支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法
【專利摘要】支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法屬于化學(xué)領(lǐng)域，更具體的說，本發(fā)明涉及支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法的改進。本發(fā)明的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法是：將AN，St，DVB，BIBTB，CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣后，讓其處于氬氣環(huán)境于油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。本發(fā)明產(chǎn)量高，與現(xiàn)有的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法相比，產(chǎn)量提高了近14％，可以工業(yè)化生產(chǎn)；并且，本發(fā)明反應(yīng)溫和，安全性高，反應(yīng)周期時間短，生產(chǎn)效率高，原料成本低，可帶來很好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)領(lǐng)域，更具體的說，本發(fā)明涉及支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]支化聚合物與同分子量的線性聚合物相比具有低黏度、良好的溶解性能和較好的反應(yīng)活性，在過去的十多年里一直是高分子科學(xué)界的研究熱點。
[0003]1995年Frechet創(chuàng)造性地提出了由自引發(fā)單體經(jīng)自縮合乙烯基聚合反應(yīng)(SCvP)合成超支化聚苯乙烯的新方法。隨后，Matyjaszewski等以原子轉(zhuǎn)移自由基聚合(ATRP)為手段，以氯甲基化苯乙烯為自引發(fā)單體，合成了超支化聚苯乙烯。然而，自引發(fā)單體的合成一般需經(jīng)多步反應(yīng)和分離，工藝繁瑣，收率很低，結(jié)構(gòu)種類也有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種反應(yīng)條件溫和，以活性陰離子聚合為手段，以二乙烯苯為支化單體原位生成自引發(fā)單體合成支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法是。
[0006]將AN，St, D VB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣后，讓其處于氬氣環(huán)境于油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0007]本發(fā)明的有益效果。
[0008]本發(fā)明產(chǎn)量高，與現(xiàn)有的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法相比，產(chǎn)量提高了近14%，可以工業(yè)化生產(chǎn)；并且，本發(fā)明反應(yīng)溫和，安全性高，反應(yīng)周期時間短，生產(chǎn)效率高，原料成本低，可帶來很好的經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法是。
[0010]將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣后，讓其處于氬氣環(huán)境于油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0011]實施例1:將415丨，0￥8，8四了8，(:沾1'及8?7加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣6次后讓其處于氬氣環(huán)境于60°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0012]實施例2:將AN, St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣7次后讓其處于氬氣環(huán)境于70°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。[0013]實施例3:將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣8次后讓其處于氬氣環(huán)境于80°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0014]實施例4:將AN, St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣9次后讓其處于氬氣環(huán)境于90°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0015]實施例5:將AN, St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣10次后讓其處于氬氣環(huán)境于100°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0016]實施例6:將AN，St，DVB，BIBTB，CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣11次后讓其處于氬氣環(huán)境于110°c油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
[0017]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St,DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣后，讓其處于氬氣環(huán)境于油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣6次后讓其處于氬氣環(huán)境于60°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣7次后讓其處于氬氣環(huán)境于70°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣8次后讓其處于氬氣環(huán)境于80°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St, DVB, BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣9次后讓其處于氬氣環(huán)境于90°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St, DVB,BIBTB, CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣10次后讓其處于氬氣環(huán)境于100°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的合成方法，其特征在于:將AN，St，DVB，BIBTB，CuBr及Bpy加入干燥的圓底燒瓶中，抽真空充氬氣11次后讓其處于氬氣環(huán)境于110°C油浴中開始反應(yīng)；聚合反應(yīng)結(jié)束后用丙酮溶解聚合物，在工業(yè)酒精中沉淀，真空干燥至恒量。
【文檔編號】C08F212/08GK103804557SQ201210443461
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月8日
【發(fā)明者】惠鐵軍, 曾廣瓊 申請人:惠鐵軍