專利名稱：塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料穩(wěn)定劑領(lǐng)域，具體來(lái)說，本發(fā)明涉及一種塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，穩(wěn)定劑主要用于塑料制品加工過程中，主要起到穩(wěn)定塑料作用，保證塑料能夠在較高的溫度下不被分解，能得到順利加工，制成所需要產(chǎn)品。穩(wěn)定劑按其化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為鹽基性鉛鹽穩(wěn)定劑、金屬皂類、有機(jī)錫化合物、有機(jī)穩(wěn)定劑及復(fù)合穩(wěn)定劑五大類。關(guān)于塑料用復(fù)合穩(wěn)定劑的專利已有不少，如“PVC復(fù)合熱穩(wěn)定劑ZWS的制備方法(專利申請(qǐng)?zhí)?01010159481. 2) ”、“一種聚氯乙烯異型材專用稀土復(fù)合穩(wěn)定劑及應(yīng)用(專利 號(hào)200310109677. O) ”等，這些專利產(chǎn)品雖然有無(wú)毒的有點(diǎn)，但卻存在價(jià)格昂貴，制備過程復(fù)雜等缺點(diǎn)。因此，國(guó)內(nèi)大多數(shù)塑料泡管廠家傾向于使用性價(jià)比較高的鉛鹽穩(wěn)定劑，目前使用較多的是性能優(yōu)良的復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑。復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑與傳統(tǒng)的三鹽、二鹽相比，性能有很大的提高，其操作簡(jiǎn)單，減少了加工混配工藝，從而減少了粉塵污染。總之，復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑以其綜合性能優(yōu)異而著稱。但是復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑也存在一些不足，如與塑料基料相容性差，含鉛量高，用量多等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種穩(wěn)定性好、潤(rùn)滑效果好、成本低、含鉛量低的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑。本發(fā)明的技術(shù)方案為—種塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，由以下重量份的原料組成硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A 10-15份和石蠟10-20份。優(yōu)選的，本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的重量組成為硬脂酸500份、黃丹160份、灰鈣8份、醋酸4份、聚乙烯蠟50份、三鹽基性硫酸鉛210份、重質(zhì)碳酸鈣350份、硬脂酸鋇80份、二鹽基硬脂酸鉛20份、雙酚AlO份和石蠟10份。優(yōu)選的，本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的重量組成為硬脂酸496份、黃丹164份、灰鈣8份、醋酸5份、聚乙烯蠟48份、三鹽基性硫酸鉛215份、重質(zhì)碳酸鈣345份、硬脂酸鋇90份、二鹽基硬脂酸鉛30份、雙酚AlO份和石蠟10份。優(yōu)選的，本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的重量組成為硬脂酸510份、黃丹158份、灰鈣6份、醋酸4份、聚乙烯蠟45份、三鹽基性硫酸鉛208份、重質(zhì)碳酸鈣360份、硬脂酸鋇76份、二鹽基硬脂酸鉛20份、雙酚A 10份和石蠟20份。所述塑料為PVC。本發(fā)明還提供了上述塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的制備方法，具體為A稱取原料，原料配比為硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6_10份、醋酸4-5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A10-15份和石蠟10-20份；B將硬脂酸和黃丹投入反應(yīng)釜中于125_140°C下反應(yīng)，反應(yīng)完成后溫度降至120-130°C，加入灰鈣和醋酸，保溫10-20min ；C降溫至75_85°C，加入聚乙烯蠟、三鹽基性硫酸鉛、重質(zhì)碳酸鈣、硬脂酸鋇、二鹽基硬脂酸鉛、雙酚A和石蠟，攪拌混勻即得本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑。
所述B步驟中，先將反應(yīng)釜升溫至55_65°C，投入硬脂酸，繼續(xù)升溫至125_140°C，待硬脂酸完全熔化后再投入黃丹，黃丹的投放速度控制為O. 5-1. 5kg/min。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明所得復(fù)合穩(wěn)定劑用于制備塑料泡管，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、穩(wěn)定性能好，使用量較傳統(tǒng)復(fù)合穩(wěn)定劑少；2、流動(dòng)性好，運(yùn)用于塑料泡管加工可提高擠出速度而不造成不利影響，3、脫模性好，泡管由于其成型設(shè)備復(fù)雜，口模間隙小，所以要求的穩(wěn)定劑質(zhì)量高，脫模性優(yōu)異，我公司的泡管專用穩(wěn)定劑正是解決了這個(gè)問題，具有優(yōu)良的脫模性。4、抗氧化能力強(qiáng)，獨(dú)特的雙酚A的加入，可以減少泡管配方中的鈦白粉，可同樣保持泡管的抗氧化能力；5、成本控制,我公司的復(fù)合穩(wěn)定劑,生產(chǎn)成本低于市場(chǎng)上原有復(fù)合穩(wěn)定劑500兀/噸，給泡管生產(chǎn)廠家?guī)?lái)了便利；6、環(huán)保，相比于市場(chǎng)上現(xiàn)用產(chǎn)品，我們的復(fù)合穩(wěn)定劑含鉛量低5個(gè)百分點(diǎn)，將鉛污染降到最低。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，由以下重量份的原料組成硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A10-15份和石蠟10-20份。本發(fā)明還提供了上述泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的制備方法，具體為A稱取原料，原料配比為硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6_10份、醋酸
4-5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A10-15份和石蠟10-20份；B將硬脂酸和黃丹投入反應(yīng)釜中于125_140°C下反應(yīng)，反應(yīng)完成后溫度降至120-130°C，加入灰鈣和醋酸，保溫10-20min ;加入灰鈣與硬脂酸反應(yīng)生成硬脂酸鈣，從而使產(chǎn)品具有良好的塑化作用；加入醋酸是為了反應(yīng)少部分黃丹，使之生成醋酸鉛，具有一定的高溫穩(wěn)定效果和潤(rùn)滑效果；其中，灰鈣主要成分是氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣的混合物；C降溫至75_85°C，加入聚乙烯蠟、三鹽基性硫酸鉛、重質(zhì)碳酸鈣、硬脂酸鋇、二鹽基硬脂酸鉛、雙酚A和石蠟，攪拌混勻即得本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑；降溫至75-85°C，若溫度過高容易燒糊產(chǎn)品，若溫度過低產(chǎn)品凝固，無(wú)法攪拌。所述B步驟中，先將反應(yīng)釜升溫至55-65 (優(yōu)選60) °C，投入硬脂酸，繼續(xù)升溫至125-140(優(yōu)選140) °C，待硬脂酸完全熔化后再投入黃丹，黃丹的投放速度控制為O. 5-1. 5 (優(yōu)選I) kg/min,且每投20-30 (優(yōu)選25) kg,停留5_10min，以便黃丹能與硬脂酸完
全反應(yīng)。優(yōu)選的,所述C步驟中，每投放一種原料后停留3_6min,確保原料混勻。進(jìn)一步地，將C步驟所得產(chǎn)品于75-85 (優(yōu)選80) °C壓制。本發(fā)明中，其中硬脂酸、石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸鋇能夠起到很好的潤(rùn)滑效果；雙酚-A能夠使產(chǎn)物具有一定的抗氧化能力；石蠟、二鹽、三鹽能夠起到穩(wěn)定效果；二鹽基硬脂 酸鉛提高產(chǎn)品的流動(dòng)性；重質(zhì)碳酸鈣降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。本發(fā)明復(fù)合穩(wěn)定劑適用于塑料泡管，泡管是一種特殊的管材，其具有3層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層與中間發(fā)泡層，其成型復(fù)雜，且口模間隙狹小，所以我們所需要的穩(wěn)定劑必須是穩(wěn)定效果優(yōu)異、流動(dòng)性能好、脫模性能好的產(chǎn)品，以免出現(xiàn)刮料等現(xiàn)象，給成型帶來(lái)困難。為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例中所用硬脂酸的型號(hào)為1801，由印尼公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用黃丹由金橋公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用灰鈣由金桂鹽化公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用醋酸由鼎立公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用聚乙烯蠟的型號(hào)為135A，由華峰公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用石蠟的型號(hào)wax60，由獨(dú)山子石化生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用三鹽基性硫酸鉛(簡(jiǎn)稱三鹽)由我公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用重質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱重鈣)由云藝公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用硬脂酸鋇(簡(jiǎn)稱硬鋇)由我公司生產(chǎn)。本發(fā)明實(shí)施例中所用二鹽基硬脂酸鉛(簡(jiǎn)稱二鹽)由浙江天盛公司生產(chǎn)。 本發(fā)明實(shí)施例中所用雙酚-A由山東默銳公司生產(chǎn)。實(shí)施例I先將反應(yīng)釜升溫至60°C，投入500g硬脂酸，繼續(xù)升溫至140°C，待硬脂酸完全熔化后再以lkg/min速度投入160g黃丹(每投25g,停留5_10min,以便黃丹能與硬脂酸完全反應(yīng)生成產(chǎn)物硬脂酸鉛)；降溫至125°C攪拌保溫Smin后，投入Sg灰鈣，進(jìn)一步反應(yīng)lOmin，再投入4g醋酸(使其消耗未能完全反應(yīng)的黃丹，生成產(chǎn)物醋酸鉛)；之后依次加入50g聚乙烯蠟、2 IOg三鹽基性硫酸鉛、350g重質(zhì)碳酸鈣、80g硬脂酸鋇、IOg 二鹽基硬脂酸鉛、IOg雙酚-A和IOg石蠟；80°C下保溫?cái)嚢?，待物料攪拌均勻后，把物料放出，得產(chǎn)品；也可進(jìn)一步造粒(或壓片)成型得粒狀(或片狀)產(chǎn)品。實(shí)施例2-3具體制備方法同實(shí)施例I，其具體配方如表I所示。對(duì)比例1-2具體制備方法同實(shí)施例I，其具體配方如表I所示。表I實(shí)施例及對(duì)比例原料配方表(單位/g)
權(quán)利要求
1.塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，由以下重量份的原料組成 硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6_10份、醋酸4_5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A10-15份和石蠟10-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成 硬脂酸500份、黃丹160份、灰鈣8份、醋酸4份、聚乙烯蠟50份、三鹽基性硫酸鉛210份、重質(zhì)碳酸鈣350份、硬脂酸鋇80份、二鹽基硬脂酸鉛20份、雙酚AlO份和石蠟10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成 硬脂酸496份、黃丹164份、灰鈣8份、醋酸5份、聚乙烯蠟48份、三鹽基性硫酸鉛215份、重質(zhì)碳酸鈣345份、硬脂酸鋇90份、二鹽基硬脂酸鉛30份、雙酚AlO份和石蠟10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成 硬脂酸510份、黃丹158份、灰鈣6份、醋酸4份、聚乙烯蠟45份、三鹽基性硫酸鉛208份、重質(zhì)碳酸鈣360份、硬脂酸鋇76份、二鹽基硬脂酸鉛20份、雙酚AlO份和石蠟20份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，其特征在于，所述塑料為PVC。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的制備方法，具體步驟為 A按上述配比稱取原料； B將硬脂酸和黃丹投入反應(yīng)釜中于125-140°C下反應(yīng)，反應(yīng)完成后溫度降至120-130°C，加入灰鈣和醋酸，保溫10-20min ； C降溫至75-85°C，加入聚乙烯蠟、三鹽基性硫酸鉛、重質(zhì)碳酸鈣、硬脂酸鋇、二鹽基硬脂酸鉛、雙酚A和石蠟，攪拌混勻即得本發(fā)明塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑的制備方法，其特征在于，所述B步驟中，先將反應(yīng)釜升溫至55-65°C，投入硬脂酸，繼續(xù)升溫至125-140°C，待硬脂酸完全熔化后再投入黃丹，黃丹的投放速度控制為O. 5-1. 5kg/min。
全文摘要
本發(fā)明屬于塑料穩(wěn)定劑領(lǐng)域，具體涉及一種塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑及其制備方法。本發(fā)明提供一種塑料泡管用復(fù)合穩(wěn)定劑，由以下重量份的原料組成硬脂酸495-510份、黃丹158-165份、灰鈣6-10份、醋酸4-5份、聚乙烯蠟45-55份、三鹽基性硫酸鉛208-215份、重質(zhì)碳酸鈣345-360份、硬脂酸鋇75-95份、二鹽基硬脂酸鉛20-30份、雙酚A 10-15份和石蠟10-20份。本發(fā)明所得復(fù)合穩(wěn)定劑適用于塑料泡管，其穩(wěn)定性好、潤(rùn)滑效果好、成本低、含鉛量低。
文檔編號(hào)C08K13/02GK102807688SQ20121030527
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者林云青, 張文霖, 吳顯成 申請(qǐng)人:康泰塑膠科技集團(tuán)有限公司