專利名稱：一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尼龍材料領(lǐng)域，確切地說是一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料。
背景技術(shù)：
由于尼龍具有很多的特性，因此，在汽車、電氣設(shè)備、機(jī)械部構(gòu)、交通器材、紡織、造紙機(jī)械等方面得到廣泛應(yīng)用。隨著汽車的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對(duì)其強(qiáng)度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點(diǎn)也是限制其應(yīng)用的重要因素，特別是對(duì)于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PA12等品種比具有很強(qiáng)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，雖某些性能不能滿足相關(guān)行業(yè)發(fā)展的要求。因此，必須針對(duì)某一應(yīng)用領(lǐng)域，通過改性，提高其某些性能，來擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn)，吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，但可以通過改性來改善。

發(fā)明內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供強(qiáng)度高的一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料。上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)
一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，其特征在于，其是由下述重量份的原料造粒制得
改性尼龍 PA66 59-61，尼龍 PA6 49-51 ；
所述的改性尼龍PA66由下述重量份的原料造粒制得抗氧劑1010 O. 5-0. 8，抗氧劑168 O. 1-0. 3，聚己內(nèi)酯3-4，硅油O. 2-0. 4，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2，硬脂酸鋅O. 8 -I. 5，硬脂酸鈣O. 1-0. 5，氧化聚乙烯蠟I. 5-2，玻璃纖維8-10，尼龍PA66 70_71，ASA樹脂8-10，改性膨脹蛭石粉6-8 ；
所述的改性膨脹蛭石粉的制備方法為
將膨脹蛭石于400-500°C下燒損2-4小時(shí)，后磨粉，再用濃度為10-15%的乙酸溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干后，加入相當(dāng)于粉體重量2-4%的硅烷偶聯(lián)劑KH560攪拌均勻，烘干，粉碎成粉末，即得。所述的一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，其特征在于，制造方法為
(1)取制備改性尼龍PA66所需原料中的除玻璃纖維以外各原料，按照重量份置于高混機(jī)中混合3-6min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，玻璃纖維從側(cè)喂料口按重量份加入雙螺桿擠出機(jī)，控制加工溫度在255-265°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在400-500rpm，熔融后擠出造粒即得到改性尼龍PA66 ；
(2)按照重量份將改性尼龍PA66與尼龍PA6置于高混機(jī)中混合3_5min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制加工溫度在260-270°C，螺桿轉(zhuǎn)速在400-490rpm，熔融后擠出造粒即得到產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明解決了現(xiàn)有尼龍材料普遍強(qiáng)度低等性能缺陷，玻璃纖維對(duì)尼龍材料具有很好的增強(qiáng)效果，與其余原料復(fù)合，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。改性膨脹蛭石粉的添加可以很好的增強(qiáng)本發(fā)明的尺寸穩(wěn)定性。
具體實(shí)施例方式一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，其是由下述重量份(kg)的原料造粒制得
改性尼龍PA66 60，尼龍PA6 50;
所述的改性尼龍PA66由下述重量份的原料造粒制得抗氧劑1010 O. 8，抗氧劑168 0.2，聚己內(nèi)酯3，硅油O. 4，硅烷偶聯(lián)劑KH550 2，硬脂酸鋅I，硬脂酸鈣O. 3，氧化聚乙烯蠟
1.8，玻璃纖維10，尼龍PA66 70, ASA樹脂8，改性膨脹蛭石粉8 ；
所述的改性膨脹蛭石粉的制備方法為
將膨脹蛭石于500°C下燒損4小時(shí)，后磨粉，再用濃度為15%的乙酸溶液浸泡4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干后，加入相當(dāng)于粉體重量4%的硅烷偶聯(lián)劑KH560攪拌均勻，烘干，粉碎成粉末，即得。所述的一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，制造方法為
(1)取制備改性尼龍PA66所需原料中的除玻璃纖維以外各原料，按照重量份置于高混機(jī)中混合5min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，玻璃纖維從側(cè)喂料口按重量份加入雙螺桿擠出機(jī)，控制加工溫度在260°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在500rpm，熔融后擠出造粒即得到改性尼龍PA66 ；
(2)按照重量份將改性尼龍PA66與尼龍PA6置于高混機(jī)中混合5min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制加工溫度在270°C，螺桿轉(zhuǎn)速在450rpm，熔融后擠出造粒即得到產(chǎn)品。所述的玻璃纖維為短切玻璃纖維。 本實(shí)施例的性能檢測(cè)
裔驗(yàn)項(xiàng)目I測(cè)試方法I測(cè)試數(shù)據(jù)_
拉伸強(qiáng)度_ASTMD63812 IMPa
彎曲強(qiáng)度HiMD790136. IMPa
缺口沖擊強(qiáng)度(23°C) ASTMD25687. 2KJ/ m2
熱變形溫度|ASTMD648|201°C —
權(quán)利要求
1.一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，其特征在于，其是由下述重量份的原料造粒制得: 改性尼龍 PA66 59-61，尼龍 PA6 49-51 ； 所述的改性尼龍PA66由下述重量份的原料造粒制得抗氧劑1010 0. 5-0. 8，抗氧劑168 0. 1-0. 3，聚己內(nèi)酯3-4，硅油0.2-0. 4，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2，硬脂酸鋅0. 8 -I. 5，硬脂酸鈣0. 1-0. 5，氧化聚乙烯蠟I. 5-2，玻璃纖維8-10，尼龍PA66 70_71，ASA樹脂8-10，改性膨脹蛭石粉6-8 ； 所述的改性膨脹蛭石粉的制備方法為 將膨脹蛭石于400-500°C下燒損2-4小時(shí)，后磨粉，再用濃度為10-15%的乙酸溶液浸泡3-4小時(shí)，再用去離子水洗滌至中性，烘干后，加入相當(dāng)于粉體重量2-4%的硅烷偶聯(lián)劑KH560攪拌均勻，烘干，粉碎成粉末，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，其特征在于，制造方法為 (1)取制備改性尼龍PA66所需原料中的除玻璃纖維以外各原料，按照重量份置于高混機(jī)中混合3-6min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，玻璃纖維從側(cè)喂料口按重量份加入雙螺桿擠出機(jī)，控制加工溫度在255-265°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在400-500rpm，熔融后擠出造粒即得到改性尼龍PA66 ； (2)按照重量份將改性尼龍PA66與尼龍PA6置于高混機(jī)中混合3-5min，得到的混合物經(jīng)主喂料口加入雙螺桿擠出機(jī)中，控制加工溫度在260-270°C，螺桿轉(zhuǎn)速在400-490rpm，熔融后擠出造粒即得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃纖維增韌的復(fù)合尼龍料，改性尼龍PA66 59-61，尼龍PA6 49-51。本發(fā)明解決了現(xiàn)有尼龍材料普遍強(qiáng)度低等性能缺陷，玻璃纖維對(duì)尼龍材料具有很好的增強(qiáng)效果，與其余原料復(fù)合，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。改性膨脹蛭石粉的添加可以很好的增強(qiáng)本發(fā)明的尺寸穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C08K13/06GK102964817SQ201210426708
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者關(guān)建軍, 元妍妍 申請(qǐng)人:蚌埠市信達(dá)汽車電子有限公司