專利名稱：一種耐刮擦的聚碳酸酯及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及改性樹脂技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種耐刮擦的聚碳酸酯及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚碳酸酯是指大分子鏈由碳酸酯型重復結(jié)構(gòu)單元組成的一類聚合物，英文名稱Polycarbonate,簡稱PC,其具有優(yōu)異的耐沖擊性和透明性,優(yōu)良的力學性能和電絕緣性,使用溫度范圍廣(一 100-130°C)，尺寸穩(wěn)定性高，耐蠕變性高，是一種集剛、硬、韌于一體的典型塑料代表。由于這些優(yōu)點使得聚碳酸酯被廣泛應用于電子電器、辦公用品、精密機器、醫(yī) 療、勞保、家庭用品以及汽車等眾多的領(lǐng)域。聚碳酸酯還是一種性能優(yōu)異的光學塑料，其透光率可達93%之多，折射率為I. 587，適用于透鏡材料，可作為一種高檔的光學材料。但是由于聚碳酸酯的耐磨性差、硬度低，因而極大地增加了聚碳酸酯的應用成本，限制了聚碳酸酯的應用范圍。如果通過某種途徑提高其硬度和改善其耐磨性，將大大拓展其應用范圍。目前較常用的提高聚碳酸酯硬度和耐磨性的方法是在聚碳酸酯成型后涂覆高硬度的涂層或添加耐刮擦劑，但是這些方法必然造成工藝流程的復雜化、生產(chǎn)效率降低以及生產(chǎn)投入成本的增加，這些因素無不制約著聚碳酸酯的應用。如果通過對聚碳酸酯進行改性，使其硬度提高和耐磨性得以改善，將大大簡化制件的生產(chǎn)工序、降低成本，從而實現(xiàn)大規(guī)模的代替玻璃，開辟一個新的聚碳酸酯時代。中國專利文獻CN 201010298531. 5，公布日2012年I月11日，公開了一種耐刮擦聚碳酸酯手機料及其制備方法，耐刮擦聚碳酸酯手機料按重量百分比由以下組分組成聚碳酸酯60 90%;耐刮擦劑5 30%;相容劑I 3%;增韌劑2. 5 3. 5%;抗氧劑0. 3
0.5%;潤滑劑0. 2 0. 4%;分散劑0. 2 0. 5%。該耐刮擦聚碳酸酯手機料在保留良好的抗沖擊性能的同時改善了材料表面硬度，制作的手機外殼在頻繁使用的過程中，不會出現(xiàn)明顯的刮痕。中國專利文獻CN 201010619051. 4，申請日2010年12月28日，公開了一種環(huán)保阻燃耐刮擦聚碳酸酯樹脂，包括以下組分和重量份數(shù)聚碳酸酯樹脂90-95，阻燃劑2-5，增韌劑2-5，抗滴落劑0. 3-1，抗氧化助劑0. 5-1，加工助劑0. 5-1。該發(fā)明采用雙螺桿擠出工藝，具有流程簡單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點。在保持聚碳酸酯性能的同時，增加了產(chǎn)品的阻燃防火以及表面耐刮擦性，擴大了產(chǎn)品的使用范圍，可以用于對聚碳酸酯制品有防火要求以及耐刮擦要求比較嚴苛的場合，具有廣闊的應用前景。但是上述兩種耐刮擦聚碳酸酯材料的耐刮擦性能仍有待提高，且其原料組成多，增加了生產(chǎn)制備工藝的復雜性，而目前關(guān)于使用含硅有機物改性聚碳酸酯制備得到耐刮擦聚碳酸酯還未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐刮擦的聚碳酸酯。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種上述耐刮擦聚碳酸酯的制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種耐刮擦的聚碳酸酯，它是由雙酚A型聚碳酸酯與含硅有機物以質(zhì)量比I :(0. 25-1)混合、加入到雙螺桿擠出機中擠出制成的。所述的雙酚A型聚碳酸酯的分子量為2. 6-3. 5萬g/mol。所述的含硅有機物是具有反應性官能團的含硅有機物。所述的具有反應性官能團的含硅有機物選自下列中的一種反應性硅油、含有環(huán)氧基團的硅烷類化合物、含有環(huán)氧基團的硅氧烷類化合物、含有馬來酸酐基團的硅烷類化合物、含有馬來酸酐基團的硅氧烷類化合物、含有噁唑靈基團的硅烷類化合物或含有噁唑靈基團的硅氧烷類化合物。所述的具有反應性官能團的含硅有機物的結(jié)構(gòu)形式如下，但不限于
權(quán)利要求
1.一種耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，它是由雙酚A型聚碳酸酯與含硅有機物以質(zhì)量比I : (O. 25-1)混合、加入到雙螺桿擠出機中擠出制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的雙酚A型聚碳酸酯的分子量為2. 6-3. 5萬g/mol。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含硅有機物是具有反應性官能團的含硅有機物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的具有反應性官能團的含娃有機物選自下列中的一種反應性娃油、含有環(huán)氧基團的娃燒類化合物、含有環(huán)氧基團的硅氧烷類化合物、含有馬來酸酐基團的硅烷類化合物、含有馬來酸酐基團的硅氧烷類化合物、含有噁唑靈基團的硅烷類化合物或含有噁唑靈基團的硅氧烷類化合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的反應性硅油是反應性羥基硅油或反應性氨基硅油。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含有馬來酸酐基團的硅烷類化合物是丙基三甲氧基硅烷接枝馬來酸酐聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐刮擦的聚碳酸酯，其特征在于，所述的含有馬來酸酐基團的硅氧烷類化合物是多乙烯基聚硅氧烷接枝馬來酸酐聚合物。
8.權(quán)利要求1-7任一所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制備方法，其特征在于，它包括以下步驟 1)將雙酚A型聚碳酸酯和含硅有機物以質(zhì)量比I: (O. 25-1)混合均勻得到混合物； 2)將步驟I)的混合物加入到雙螺桿擠出機中反應擠出，所述的擠出機的溫度為280-380°C，轉(zhuǎn)速為 20-40r/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制備方法，其特征在于，步驟2)所述的擠出機的溫度是280-320°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐刮擦的聚碳酸酯的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機的螺桿為中等剪切螺桿。
全文摘要
本發(fā)明提供一種耐刮擦的聚碳酸酯及其制備方法，該聚碳酸酯由雙酚A型聚碳酸酯與含硅有機物以質(zhì)量比1∶(0.25-1)混合擠出制成；所述的雙酚A型聚碳酸酯分子量為2.6-3.5萬g/mol；所述的含硅有機物選自反應性硅油、含環(huán)氧基團的硅烷類化合物、含環(huán)氧基團的硅氧烷類化合物、含馬來酸酐基團的硅烷類化合物、含馬來酸酐基團的硅氧烷類化合物、含噁唑靈基團的硅烷類化合物或含噁唑靈基團的硅氧烷類化合物。其優(yōu)點是該聚碳酸酯其耐刮性能優(yōu)異，按照福特FLTM-BN-108-13-耐刮擦性標準測試，視覺評估樣品表面符合等級1，外力產(chǎn)生的刮痕可見百分比為5.6%-9.1%；其制備工藝避免了常規(guī)聚碳酸酯成型后涂覆涂層的步驟，節(jié)約了生產(chǎn)成本以及提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C08L83/06GK102850761SQ201210362398
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者覃輝林, 李文強, 羅明華, 辛敏琦 申請人:上海錦湖日麗塑料有限公司