專利名稱：一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種橡膠包裹料，尤其涉及一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的電容外殼為鋁制品或塑料制品，在具有腐蝕性酸堿、高溫、低溫、高壓或臭氧等惡劣的環(huán)境下容易損毀，影響電容的正常工作，不僅造成了資源的浪費，在安全方面也得不到有效的保障，而在電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料的技術(shù)目前沒有出現(xiàn)過。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是提供一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料。 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料，電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成
氯丁橡膠 CR121 135-145,SG-4 型 PVC 樹脂 5-10、聚-4-甲基-I-戊烯 5_10、N，N‘_ 間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、氧化鋁粉30-35、硫酸鋇粉40-45、防老劑RD 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、硬脂酸鋅3-5、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑DM 1-2,3-氨丙基三甲氧基硅烷3_4、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1-2、抗氧劑1010 1-2、高耐磨炭黑N330 40-45、炭黑N220 20-25、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、環(huán)氧硬脂酸辛酯5-10、甘油三醋酸酯10-15、碳酸氫鈉1-2、改性粉煤灰1-3、二茂鐵1-2 ；
所述的改性粉煤灰的制備方法為粉煤灰用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加O、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢瑁玫椒稚⒁?，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料的制備方法，包括以下步驟
(1)按照權(quán)利要求I所述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，混煉8-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；
(2)將冷卻后的膠料加入開煉機(jī)，在溫度為45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結(jié)或硫化結(jié)合而成。本發(fā)明的優(yōu)點是
本發(fā)明通過合理的搭配原料配方，使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強(qiáng)；力學(xué)性能、抗疲勞性能、耐熱、耐老化等性能都較高，為電容提供了高強(qiáng)度的保護(hù)作用，加入改性粉煤灰利用工業(yè)固體廢棄物，不僅節(jié)約了成本，還在橡膠料的生產(chǎn)中起到了補(bǔ)強(qiáng)填充的作用，保證了電容在不同的惡劣條件下正常的工作，增加了電容的使用壽命。
具體實施例方式實施例I
一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料，電容的外殼采用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成
氯丁橡膠CR121 145、SG-4型PVC樹脂10、聚-4-甲基_1_戊烯10、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺2、氧化鋁粉30、硫酸鋇粉40、防老劑RD 2、2_硫醇基苯駢咪唑I、硬脂酸鋅5、促進(jìn)劑CZ2、促進(jìn)劑DM 2、3_氨丙基三甲氧基硅烷4、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-4112、抗氧劑1010 1_2、高耐磨炭黑N330 45、炭黑N22025、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2、環(huán)氧硬脂酸辛酯5、甘油三醋酸酯15、碳酸氫鈉2、改性粉煤灰3、二茂鐵2 ；
所述的改性粉煤灰的制備方法為粉煤灰用15%鹽酸浸泡4小時，去離子水洗滌，再用 12%氫氧化鈉溶液浸泡4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、2%的平平加0、3%的檸檬酸三丁酯、5%氧化鋁，高速1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。(I)按照上述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，混煉8-15分鐘后，當(dāng)溫度達(dá)到85-90°C時，開始排料，排料后停放冷卻23-25小時；
(2)將冷卻后的膠料加入開煉機(jī)，在溫度為45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。實施例2
橡膠料由下述重量份的原料組成
氯丁橡膠CR121 140、SG-4型PVC樹脂8、聚-4-甲基-I-戊烯8、N，N 間苯撐雙馬來酰亞胺2、氧化鋁粉35、硫酸鋇粉45、防老劑RD 2、2_硫醇基苯駢咪唑I、硬脂酸鋅4、促進(jìn)劑CZ1、促進(jìn)劑DM 2、3_氨丙基三甲氧基硅烷4、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-4112、抗氧劑1010 2、高耐磨炭黑N330 45、炭黑N220 24、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2、環(huán)氧硬脂酸辛酯5、甘油三醋酸酯12、碳酸氫鈉2、改性粉煤灰2、二茂鐵2 ；
實施例3
橡膠料由下述重量份的原料組成
氯丁橡膠CR121 138、SG-4型PVC樹脂9、聚-4-甲基-I-戊烯10、N，N 間苯撐雙馬來酰亞胺2、氧化鋁粉32、硫酸鋇粉41、防老劑RD 2、2_硫醇基苯駢咪唑I、硬脂酸鋅4、促進(jìn)劑CZ1、促進(jìn)劑DM 2、3_氨丙基三甲氧基硅烷4、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-4112、抗氧劑1010 I、高耐磨炭黑N330 43、炭黑N220 23、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫2、環(huán)氧硬脂酸辛酯5、甘油三醋酸酯14、碳酸氫鈉2、改性粉煤灰3、二茂鐵I ;(實施例2和3的工藝方法同實施例I)性能測試
權(quán)利要求
1.一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料，其特征在于電容的外殼米用金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架，外面包裹橡膠料，所述的橡膠料由下述重量份的原料組成 氯丁橡膠 CR121 135-145、SG-4 型 PVC 樹脂 5-10、聚-4-甲基-I-戊烯 5_10、N，N‘_ 間苯撐雙馬來酰亞胺1-2、氧化鋁粉30-35、硫酸鋇粉40-45、防老劑RD 1-2,2-硫醇基苯駢咪唑1-2、硬脂酸鋅3-5、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑DM 1_2、3_氨丙基三甲氧基硅烷3_4、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411 1-2、抗氧劑1010 1_2、高耐磨炭黑N330 40-45、炭黑N220 20-25、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫1-2、環(huán)氧硬脂酸辛酯5-10、甘油三醋酸酯10-15、碳酸氫鈉1-2、改性粉煤灰1-3、二茂鐵1-2 ； 所述的改性粉煤灰的制備方法為粉煤灰用10-15%鹽酸浸泡3-4小時，去離子水洗滌，再用10-12%氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干；將烘干后的粉煤灰放入水中，再加入粉煤灰重量2-3%的月桂醇硫酸鈉、1-2%的平平加0、2-3%的檸檬酸三丁酯、3-5%氧化鋁，高速1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，得到分散液，分散液烘干粉碎成超?xì)粉末，即得所述改性粉煤灰。
2.一種如權(quán)利要求I所述的耐熱的電容外殼橡膠包裹料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)按照權(quán)利要求I所述的各重量份的原料組份準(zhǔn)備原料，將各原料放入密煉機(jī)，在溫度為85-90°C下，混煉8-15分鐘后開始排料，排料后停放冷卻23-25小時； (2)將冷卻后的膠料加入開煉機(jī)，在溫度為45-55°C下薄通5-7遍即得所述橡膠料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料，其特征在于金屬網(wǎng)狀內(nèi)骨架與橡膠料采用粘結(jié)或硫化結(jié)合而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐熱的電容外殼橡膠包裹料，由下述原料組成氯丁橡膠CR121、SG-4型PVC樹脂、聚-4-甲基-1-戊烯、N，N‘-間苯撐雙馬來酰亞胺、氧化鋁粉、硫酸鋇粉、防老劑RD、2-硫醇基苯駢咪唑、硬脂酸鋅、促進(jìn)劑CZ1-2、促進(jìn)劑DM、3-氨丙基三甲氧基硅烷、鋁酸酯偶聯(lián)劑DL-411、抗氧劑、高耐磨炭黑N330、炭黑N220、雙巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、環(huán)氧硬脂酸辛酯、甘油三醋酸酯、碳酸氫鈉、改性粉煤灰、二茂鐵；合理的原料配方，使得生產(chǎn)出的橡膠料具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性強(qiáng)；力學(xué)性能、抗疲勞性能、耐老化等性能都較高，為電容提供了高強(qiáng)度的保護(hù)作用。
文檔編號C08K3/30GK102964651SQ20121045588
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者褚詩泉, 駱方旭, 鮑啟兵 申請人:安徽江威精密制造有限公司