專利名稱：一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料管材，具體涉及一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的改性聚丙烯管材在較大的壓力條件下，長(zhǎng)期使用溫度只能滿足950C以下，而且管材剛性差，蠕變大，低溫脆性大，老化快，管壁設(shè)計(jì)加厚，浪費(fèi)原料，使用成本高，大大影響了改性聚丙烯管材在冷熱水工程中的廣泛使用
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法，該管材是由外層、中間過渡層、內(nèi)壁層三層共擠成型的管材，該管材的外層重量比配方為改性聚丙烯100份，抗沖擊改性劑O. 1-10份，抗菌劑0-15份，光穩(wěn)定劑O. 05-10份，抗氧劑O. 05-10份，增容劑O. 05-10份，納米材料O. 05-15份，色母料O. 05-5份；該管材的中間過渡層重量比配方為工程塑料1-100份，改性聚丙烯1-100份，增容劑1-100份，增粘劑O. 05-15份，色母料O. 05-5份；該管材的內(nèi)壁層重量比配方為工程塑料75-100份，改性聚丙烯0-25份，增容劑O. 5-15份，增強(qiáng)劑O. 05-50份，填充劑0_50份，納米材料0_15份，色母料0-5份；該管材的制備包括以下步驟
a、外層料的制備
(1)、外層料初混
將改性聚丙烯與增容劑按重量份配比混合，加熱攪拌3-15鐘，溫度不超過60°C，然后冷卻到25-40°C供下道工序共混使用；
所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合；
(2)、外層料共混
將抗沖擊改性劑、抗菌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、納米材料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到70-80°C時(shí)加入上述的外層初混料，繼續(xù)攪拌到90-120°C停止攪拌，然后冷卻到40-50°C供下道工序使用；
所述的抗沖擊改性劑為三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的抗菌劑是青霉素、順丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-無(wú)水馬來(lái)酸共聚物、銀離子抗菌劑、銅離子抗菌劑、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、克菌丹、山崳、孟宗竹、薄荷、檸檬葉提取液、芥末提取液、扁柏素、脫乙酰殼多糖、香辣料、蓖麻油、椿樹油、殼聚糖中的一種或者二種以上的混合；
所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水楊酸酯、二硫代氨基甲酸鎳鹽、硫代雙酚、磷酸單酯鎳、受阻胺、炭黑、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵中的一種或者二種以上的混合；
所述的抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酚類抗氧劑中的一種或者兩種以上的混
合； 所述的納米材料為活性納米碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、石灰石中的一種或者二種以上的混合；
b、中間過渡層料的制備
將工程塑料、改性聚丙烯、增容劑、增粘劑、色母料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到100-125°C時(shí)停止攪拌，冷卻到32-45°C供下道工序使用；
所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亞胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合；
所述的增粘劑為聚異丁烯共聚物、松香樹脂、松香酸甘油酯、氫化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛樹脂、達(dá)馬樹脂、蟲膠、聚苯乙烯樹脂、松香改性酚醛樹脂中的一種或者二種以上的混合；
所述的色母料為白色母料、紅色母料、黑色母料、黃色母料、藍(lán)色母料、綠色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色顏料、紅色顏料、黑色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、綠色顏料、紫色顏料、橙色顏料、灰色顏料、青色顏料中的一種或者二種以上的混合；
C、內(nèi)壁層料的制備 (I)、內(nèi)壁層料初混
將工程塑料與增容劑按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到100-125°C停止攪拌，供下道工序共混；
所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亞胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合；
(2)、內(nèi)壁層料共混
將改性聚丙烯、增容劑、色母料、增強(qiáng)劑、填充劑、納米材料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)將上述內(nèi)壁層的初混料加入共混，繼續(xù)攪拌到90-125°C時(shí)停止攪拌，然后冷卻到40-50°C供下道工序使用；
所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、a改性聚丙烯、P改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合；
所述的色母料為白色母料、紅色母料、黑色母料、黃色母料、藍(lán)色母料、綠色母料、紫色 母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色顏料、紅色顏料、黑色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、綠色顏料、紫色顏料、橙色顏料、灰色顏料、青色顏料中的一種或者二種以上的混合；
所述的增強(qiáng)劑為活性玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、晶須尼龍纖維、聚酯纖維、硼纖維中任何一種或者二種以上的混合；
所述的填充料為碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、石灰石中的一種或者二種以上的混合；
所述的納米材料為活性納米云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、石灰石中的一種或者二種以上的混合；d、擠出成型管材
將上述制備好的外層料、中間過渡層料、內(nèi)壁層料經(jīng)三臺(tái)不同的擠出機(jī)擠出在一個(gè)模具上熔熔復(fù)合成型管材，其外層料擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為160-180°C，二區(qū)為180-200°C，三區(qū)為185-230°C，四區(qū)為190-250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速1_30轉(zhuǎn)/分鐘；中間過渡層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為165-185°C，二區(qū)為180-200°C，三區(qū)為185_230°C，四區(qū)為190_250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速1-30轉(zhuǎn)/分鐘；內(nèi)壁層擠出機(jī)溫度一區(qū)為175-185°C，二區(qū)為180-205°C，三區(qū)為185-235°C，四區(qū)為190-250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速1_30轉(zhuǎn)/分鐘；連接過度段溫度為160-2500C ;模具溫度一區(qū)為 175-185°C，二區(qū)為 180_205°C，三區(qū)為 185_235°C，口模溫度為190-250°C ;牽引速度為1-25米/分鐘，冷卻水溫為5-45°C。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的管材，既能滿足熱熔焊接的要求，也能滿足在有較大液壓壓力條件下的高溫使用性能，其較大壓力條件下的長(zhǎng)期使用溫度達(dá)到110-140°C，即使在-15°C — -30°C的低溫條件下，管材也具有很好的韌性。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的管材強(qiáng)度性能、耐熱耐寒性能好，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高使用溫度30-70°C，耐低溫溫度降低-15—-300C，耐壓性能提高30-50%，抗蠕變能力提高100-200%，使用壽命延長(zhǎng)10-20年，滿足同樣壓力要求可以減少管材厚度20-50%，節(jié)約材料20-50%，同時(shí)還可以具備抗菌功能。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)的管材可以廣泛使用在熱水、冷水、電力、通信、給水、排水、排灌、化工等工程中。
具體實(shí)施例方式結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明。實(shí)施例Ia、外層料的制備
(1)、外層料初混
將嵌段聚丙烯100公斤、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物0. 5公斤混合，攪拌10分鐘，溫度55°C，冷卻到35 °C供下道工序共混使用；
(2)、外層料共混
將天然橡膠2公斤、銀離子抗菌劑I公斤、硫代雙酚2公斤、亞磷酸抗氧劑I. 8公斤、活性納米云母12公斤、白色母料I公斤混合，加熱攪拌10分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到75°C時(shí)加入上述的外層初混料，繼續(xù)攪拌到105°C停止攪拌，然后冷卻到45°C送下道工序使用；
b、中間過渡層料的制備
將聚甲醛40公斤、聚酰胺40公斤、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯100公斤、聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物30公斤、順丁烯二酸酐接枝共聚物20公斤、蟲膠2公斤、白色母料3公斤混合，加熱攪拌15分鐘，當(dāng)溫度到110°C時(shí)停止攪拌，冷卻到35°C供下道工序使用；
C、內(nèi)壁層料的制備
(1)、內(nèi)壁層料初混
將聚苯硫醚15公斤、聚碳酸酯65公斤、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑4公斤、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物3公斤、紅色母料I. 5公斤、嵌段共聚聚丙烯10公斤混合，加熱攪拌15分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到110°C時(shí)停止攪拌，送下道工序共混；
(2)、內(nèi)壁層料共混
將無(wú)規(guī)共聚聚丙烯樹脂13公斤、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物0. 5公斤、玻璃纖維I公斤、二氧化娃0. 5公斤、紅色母料0. 5公斤、納米碳酸韓I. 0公斤、芳纟侖纖維0. 6公斤混合,加熱攪拌15分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)將上述的內(nèi)壁層初混料加入共混，繼續(xù)攪拌到110°C時(shí)停止攪拌，然后冷卻到35 °C供下道工序使用；
d、擠出成型管材
將上述制備好的外層料、中間過渡層料、內(nèi)壁層料經(jīng)三臺(tái)不同的擠出機(jī)擠出在一個(gè)模具上熔熔復(fù)合成型管材，其外層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為162°C，二區(qū)為180°C，三區(qū)為185°C，四區(qū)為193°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為16轉(zhuǎn)/分鐘；中間過渡層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為180°C，二區(qū)為180°C，三區(qū)為185°C，四區(qū)為220°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為12轉(zhuǎn)/分鐘；內(nèi)壁層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為180°C，二區(qū)為200°C，三區(qū)為215°C，四區(qū)為230°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分鐘；連接過度段溫度為180°C ;模具溫度一區(qū)為185°C，二區(qū)為200°C，三區(qū)為230°C，口模溫度為240°C ;牽引速度為8米/分鐘，冷卻水溫為13°C。實(shí)施例2
a、外層料的制備
(1)、外層料初混
取無(wú)規(guī)共聚聚丙烯100公斤、順丁烯二酸酐接枝共聚物0. 4公斤、乙烯-醋酸乙烯共聚物0. 5公斤混合，加熱攪拌10分鐘，溫度40°C，冷卻到25°C供下道工序共混使用；
(2)、外層料共混
將丁苯橡膠I. 5公斤、銅離子抗菌劑I. 2公斤、苯甲酸酯2. 4公斤、亞磷酸抗氧劑I. 0公斤、活性納米云母10公斤、灰色母料I公斤混合，加熱攪拌15分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到75°C時(shí)加入上述的外層初混料，繼續(xù)攪拌到105°C停止攪拌，然后冷卻到45°C送下到工序使用；b、中間過渡層料的制備
將聚碳酸酯35公斤、聚酰胺45公斤、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯100公斤、聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物15公斤、順丁烯二酸酐接枝共聚物23公斤、達(dá)馬樹脂2. I公斤、白色母料3. 5公斤混合，加熱攪拌15分鐘，當(dāng)溫度到110°C時(shí)停止攪拌，冷卻到35°C供下道工序使用；
C、內(nèi)壁層料的制備
(1)、內(nèi)壁層料初混
將ABS 15公斤、聚碳酸酯80公斤、大分子硅烷偶聯(lián)劑4公斤、馬來(lái)酸酐接枝共聚物3公斤、紅色母料2公斤、嵌段共聚聚丙烯10公斤混合，加熱攪拌10分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到110°C停止攪拌，送下道工序共混；
(2)、內(nèi)壁層料共混
將無(wú)規(guī)共聚聚丙烯樹脂8公斤、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物0. 5公斤、玻璃纖維I. 0公斤、硼纖維2. 0公斤、二氧化硅0. 5公斤、紅色母料0. 8公斤、納米碳酸鈣0. 5公斤混合，力口熱攪拌10分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)將上述的內(nèi)壁層初混料加入共混，繼續(xù)攪拌到105°C時(shí)停止攪拌，然后冷卻到45°C供下道工序使用；d、擠出成型管材
將上述制備好的外層料、中間過渡層料、內(nèi)壁層料經(jīng)三臺(tái)不同的擠出機(jī)擠出在一個(gè)模 具上熔熔復(fù)合成型管材，其外層料擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為160°C，二區(qū)為isrc，三區(qū)為184°C，四區(qū)為195°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為18轉(zhuǎn)/分鐘；中間過渡層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為180°C，二區(qū)為182°C，三區(qū)為185°C，四區(qū)為221°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為12轉(zhuǎn)/分鐘；內(nèi)壁層擠出機(jī)溫度一區(qū)為182°C，二區(qū)為203°C，三區(qū)為216°C，四區(qū)為230°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分鐘；連接過度段溫度為180°C ;模具溫度一區(qū)為185°C，二區(qū)為200°C，三區(qū)為230°C, 口模溫度為240°C ;牽引速度為7米/分鐘，冷卻水溫為18°C。本發(fā)明的中間過渡層也可以直接使用增容劑，其增容劑可以是聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任一種。利用本發(fā)明的制備方法也可以生產(chǎn)三層以上的多層復(fù)合管材。
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法，其特征在于該管材是由外層、中間過渡層、內(nèi)壁層三層共擠成型的管材，該管材的外層重量比配方為改性聚丙烯100份，抗沖擊改性劑O. 1-10份，抗菌劑0-15份，光穩(wěn)定劑O. 05-10份，抗氧劑O. 05-10份，增容劑O.05-10份，納米材料O. 05-15份，色母料O. 05-5份；該管材的中間過渡層重量比配方為工程塑料1-100份，改性聚丙烯1-100份，增容劑1-100份，增粘劑O. 05-15份，色母料O. 05-5份；該管材的內(nèi)壁層重量比配方為工程塑料75-100份，改性聚丙烯0-25份，增容劑O. 5-15份，增強(qiáng)劑O. 05-50份，填充劑0-50份，納米材料0-15份，色母料0_5份；該管材的制備包括以下步驟 a、外層料的制備 (1)、外層料初混 將改性聚丙烯與增容劑按重量份配比混合，加熱攪拌3-15鐘，加熱溫度不超過60°C，然后冷卻到25-40°C供下道工序共混使用； 所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合； (2)、外層料共混 將抗沖擊改性劑、抗菌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、納米材料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到70-80°C時(shí)加入上述的外層初混料，繼續(xù)攪拌到90-120°C停止攪拌，然后冷卻到40-50°C供下道工序使用； 所述的抗沖擊改性劑為三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的抗菌劑為青霉素、順丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-無(wú)水馬來(lái)酸共聚物、銀離子抗菌劑、銅離子抗菌劑、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、克菌丹、山崳、孟宗竹、薄荷、檸檬葉提取液、芥末提取液、扁柏素、脫乙酰殼多糖、香辣料、蓖麻油、椿樹油、殼聚糖中的一種或者二種以上的混合； 所述的光穩(wěn)定劑為二苯甲酮、苯甲酸酯、苯并三唑、水楊酸酯、二硫代氨基甲酸鎳鹽、硫代雙酚、磷酸單酯鎳、受阻胺、炭黑、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵中的一種或者二種以上的混合； 所述的抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酚類抗氧劑中的一種或者兩種以上的混合； 所述的納米材料為活性納米碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、石灰石中的一種或者二種以上的混合； b、中間過渡層料的制備 將工程塑料、改性聚丙烯、增容劑、增粘劑、色母料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到100-125°C時(shí)停止攪拌，冷卻到32-45°C供下道工序使用； 所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亞胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合； 所述的增粘劑為聚異丁烯共聚物、松香樹脂、松香酸甘油酯、氫化松香酸香戊四醇酯、二萜烯聚合物、烷基酚醛樹脂、達(dá)馬樹脂、蟲膠、聚苯乙烯樹脂、松香改性酚醛樹脂中的一種 或者二種以上的混合； 所述的色母料為白色母料、紅色母料、黑色母料、黃色母料、藍(lán)色母料、綠色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色顏料、紅色顏料、黑色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、綠色顏料、紫色顏料、橙色顏料、灰色顏料、青色顏料中的一種或者二種以上的混合； C、內(nèi)壁層料的制備 (1)、內(nèi)壁層料初混 將工程塑料與增容劑按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到100-125°C停止攪拌，供下道工序共混； 所述的工程塑料為聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯、ABS、聚酰亞胺、聚苯醚、聚醚醚酮、聚苯硫醚、聚四氟乙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的增容劑為聚丙烯-己內(nèi)酯接枝共聚物、聚丙烯-苯乙烯接枝共聚物、馬來(lái)酸酐接枝共聚物、大分子硅烷偶聯(lián)劑、大分子鋁鈦偶聯(lián)劑、大分子鈦酸酯偶聯(lián)劑、聚丙烯-甲基丙烯酸酯接枝共聚物、聚丙烯-丙烯晴接枝共聚物、聚丙烯-甲基丙烯酸接枝共聚物、氯甲基苯乙烯接枝共聚物、丙烯酸接枝共聚物、乙烯-丙烯接枝共聚物、丙烯酸環(huán)氧酯接枝共聚物、順丁烯二酸酐接枝共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或者二種以上的混合； (2)、內(nèi)壁層料共混 將改性聚丙烯、增容劑、色母料、增強(qiáng)劑、填充劑、納米材料按重量份配比混合，加熱攪拌3-20分鐘，當(dāng)溫度達(dá)到80°C時(shí)將上述內(nèi)壁層的初混料加入共混，繼續(xù)攪拌到90-125°C時(shí)停止攪拌，然后冷卻到40-50°C供下道工序使用； 所述的改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、Y改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合； 所述的色母料為白色母料、紅色母料、黑色母料、黃色母料、藍(lán)色母料、綠色母料、紫色母料、橙色母料、灰色母料、青色母料、白色顏料、紅色顏料、黑色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、綠色顏料、紫色顏料、橙色顏料、灰色顏料、青色顏料中的一種或者二種以上的混合； 所述的增強(qiáng)劑為活性玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、晶須尼龍纖維、聚酯纖維、硼纖維中任何一種或者二種以上的混合； 所述的填充料為碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、石灰石中的一種或者二種以上的混合； 所述的納米材料為活性納米云母、石英砂、絹云母、陶土、硅酸鹽、碳酸鈣、二氧化硅、二氧化鈦、滑石粉、石灰石中的一種或者二種以上的混合；d、擠出成型管材 將上述制備好的外層料、中間過渡層料、內(nèi)壁層料經(jīng)三臺(tái)不同的擠出機(jī)擠出在一個(gè)模具上熔熔復(fù)合成型管材，其外層料擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為160-180°C，二區(qū)為180-200°C，三區(qū)為185-230°C，四區(qū)為190-250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速1_30轉(zhuǎn)/分鐘；中間過渡層擠出機(jī)機(jī)筒溫度一區(qū)為165-185°C，二區(qū)為180-200°C，三區(qū)為185_230°C，四區(qū)為190_250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速1-30轉(zhuǎn)/分鐘；內(nèi)壁層擠出機(jī)溫度一區(qū)為175-185°C，二區(qū)為180_205°C，三區(qū)為185-235°C，四區(qū)為190-250°C，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速機(jī)1_30轉(zhuǎn)/分鐘；連接過度段溫度為160-2500C ;模具溫度一區(qū)為 175-185°C，二區(qū)為 180_205°C，三區(qū)為 185_235°C，口模溫度 為190-250°C ;牽引速度為1-25米/分鐘，冷卻水溫為5_45°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐熱耐寒改性聚丙烯管材的制備方法。該管材由外層、中間過渡層、內(nèi)壁層經(jīng)三臺(tái)擠出機(jī)擠出在一個(gè)模具上熔熔復(fù)合而成，該管材的外層由按重量份配比的改性聚丙烯、抗沖擊改性劑、抗菌劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、增容劑、納米材料、色母料組成；該管材的中間過渡層由按重量份配比的工程塑料、改性聚丙烯、增容劑、增粘劑、色母料組成；該管材的內(nèi)壁層由按重量配比的工程塑料、改性聚丙烯、增容劑、增強(qiáng)劑、填充劑、納米材料、色母料組成。本發(fā)明生產(chǎn)的管材與現(xiàn)行同類管材相比，提高使用溫度30-70℃，耐低溫溫度降低-15—-30℃，耐壓性能提高30-50%，抗蠕變能力提高100-200%，使用壽命延長(zhǎng)10-20年，減少管材壁厚20-50%。
文檔編號(hào)C08L51/06GK102966801SQ20121043189
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者張雙全, 馬君, 王錫臣, 郭曉玲, 任宇紅 申請(qǐng)人:宏岳塑膠集團(tuán)有限公司