(shí),把產(chǎn)品取出常溫放置至少七天后才允許使用;所述A組分=100克,A組分:B組分=250:102.06。
【文檔編號(hào)】C08G18/32GK103626952SQ201210303756
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月23日
【發(fā)明者】付顯選 申請(qǐng)人:上海寶松重型機(jī)械工程(集團(tuán))有限公司
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