專利名稱：一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酚醛泡沫的生產(chǎn)技術(shù)，屬于高分子應(yīng)用化學(xué)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法。
背景技術(shù)：
酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過(guò)發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料，被稱為第三代新興保溫材料，是目前泡沫保溫材料中發(fā)展最快的品種，被稱為“保溫之王”。與早期占市場(chǎng)主導(dǎo)地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩(wěn)定性好，耐化學(xué)腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰 穿透，遇火無(wú)灑落物，價(jià)格低廉，是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。目前，酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發(fā)展最快的品種之一。消費(fèi)量不斷增長(zhǎng)，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)外研究和開發(fā)都相當(dāng)活躍。前蘇聯(lián)和東歐各國(guó)的公共建筑設(shè)計(jì)已廣泛采用酚醛泡沫代替?zhèn)鹘y(tǒng)的聚合物及礦物為基礎(chǔ)的隔熱材料。英國(guó)，西歐及中東各國(guó)也指定建筑設(shè)計(jì)中優(yōu)先選用酚醛泡沫作為隔熱保溫材料。酚醛泡沫具有優(yōu)異的綜合性能，使用范圍廣泛，是一種很有發(fā)展的隔熱材料。隨著建筑業(yè)，空調(diào)風(fēng)管，石油，船舶等領(lǐng)域的需求越來(lái)越大，酚醛泡沫必將得到更快地發(fā)展。近幾年，隨著酚醛泡沫行業(yè)的不斷發(fā)展，各種改性酚醛泡沫的制備方法不斷公開，在酚醛泡沫的制備過(guò)程中添加一些無(wú)機(jī)化合物如膨脹珍珠巖、滑石粉、Al (OH) 3, CaC03、Mg (OH) 2,還有一些方法是添加如尼龍66、玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等。在這些制備方法中以無(wú)機(jī)物為填料改性酚醛泡沫使得酚醛泡沫柔韌性降低，而一般的纖維遇火有明顯收縮影響泡沫體的尺寸穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以酚醛纖維為填料，得到的酚醛泡沫具有韌性，質(zhì)地均勻,孔徑小,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫性能好的特性的酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將100份可發(fā)性酚醛樹脂和3-6份表面活性劑高速攪拌至均勻；
(2)、加入3-25份酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入4-6份發(fā)泡劑高速攪拌至均勻；
(4)、加入15-25份固化劑高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。所述的可發(fā)性酚醛樹脂的粘度為2000-5000mPa. S。所述的發(fā)泡劑為正戊烷或者二氯甲烷。
所述的酚醛纖維的長(zhǎng)度為lmm-20mm。所述的的固化劑為磷酸、草酸、酚硝酸、甲苯磺酸、苯磺酸和石油磺酸中的任一種，或者其中兩種的混合物。所述的的表面活性劑是吐溫-80和DC-193中的任一種，或兩種的混合物。所述的酚醛纖維是線性酚醛樹脂經(jīng)熔融紡絲再經(jīng)固化反應(yīng)制得的一種新型纖維材料。其特點(diǎn)是(1)、極限氧指數(shù)遠(yuǎn)高于一般合成纖維，具有優(yōu)異的抗燃性能；(2)、在高溫火焰中發(fā)煙量極少，無(wú)有毒氣體產(chǎn)生；(3)、在任何溫度下不熔融，且收縮率較低；(4)、殘?zhí)柯矢哌_(dá)60%以上；(5)導(dǎo)熱系數(shù)低。可廣泛用于耐燒蝕材料和隔熱材料、阻燃面料、高溫密封材料、過(guò)濾吸附材料等。本發(fā)明的有益效果在于由于酚醛纖維具有優(yōu)異的韌性、阻燃性能、抗高溫性能和導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，所以本發(fā)明制備的酚醛泡沫有韌性，質(zhì)地均勻，孔徑小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，可作為保溫材料應(yīng)用于外墻、屋面及空調(diào)風(fēng)箱等保溫材料中，顯著提高了保溫及 防火性能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度2000mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和3份吐溫-80高速攪拌至均勻；
(2)、加入25份長(zhǎng)度Imm酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入4份正戊烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入15份磷酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例2:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度4000mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和5份吐溫-80高速攪拌至均勻；
(2)、加入20份長(zhǎng)度4mm酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入5份正戊烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入15份磷酸和2份酚硝酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例3:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度3500mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和6份吐溫-80高速攪拌至均勻；
(2)、加入15份長(zhǎng)度7mm酹醒纖維,高速攪拌至均勻；
(3)、加入5份正戊烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入25份酚硝酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例4:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(I)、將粘度3000 mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和3份吐溫-80和2份DC-193高速攪拌至均勻；
(2)、加入12份長(zhǎng)度IOmm酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入6份正戊烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入15份磷酸和6份草酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例5:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度2200mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和3份吐溫-80和3份DC-193高速攪拌至均勻； (2)、加入10份長(zhǎng)度12mm酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入4份二氯甲烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入20份草酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例6:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度3000mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和3份DC-193高速攪拌至均勻；
(2)、加入8份長(zhǎng)度15mm酹醒纖維,高速攪拌至均勻；
(3)、加入5份二氯甲烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入15份甲苯磺酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例I
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度4000mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和4份DC-193高速攪拌至均勻；
(2)、加入5份長(zhǎng)度18mm酹醒纖維,高速攪拌至均勻；
(3)、加入5份二氯甲烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入18份石油磺酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。實(shí)施例8:
一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟
(1)、將粘度5000mPa. s的可發(fā)性酚醛樹脂100份和6份DC-193高速攪拌至均勻；
(2)、加入3份長(zhǎng)度20mm酚醛纖維，高速攪拌至均勻；
(3)、加入6份二氯甲烷高速攪拌至均勻；
(4)、加入22份苯磺酸高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。
權(quán)利要求
1.一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)、將100份可發(fā)性酚醛樹脂和3-6份表面活性劑高速攪拌至均勻； (2)、加入3-25份酚醛纖維，高速攪拌至均勻； (3)、加入4-6份發(fā)泡劑高速攪拌至均勻； (4)、加入15-25份固化劑高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60 80°C下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于所述的可發(fā)性酚醛樹脂的粘度為2000-5000mPa. S。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于所述的發(fā)泡劑為正戊烷或者二氯甲烷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于所述的酹醒纖維的長(zhǎng)度為lmm-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于所述的的固化劑為磷酸、草酸、酚硝酸、甲苯磺酸、苯磺酸和石油磺酸中的任一種，或者其中兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于所述的的表面活性劑是吐溫-80和DC-193中的任一種，或兩種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，其特征在于它包括以下步驟將100份可發(fā)性酚醛樹脂和3-6份表面活性劑高速攪拌至均勻；加入3-25份酚醛纖維，高速攪拌至均勻；加入4-6份發(fā)泡劑高速攪拌至均勻；加入15-25份固化劑高速攪拌至均勻后，轉(zhuǎn)移至事先預(yù)熱的模具內(nèi)，密封模具，在60～80℃下發(fā)泡，冷卻，出模，即得到酚醛纖維改性的酚醛泡沫。該一種酚醛纖維改性的酚醛泡沫的制備方法，由于酚醛纖維具有優(yōu)異的韌性、阻燃性能、抗高溫性能和導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)，所以本發(fā)明制備的酚醛泡沫有韌性，質(zhì)地均勻，孔徑小，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好，可作為保溫材料應(yīng)用，顯著提高了保溫及防火性能。
文檔編號(hào)C08J5/04GK102807731SQ20121030991
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者鄭超, 樂(lè)碧蘭, 李長(zhǎng)彬, 呂虎, 亓波, 張鋒 申請(qǐng)人:山東萊蕪潤(rùn)達(dá)新材料有限公司