專(zhuān)利名稱(chēng)：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物、制備方法及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本領(lǐng)域涉及高分子組合物領(lǐng)域，特別涉及一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物、制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
汽車(chē)安全氣囊蓋板是集裝飾性和功能性于一體的汽車(chē)內(nèi)飾件，發(fā)生交通事故時(shí)，安全氣囊緊急打開(kāi)并穿透安全氣囊蓋板。因此，安全氣囊蓋板不僅需要在極端低溫時(shí)保證有足夠的韌性，不允許安全氣囊穿透撕裂蓋板時(shí)有碎片飛出傷人；同時(shí)也需要在極端高溫時(shí)保證有一定的剛性，不允許由于高溫剛性不足而變形或者由于高溫撕裂強(qiáng)度太低導(dǎo)致撕裂過(guò)度，造成重大事故。·
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate, PET)由于其優(yōu)異的性能廣泛的用于汽車(chē)領(lǐng)域中，但由于其在高溫和低溫容易被撕裂過(guò)度而變形飛出，在應(yīng)用到汽車(chē)領(lǐng)域時(shí)受到一定的阻礙。因此，研究一種既具有優(yōu)異的高溫和低溫爆破性能，可以滿(mǎn)足汽車(chē)安全氣囊蓋板高溫點(diǎn)爆(85°C)不變形飛出以及撕裂過(guò)度，以及低溫點(diǎn)爆(_35°C)不產(chǎn)生碎片的要求的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材料，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的一個(gè)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
綜上所述，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明有必要提供一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物。進(jìn)一步地，還有必要提供一種上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的制備方法。進(jìn)一步地，還有必要提供一種上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的應(yīng)用。—種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其主要成分為按重量份計(jì)包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯21-48份；苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體10-40份；烯烴類(lèi)聚合物10-50份；相容劑2-15份；熱穩(wěn)定劑0-2份；其它的加工助劑0-2份。一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，由以下成按重量份計(jì)組成聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯21-48份；苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體10-40份；烯烴類(lèi)聚合物10-50份；
相容劑2-15份；熱穩(wěn)定劑0-2份；其它的加工助劑0-2份。其中，上述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的配方按重量份計(jì)可進(jìn)一步為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯為30-40份或32-38份；苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體為20_30份或22-28份；烯烴類(lèi)聚合物20-40份或25-35份；相容劑4_13份或6_10份；熱穩(wěn)定劑O. 2-1. 8份或1-1. 5份；其它的加工助劑O. 2-1. 6份或O. 8-1. 2份。其中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的分子量在2000(Γ40000，特性粘度范圍為O. 8-0. 83dl/g?！て渲?，所述苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物中的一種或者幾種的混合物。其中，所述的烯烴類(lèi)聚合物為低密度聚乙烯、線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一種或者其混合物。其中，所述的熱穩(wěn)定劑為酚類(lèi)、胺類(lèi)、亞磷酸酯類(lèi)、丙烯?；倌軋F(tuán)與硫代酯的復(fù)合物類(lèi)和杯芳烴中的任意一種或幾種的混合物，進(jìn)一步的，所述熱穩(wěn)定劑包括半受阻酚類(lèi)。熱穩(wěn)定劑的作用是抑制加工過(guò)程中產(chǎn)生的降解。其中，所述的相容劑選自乙烯/丙烯酸酯類(lèi)/丙烯酸甘油酯類(lèi)單體的二元或者三元共聚物或其混合物。相容劑的作用是使PET與烯烴類(lèi)聚合物以及苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體良好相容，烯烴類(lèi)聚合物和苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體起著協(xié)效增韌的作用。其中，所述的加工助劑選自金屬皂類(lèi)、硬脂酸復(fù)合酯類(lèi)、酰胺類(lèi)中的一種或其混合物。加工助劑的作用是為了促進(jìn)復(fù)合物中各組分的分散。一種如上所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的制備方法將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體、烯烴類(lèi)聚合物、相容劑、熱穩(wěn)定劑、其它的加工助劑按重量份比加入到擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出機(jī)各段溫度設(shè)置在230-265 0C，擠出造粒，最終得到產(chǎn)品。一種如上所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物在汽車(chē)領(lǐng)域中的應(yīng)用，特別是在汽車(chē)安全氣囊蓋板中的應(yīng)用。相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物既具有優(yōu)異的高溫和低溫爆破性能，可以滿(mǎn)足汽車(chē)安全氣囊蓋板高溫點(diǎn)爆(85°C)不變形飛出以及撕裂過(guò)度，以及低溫點(diǎn)爆(_35°C )不產(chǎn)生碎片的要求。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的_35°C缺口沖擊強(qiáng)度彡60KJ/m2，85 V撕裂強(qiáng)度彡120KN/m,其低溫和高溫的韌性等力學(xué)性能都比對(duì)比例所得產(chǎn)品的要好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合一些具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物、制備方法及所述復(fù)合材料的應(yīng)用做進(jìn)一步描述。具體實(shí)施例為進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，非限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明實(shí)施例中所用到的物質(zhì)有PET-1，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，浙江萬(wàn)凱公司，重均分子量40000，特性粘度O. 80dl/g，牌號(hào) WK801 ；PET-2，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，江蘇三房巷公司，重均分子量20000，特性粘度O. 83dl/g，牌號(hào) CZ-318 ；PET-3，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，江蘇三房巷公司，重均分子量30000，特性粘度O. 80dl/g，牌號(hào) CZ-302 ；SBS，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，中國(guó)石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公司，牌號(hào)YH-792;·SEBS,氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物，中國(guó)石化集團(tuán)巴陵石油化工有限責(zé)任公司，牌號(hào)YH-561 ；LDPE，低密度聚乙烯，中海殼牌，熔融指數(shù)1.9g/10min (190°C，2. 16KG)，牌號(hào)2420H。乙烯-丁烯共聚物，三井公司，熔融指數(shù)1.2g/10min (190°C，2. 16KG)，牌號(hào)DF610 ；PTff, DuPont，牌號(hào) ElvaloyPTW ；EBS，韓國(guó)信元化學(xué)株式會(huì)社，牌號(hào)500P ；1010，熱穩(wěn)定劑，化學(xué)名2，6— 二叔丁基_4_甲基苯酚；168,熱穩(wěn)定劑,化學(xué)名亞磷酸三(2,4—二叔丁基苯基)酯；本發(fā)明實(shí)施例中用到的檢測(cè)方法有(I)三點(diǎn)彎曲模量，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 178測(cè)試，分別在測(cè)試溫度為23°C和85°C的條件下進(jìn)行測(cè)試；(2)拉伸斷裂強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 527-2/5A/500測(cè)試，分別在測(cè)試溫度為_(kāi)35°C、23°C和85°C的條件下進(jìn)行測(cè)試；(3)斷裂伸長(zhǎng)率，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 527-2/5A/500測(cè)試，分別在測(cè)試溫度為_(kāi)35°C、23°C和85°C的條件下進(jìn)行測(cè)試；(4)撕裂強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 34測(cè)試，分別在測(cè)試溫度為_(kāi)35°C、23°C和85°C的條件下進(jìn)行測(cè)試；(5)邵氏硬度，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 868測(cè)試；(6)密度，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 1183測(cè)試；(7)缺口沖擊強(qiáng)度，按標(biāo)準(zhǔn)ISO 180測(cè)試，A型缺口，測(cè)試環(huán)境溫度_35°C。實(shí)施例1-8將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET、苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體SBS和/或SEBS、烯烴類(lèi)聚合物、相容劑、熱穩(wěn)定劑、其它的加工助劑按表I所示的重量份加入到擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出機(jī)各段溫度設(shè)置在230-265°C，擠出造粒，最終得到產(chǎn)品。測(cè)試所得產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，列于表I中。對(duì)比例1-8將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET、苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體SBS和/或SEBS、烯烴類(lèi)聚合物、相容劑、熱穩(wěn)定劑、其它的加工助劑按表2所示的重量份加入到擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出機(jī)各段溫度設(shè)置在230-265°C，擠出造粒，最終得到產(chǎn)品。測(cè)試所得產(chǎn)品的各項(xiàng)性能，列于表2中。表I
權(quán)利要求
1.一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其主要成分為按重量份計(jì)包括: 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯21-48份； 苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體10-40份； 烯烴類(lèi)聚合物10-50份； 相容劑2-15份； 熱穩(wěn)定劑0-2份； 其它的加工助劑0-2份。
2.一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，由以下成按重量份計(jì)組成 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯21-48份； 苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體10-40份； 烯烴類(lèi)聚合物10-50份； 相容劑2-15份； 熱穩(wěn)定劑0-2份； 其它的加工助劑0-2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的分子量在20000 40000。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物、氫化苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物中的一種或者幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述的烯烴類(lèi)聚合物為低密度聚乙烯、線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物中的一種或者其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述的熱穩(wěn)定劑為酚類(lèi)、胺類(lèi)、亞磷酸酯類(lèi)、丙烯?；倌軋F(tuán)與硫代酯的復(fù)合物類(lèi)和杯芳烴中的任意一種或幾種的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述的相容劑選自乙烯/丙烯酸酯類(lèi)/丙烯酸甘油酯類(lèi)的二元或者三元共聚物或其混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物，其特征在于 所述的加工助劑選自金屬皂類(lèi)、硬脂酸復(fù)合酯類(lèi)、酰胺類(lèi)中的一種或其混合物。
9.一種權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物的制備方法，其特征在于 將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體、烯烴類(lèi)聚合物、相容劑、熱穩(wěn)定齊U、其它的加工助劑按重量份比加入到擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出機(jī)各段溫度設(shè)置在230-265 0C，擠出造粒，最終得到產(chǎn)品。
10.一種權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物在汽車(chē)領(lǐng)域中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基熱塑性彈性體組合物、制備方法及其應(yīng)用，包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體；烯烴類(lèi)聚合物；相容劑；熱穩(wěn)定劑；其它的加工助劑。其制備方法是將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體、烯烴類(lèi)聚合物、相容劑、熱穩(wěn)定劑、其它的加工助劑按重量份比加入到擠出機(jī)中熔融混合分散，擠出機(jī)各段溫度設(shè)置在230-265℃，擠出造粒，最終得到產(chǎn)品。本發(fā)明所述產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車(chē)安全氣囊蓋板中。
文檔編號(hào)C08L23/08GK102898790SQ201210367419
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳國(guó)雄, 孫剛, 李 東, 陶四平, 李欣, 張春懷, 羅忠富 申請(qǐng)人:天津金發(fā)新材料有限公司