專利名稱：快遞袋用料及快遞袋的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度、耐穿刺、防撕裂、阻燃、耐磨的快遞袋用料及快遞袋的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的進步，越來越多的人選擇網(wǎng)上購物，而且人們的物品往來也越來越頻繁，這就使得物流得到了飛速的發(fā)展。在物品的運輸過程中，需要用包裝袋對物品進行包裝。由于在出庫、運輸和轉(zhuǎn)運等過程中，包裝袋會受到各種各樣的沖擊或碰撞，為了保證包裝袋內(nèi)物品的安全，就需要具有較高撕裂強度的包裝袋。但是，現(xiàn)有技術(shù)中使用的快遞包裝袋一般使用的是聚乙烯，高密度聚乙烯其具有較強的剛性，碰到尖銳的物品時，由于應力集中，很容易破裂。而低密度聚乙烯又易燃，一旦運輸過程中遇到星星火源，很容易就會著火，燒毀包裝袋內(nèi)的物品。此外，隨著快遞袋的大量應用，人們希望快遞袋的成本能夠進一步降低。有鑒于此，確有必要提供一種成本較低、高強度、耐穿刺、防撕裂、阻燃、耐磨的快遞袋用料及快遞袋的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種成本較低、高強度、耐穿刺、防撕裂、阻燃、耐磨的快遞袋用料。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
低密度聚乙烯35-45 份；高密度聚乙烯5-10 份；線性低密度聚乙烯50-55 份；云母5-10 份；碳酸鈣3-7 份；坡縷縞石1-9 份；十溴聯(lián)苯醚1-4 份；三氧化二銻1-5 份；氯化聚乙烯I. 5-2. O 份;抗氧劑O. 1-0. 25 份偶聯(lián)劑O. 1-2 份；硬脂酸鋅O. 3-0. 8 份。其中，低密度聚乙烯(LDPE )具有良好的成膜加工性能，少量的高密度聚乙烯(HDPE)賦予快遞袋更高的強度，加入較大量的線性低密度聚乙烯(LLDPE)使得快遞袋具有良好的撕裂強度和穿刺強度。云母等無機填料使得快遞袋具有更好的耐熱性能，而碳酸鈣的添加則使得快遞袋的沖擊強度和拉伸強度等性能明顯增強，而斷裂伸長率基本保持不變。加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻使得快遞袋有良好的阻燃性能，更大限度的保證包裹的安全性。坡縷縞石的添加則提高了快遞袋的耐磨與阻燃性能。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，按重量份計，包括以下組分
低密度聚乙烯40份；高密度聚乙烯7份；線性低密度聚乙烯52份；云母7份；碳酸鈣5份；坡縷縞石5份；十溴聯(lián)苯醚2份；三氧化二銻3份；氯化聚乙烯I. 7 份;抗氧劑O. 15 份偶聯(lián)劑I份；硬脂酸鋅O. 5 份。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述云母的中值粒徑為5-15 μ m。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述碳酸鈣的中值粒徑為50_200nm。當碳酸鈣的中值粒徑為50-200nm時，由于其具有較大的比表面積和表面活性,與聚合物的界面粘接強度高；且由于碳酸鈣為剛性粒子，存在應力集中效應，易引發(fā)周圍樹脂產(chǎn)生微開裂，可以吸收一定的變形功。而且，由于本發(fā)明中選用的碳酸鈣與聚合物的接觸面積較大，當薄膜受沖擊時，會產(chǎn)生更多的微開裂，吸收更多的沖擊能。但是，無機納米顆粒的用量不能太大，否則會造成宏觀開裂。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述坡縷縞石的中值粒徑為50-200nm。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述硬脂酸鋅的中值粒徑為400-800目。硬脂酸鋅被用作快遞袋生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定劑。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯均為薄膜級。薄膜級的LDPE具有更好的成膜加工性能，薄膜級HDPE賦予快遞袋更高的強度，薄膜級LLDPE使得快遞袋具有良好的撕裂強度和穿刺強度。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述抗氧劑為四[β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和N，N' -二 (2-萘基)對苯二胺中的至少一種?？寡鮿┑募尤肟梢匝娱L快遞袋的使用壽命。作為本發(fā)明快遞袋用料的一種改進，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。由于碳酸鈣納米粒子具有高的表面活性，因此很容易團聚，偶聯(lián)劑的加入可以對碳酸鈣納米粒子起到良好的包覆作用。但是若對碳酸鈣納米粒子進行完全的包覆，又會大大降低碳酸鈣納米粒子的表面活性，因此，需要控制偶聯(lián)劑的用量，使碳酸鈣納米顆粒具有較好的分散性的同時，又能使碳酸鈣與聚合物之間具有較高的界面強度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過優(yōu)化快遞袋用料的配方(包括組分及其含量)，使得采用該快遞袋用料的快遞袋具有較高的撕裂強度、穿刺強度、沖擊強度和拉伸強度，也就是具有高強度、耐穿刺和防撕裂的特點，以及較好的耐熱性能、耐磨性能和阻燃性能，大大地提高了快遞袋的安全性和實用性，可以廣泛適用于各種快遞袋。而且整個快遞袋的用料成本較低，有利于快遞袋更廣泛的應用。本發(fā)明的另一個目的在于提供采用本發(fā)明的快遞袋用料制備快遞袋的方法，包括以下步驟
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，將云母、碳酸鈣、坡縷縞石、十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻和偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌5-30min后，再加入低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、抗氧劑和硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明工藝簡單、所需時間短、成本低廉，采用該方法制得的快遞袋具有高強度、耐穿刺和防撕裂的特點，以及較好的耐熱性能、耐磨性能和阻燃性能，大大地提高了快遞袋的安全性和實用性。
具體實施例方式實施例I
本實施例提供的一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
薄膜級低密度聚乙烯薄膜級高密度聚乙烯薄膜級線性低密度聚乙烯中值粒徑為10 μ m的云母中值粒徑為IOOnm的碳酸鈣中值粒徑為IOOnm的坡縷縞石十溴聯(lián)苯醚三氧化二銻氯化聚乙烯
.， .，
讀份份份讀讀1.7O { 5 7 5 54 7
抗氧劑四[β_ (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 O. 15份；
鈦酸酯偶聯(lián)劑I份；
中值粒徑為600目的硬脂酸鋅O. 5份。其制備方法如下
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，分別稱取7份(重量份，以下同)中值粒徑為10 μ m的云母、5份中值粒徑為IOOnm的碳酸I丐、5份中值粒徑為IOOnm的坡縷稿石、2份十溴聯(lián)苯醚、3份三氧化二鋪和I份鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌20min后，再加入40份薄膜級低密度聚乙烯、7份薄膜級高密度聚乙烯、52份薄膜級線性低密度聚乙烯、I. 7份氯化聚乙烯、O. 15份抗氧劑四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和O. 5份中值粒徑為600目的硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。實施例2本實施例提供的一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
薄膜級低密度聚乙烯薄膜級高密度聚乙烯薄膜級線性低密度聚乙烯中值粒徑為5 μ m的云母中值粒徑為50nm的碳酸鈣中值粒徑為50nm的坡縷縞石十溴聯(lián)苯醚三氧化二銻氯化聚乙烯
35份；5份；50份；5份4份I份I份I份I份
抗氧劑β - (3，5- 二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯 O. I份；
鋁酸酯偶聯(lián)劑O. I份；
中值粒徑為400目的硬脂酸鋅O. 3份。其制備方法如下
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，分別稱取5份(重量份，以下同)中值粒徑為5 μ m的云母、4份中值粒徑為50nm的碳酸鈣、I份中值粒徑為50nm的坡縷縞石、I份十溴聯(lián)苯醚、I份三氧化二銻和O. I份鋁酸酯偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌IOmin后，再加入35份薄膜級低密度聚乙烯、5份薄膜級高密度聚乙烯、50份薄膜級線性低密度聚乙烯、I份氯化聚乙烯、O. I份抗氧劑β -(3, 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和O. 3份中值粒徑為400目的硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。實施例3
本實施例提供的一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
薄膜級低密度聚乙烯薄膜級高密度聚乙烯薄膜級線性低密度聚乙烯中值粒徑為15 μ m的云母中值粒徑為200nm的碳酸鈣中值粒徑為200nm的坡縷縞石十溴聯(lián)苯醚三氧化二銻氯化聚乙烯
45份；
10份；
55份；
10份；
7份；
9份；
2. 5 份；5份；
2份；
(2-萘基)對苯二胺
O. 25 份；
2份；
O. 8 份。
抗氧劑N，N'-鈦酸酯偶聯(lián)劑
中值粒徑為800目的硬脂酸鋅其制備方法如下
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，分別稱取10份(重量份，以下同)中值粒徑為15 μ m的云母、7份中值粒徑為
7200nm的碳酸I丐、9份中值粒徑為200nm的坡縷稿石、4份十溴聯(lián)苯醚、5份三氧化二鋪和2份鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌30min后，再加入45份薄膜級低密度聚乙烯、10份薄膜級高密度聚乙烯、55份薄膜級線性低密度聚乙烯、2份氯化聚乙烯、O. 25份抗氧劑N，N' -二(2-萘基)對苯二胺和O. 8份中值粒徑為800目的硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。實施例4
本實施例提供的一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
薄膜級低密度聚乙烯37份；
薄膜級高密度聚乙烯6份；
薄膜級線性低密度聚乙烯51份；
中值粒徑為7 μ m的云母6份；
中值粒徑為150nm的碳酸鈣3份；
中值粒徑為150nm的坡縷縞石3份；
十溴聯(lián)苯醚4份；
三氧化二銻2份；
氯化聚乙烯1.6份；
抗氧劑四[β_ (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 O. 13份；
鈦酸酯偶聯(lián)劑O. 5份；
中值粒徑為500目的硬脂酸鋅O. 4份。其制備方法如下
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，分別稱取6份(重量份，以下同沖值粒徑為7 μ m的云母、3份中值粒徑為150nm的碳酸鈣、3份中值粒徑為150nm的坡縷縞石、4份十溴聯(lián)苯醚、2份三氧化二銻和O. 5份鈦酸酯偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌5min后，再加入37份薄膜級低密度聚乙烯、6份薄膜級高密度聚乙烯、51份薄膜級線性低密度聚乙烯、I. 6份氯化聚乙烯、O. 13份抗氧劑四[β- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和O. 4份中值粒徑為500目的硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。實施例5
本實施例提供的一種快遞袋用料，按重量份計，包括以下組分
薄膜級低密度聚乙烯42份；
薄膜級高密度聚乙烯9份；
薄膜級線性低密度聚乙烯54份；
中值粒徑為12 μ m的云母9份；
中值粒徑為75nm的碳酸I丐6份；
中值粒徑為75nm的坡縷縞石7份；
十溴聯(lián)苯醚2份；
三氧化二銻4份；氯化聚乙烯
I. 9 份；
抗氧劑四[β_ (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯 O. 12份；抗氧劑β - (3，5- 二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸正十八碳醇酯 O. I份；其制備方法如下
第一步，對各用料組分進行干燥處理；
第二步，分別稱取9份(重量份，以下同沖值粒徑為12 μ m的云母、6份中值粒徑為75nm的碳酸鈣、7份中值粒徑為75nm的坡縷縞石、2份十溴聯(lián)苯醚、4份三氧化二銻、和I. 3份鈦酸酯偶聯(lián)劑和O. 3份鋁酸酯偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌12min后，再加入42份薄膜級低密度聚乙烯、9份薄膜級高密度聚乙烯、54份薄膜級線性低密度聚乙烯、I. 9份氯化聚乙烯、O. 12份抗氧劑四[β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、O. I份抗氧劑β- (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和O. 7份中值粒徑為700目的硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；
第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。對比例I
一種薄膜樹脂組合物，其組成為100%的低密度聚乙烯。對比例2
一種薄膜樹脂組合物，其組成為100%的線性低密度聚乙烯。將實施例I至5和對比例I至2的組合物在轉(zhuǎn)矩流變儀上用單螺桿擠出機擠出吹塑成薄膜(其中，單螺桿擠出機的螺桿直徑為20mm，長徑比為25。牽引輥的轉(zhuǎn)速為30rmp，吹脹比為2.0)，并對這些薄膜的力學性能進行測試按照GB 13022-91測試其拉伸強度，拉伸速率為250mm//min ;按照QB/T1130-91測試其撕裂強度，拉伸速率為100mm/min，所得結(jié)果見表I。表I :實施例I至5和對比例I至2所得的薄膜的物理性能。
鈦酸酯偶聯(lián)劑鋁酸酯偶聯(lián)劑
中值粒徑為700目的硬脂酸鋅
份份I3 3 7
1.0.0.
權(quán)利要求
1. 一種快遞袋用料，其特征在于，按重量份計，包括以下組分低密度聚乙烯35-45 份；高密度聚乙烯5-10 份；線性低密度聚乙烯50-55 份；云母5-10 份；碳酸鈣3-7 份；坡縷縞石1-9 份；十溴聯(lián)苯醚1-4 份；三氧化二銻1-5 份；氯化聚乙烯I. 5-2. O 份；抗氧劑O. 1-0. 25 份；偶聯(lián)劑O. 1-2 份；硬脂酸鋅O. 3-0. 8 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快遞袋用料低密度聚乙烯40份；高密度聚乙烯7份；線性低密度聚乙烯52份；云母碳酸鈣坡縷縞石十溴聯(lián)苯醚三氧化二銻氯化聚乙烯抗氧劑偶聯(lián)劑硬脂酸鋅
3.根據(jù)權(quán)利要求I7份5份5份2份3份I.7 份；O. 15 份；I份；O. 5 份?；?所述的快遞袋用料，其特征在于所述云母的中值粒徑為5-15 μ m0
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述碳酸鈣的中值粒徑為50_200nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述坡縷縞石的中值粒徑為50_200nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述硬脂酸鋅的中值粒徑為400-800 目。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和線性低密度聚乙烯均為薄膜級。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β - (3，5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯和N，N' -二(2-萘基)對苯二胺中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的快遞袋用料，其特征在于所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的至少一種。
10.一種采用權(quán)利要求I的快遞袋用料制備快遞袋的方法，其特征在于，包括以下步驟第一步，對各用料組分進行干燥處理；第二步，將云母、碳酸鈣、坡縷縞石、十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻和偶聯(lián)劑在高速混合機中充分攪拌5-30min后，再加入低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、氯化聚乙烯、抗氧劑和硬脂酸鋅進行第二次攪拌，混合均勻，得到混合料；第三步，將混合料在雙螺桿擠出機上擠出造粒，粒料直接熔融擠出吹塑成快遞袋。
全文摘要
本發(fā)明屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快遞袋用料，包括以下組分低密度聚乙烯35-45份；高密度聚乙烯5-10份；線性低密度聚乙烯50-55份；云母5-10份；碳酸鈣3-7份；坡縷縞石1-9份；十溴聯(lián)苯醚1-4份；三氧化二銻1-5份；氯化聚乙烯1.5-2.0份；抗氧劑0.1-0.25份；偶聯(lián)劑0.1-2份；硬脂酸鋅0.3-0.8份。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過優(yōu)化快遞袋用料的配方，使得采用該快遞袋用料的快遞袋具有高強度、耐穿刺和防撕裂的特點，以及較好的耐熱性能、耐磨性能和阻燃性能，大大地提高了快遞袋的安全性和實用性，可以廣泛適用于各種快遞袋。
文檔編號C08K5/18GK102911429SQ201210462330
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者羅耀東, 毛建輝 申請人:廣東天元印刷有限公司