專(zhuān)利名稱：一種高耐油氯丁橡膠密封墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封墊，具體涉及一種高耐油氯丁橡膠密封墊及其制備方法。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)上需要油密封的地方很多，且條件較苛刻，耐油密封墊至少要滿足兩個(gè)條件一是耐油。如耐油性不佳，長(zhǎng)期使用勢(shì)必滲油。二是封油不漏。要求密封材料同被密封件之間有適當(dāng)?shù)恼澈狭?，而且要求密封材料本身要具有一定的?qiáng)度。兩者粘合力過(guò)小，封不住油，過(guò)大則使材料不易清除(聚硫膠就是一例)，影響下次拆裝。但隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有的密封墊已遠(yuǎn)不能滿足要求。國(guó)產(chǎn)汽車(chē)存在的不同程度的漏油現(xiàn)象，就是與密封墊密切相關(guān)的。因此研發(fā)一種耐油密封墊已成為當(dāng)務(wù)之急
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高耐油氯丁橡膠密封墊及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種高耐油氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121 135-145、氯醇橡膠H45 20-25、SG-2型PVC樹(shù)脂10-20、乙酰檸檬酸三(2-乙基已基)酯2_5、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯3-5、順丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、納米陶土30-40、炭黑N220 30-35、納米碳酸鈣粉30-35、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、抗氧劑1035 2-3、防老劑RD 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、促進(jìn)劑Na_22 1-2、促進(jìn)劑DM 3-4、硫磺3-5、氧化鋅3-5、萊茵蠟3-5、潤(rùn)滑劑TR121 2-3、改性樹(shù)木灰燼1-2。所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼2_3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2%的二茂鐵、3-5%氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20-30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。高耐油氯丁橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在80-90°C，煉膠時(shí)間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36_48h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時(shí)間為20-30min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時(shí)間5-6分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)對(duì)樹(shù)木灰燼進(jìn)行改性，可以改善密封墊的阻燃性和耐油性，并具有成本低，效果優(yōu)良的特點(diǎn)。本發(fā)明氯丁橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，能滿足汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼等處的密封要求。固化后容易剝離，可清理，不影響拆裝和修復(fù)，具有可修復(fù)性。本發(fā)明氯丁橡膠密封墊還具有壓縮性和回彈性好，永久變形小；高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；摩擦系數(shù)小，耐磨性好；具有與密封面結(jié)合的柔軟性；耐天候老化和臭氧老化性能好，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例一種高耐油氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121 138份、氯醇橡膠H45 22份、SG-2型PVC樹(shù)脂 15份、乙酰檸檬酸三(2-乙基已基)酯3份、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯4份、順丁烯二酸二丁酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2份、納米陶土36份、炭黑N220 32份、納米碳酸鈣粉35份、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1. 5份、抗氧劑1035 2. 5份、防老劑RD1. 6份、2-硫醇基苯駢咪唑1. 8份、促進(jìn)劑Na-222份、促進(jìn)劑DM 3份、硫磺4份、氧化鋅4份、萊茵蠟5份、潤(rùn)滑劑TRl21 2份、改性樹(shù)木灰燼2份。其中，所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用12%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量3%的納米碳、2%的聚異丁烯、3%的檸檬酸三丁酯、2%的二茂鐵、5%氫氧化鋁，高速45000r/min攪拌30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。高耐油氯丁橡膠密封墊的制備方法，包括以下步驟(I)按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在85 °C，煉膠時(shí)間為20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻48h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在170°C，硫化時(shí)間為30min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為215°C，硫化時(shí)間為5分鐘；(3)將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。本實(shí)施例制備出來(lái)的密封墊的主要性能見(jiàn)下表I。表I
權(quán)利要求
1.一種高耐油氯丁橡膠密封墊，其特征在于，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121 135-145、氯醇橡膠H45 20-25、SG-2型PVC樹(shù)脂10-20、乙酰檸檬酸三(2-乙基已基)酯 2-5、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯3-5、順丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 1-2、納米陶土 30-40、炭黑N220 30-35、納米碳酸鈣粉30-35、異丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)鈦酸酯1-2、抗氧劑1035 2-3、防老劑RD 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、促進(jìn)劑 Na-22 1-2、促進(jìn)劑DM 3-4、硫磺3-5、氧化鋅3-5、萊茵蠟3-5、潤(rùn)滑劑TR121 2-3、改性樹(shù)木灰燼1-2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐油氯丁橡膠密封墊，其特征在于，所述的改性樹(shù)木灰燼由以下方法制得先用10-15%雙氧水浸泡樹(shù)木灰燼2-3h后，再用去離子水洗滌至中性，烘干；加入相當(dāng)于樹(shù)木灰燼重量2-3%的納米碳、1-2%的聚異丁烯、2-3%的檸檬酸三丁酯、1-2% 的二茂鐵、3-5%的氫氧化鋁，高速4500-4800r/min攪拌20_30min，烘干粉碎成超細(xì)粉末。
3.—種如權(quán)利要求1所述的高耐油氯丁橡膠密封墊的制備方法，其特征在于包括以下步驟(O按上述配方配比，將配好的原料送入煉膠機(jī)中進(jìn)行煉膠，煉膠溫度控制在 80-90°C，煉膠時(shí)間為 15-20min ；(2)煉膠完成后，取出膠料鋪平，在常溫下放置冷卻36-48h后，送入平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn)行兩次硫化，第一次硫化的硫化溫度控制在165-175°C，硫化時(shí)間為20-30min，第一次硫化完緊接著進(jìn)行第二次硫化，第二次硫化為210-220°C，硫化時(shí)間為5-6分鐘；將完成硫化的制品取出，經(jīng)檢驗(yàn)合格者，修整毛邊后即可成為成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐油氯丁橡膠密封墊，其組成原料的重量份為氯丁橡膠CR121135-145、氯醇橡膠H4520-25、SG-2型PVC樹(shù)脂10-20、乙酰檸檬酸三(2-乙基已基)酯2-5、環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯3-5、順丁烯二酸二丁酯3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、納米陶土30-40、炭黑N22030-35、納米碳酸鈣粉30-35等。本發(fā)明氯丁橡膠密封墊具有良好的耐油和耐溶劑性能，能滿足汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼等處的密封要求。固化后容易剝離，可清理，不影響拆裝和修復(fù)，具有可修復(fù)性。
文檔編號(hào)C08K3/34GK102993516SQ20121043064
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者胡光榮 申請(qǐng)人:安徽榮達(dá)閥門(mén)有限公司