專利名稱：含有機摻雜物的超細元明粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無機粉體超細活化的制備方法，具體是一種含有機摻雜物的超細元明粉制備方法。
背景技術(shù)：
元明粉學(xué)名叫無水硫酸鈉，主要用于制水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿、致冷混合劑、洗滌劑、干燥劑、染料稀釋劑、分析化學(xué)試劑、醫(yī)藥品等。近年來，元明粉產(chǎn)能增加，一直處于供大于求的狀況，產(chǎn)品利潤率持續(xù)下降，因此，根據(jù)元明粉的性質(zhì)，尋求元明粉的新用途，提高元明粉的附加值，是企業(yè)走出困境的最好方式之一。經(jīng)過大量試驗表明，將元明粉經(jīng)過超細，表面改性后，應(yīng)用于高分子材料，特別是水性高分子材料，不僅可以降低材料的成本，還能提高材料的某些性能。比如水溶性聚乙烯醇薄膜，不僅可以降低薄膜原料成本，不影響薄膜的溶解性能，還能提高薄膜在高濕度下的抗發(fā)粘和抗泄露性能。I、中國專利，申請?zhí)?7116656.0申請日1997. 08. 06名稱利用含硝鹵水生產(chǎn)結(jié)晶無水硫酸鈉的制造方法申請(專利權(quán))人內(nèi)蒙古伊克昭化工研究設(shè)計院；李武；戴連榮；張存梅地址內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝市伊金霍洛西街發(fā)明(設(shè)計)人李武；戴連榮；張存梅；陳忠平；摘要一種利用含硝鹵水生產(chǎn)結(jié)晶無水硫酸鈉或芒硝堿的制造方法，包括(一)制鹵，(二)兌鹽或兌鹵，(三)鹽析脫水，(四)收集結(jié)晶及除雜。該發(fā)明利用含硝鹵水中加入十水硝或十水硝與十水堿的混合物，在NaC I存在條件下利用太陽能和風(fēng)能蒸發(fā)脫除其中的結(jié)晶水，生產(chǎn)結(jié)晶無水硫酸鈉或芒硝堿，創(chuàng)造出開發(fā)利用含硝鹽湖鹵水的有效途徑，降低生產(chǎn)結(jié)晶無水硫酸鈉和芒硝堿的制造成本。2、中國專利，申請?zhí)?00111197. 3申請日:2000. 06. 30名稱一種生產(chǎn)無水硫酸鈉的方法申請(專利權(quán))人高延軍地址山東省聊城東昌府侯營鎮(zhèn)富苑化工有限公司發(fā)明(設(shè)計)人高延軍摘要該發(fā)明涉及一種利用氯化鈉與濃硫酸直接反應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)無水硫酸鈉的方法，該方法包括下列步驟將工業(yè)鹽粉碎后全部通過O. 33mm篩，與濃硫酸按I :0. 7的重量比同時下到反應(yīng)爐內(nèi)，進行高溫化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈉和氯化氫氣體，硫酸鈉經(jīng)冷卻后粉碎即可；工藝流程短，產(chǎn)品質(zhì)量高，產(chǎn)品的純度達99% - 99. 3%，同時生產(chǎn)I噸硫酸鈉可聯(lián)產(chǎn)I. 55噸31%的鹽酸，運營成本低。以往無機礦物粉體改性的方法主要是干法處理，即通過對無機礦石進行破碎研磨后采用高速攪拌機進行表面改性，雖然干法處理工藝簡單，但干法改性過程中，改性劑難以均勻分散，且偶聯(lián)劑很難發(fā)揮其偶聯(lián)作用，難以達到表面改性的目的。元明粉的化學(xué)性質(zhì)比一般的礦物石穩(wěn)定，在干法處理過程中，偶聯(lián)劑對其基本沒有偶聯(lián)效果，并且有機分散劑也難以潤濕元明粉粉體的表面，因此難以通過干法改性達到理想的效果。目前，未發(fā)現(xiàn)有相同類似的相關(guān)文獻，因此發(fā)明一種含有機摻雜的超細元明粉制備方法是有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)在技術(shù)的不足，而提供一種粉粒度均一、活化效果好、穩(wěn)定性好的超細元明粉，本發(fā)明的另一個目的是提供一種含有機摻雜的超細元明粉制備方法。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明一種含有機摻雜的超細元明粉，由以下重量份數(shù)有效成分的原料制成
兀明粉90 — 98份；
表面活性劑O. 5 — 5份；
分散劑I 一 5份。
所述的元明粉是水溶液，元明粉質(zhì)量分數(shù)為10% — 25%,其余是水；
所述的表面活性劑可以是十二苯磺酸鈉、硬脂酸鈉、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酰胺等中的一種或任意組合。所述的分散劑可以是聚乙烯醇、聚乙二醇等中的一種或兩種組合。所述的聚乙烯醇的牌號可以是1788、0588、1799等中的一種或任意種組合。所述的聚乙二醇的可以是PEG2000、PEG4000、PEG6000、PEG10000等中的一種或任
意種組合。將上述各組份制成本發(fā)明一種含有機摻雜的超細元明粉制備方法，包括以下步驟
(I)在元明粉水溶液中加入表面活性劑、分散劑，在溫度50°c — 90°C中攪拌，形成均一的水溶液。(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為180°C — 220°C，出風(fēng)溫度為60°C — 100°C，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。本發(fā)明的含有機摻雜的超細元明粉可以應(yīng)用于造紙，玻璃，印染，合成纖維，制革等領(lǐng)域，特別是應(yīng)用于高分子材料填料，比普通的超細元明粉能夠提高其強度和防水性。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明在元明粉溶液中加入表面活性劑、分散劑等有機化合物，形成穩(wěn)定、均一的水溶液后，經(jīng)過噴霧干燥處理，最終形成含有機摻雜的超細元明粉。這種改性的超細元明粉，表面的有機基團分布均勻，且有機基團以離子鍵的形式和無機相表面結(jié)合，與高分子材料相容性更好，界面結(jié)合力更高。2、與干法研磨改性的元明粉相比，所制得的超細改性元明粉粒度均一，粒徑分布范圍窄，活化效果好，表面潤濕徹底，穩(wěn)定性好。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式并不局限于實施例表示的范圍。實施例I
(I)在Ikg質(zhì)量分數(shù)為20%的元明粉水溶液中加入Ig十二苯磺酸鈉、2g硬脂酸鈉、2gPEG4000，在80°C中攪拌，形成均一的水溶液。(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為100°C在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。
實施例2
(I)在Ikg質(zhì)量分數(shù)為25%的元明粉水溶液中加入2. 5g聚丙烯酸鈉、3g聚乙烯醇0588，在60°C中攪拌，形成均一的水溶液。(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為80°C，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。
實施例3
(I)在Ikg質(zhì)量分數(shù)為15%的元明粉水溶液中加入I. 5g硬脂酸鈉、I. 5gPEG6000、3g聚乙烯醇1799，在90°C中攪拌，形成均一的水溶液。(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為100°C，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。
實施例4
(I)在Ikg質(zhì)量分數(shù)為20%的元明粉水溶液中加入O. 5g硬脂酸鈉、I. 5g聚丙烯酸鈉、lgPEG6000、lg聚乙烯醇058888，2g聚乙烯醇1788，在90°C中攪拌，形成均一的水溶液。(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為200°C，出風(fēng)溫度為100°C，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。
權(quán)利要求
1.一種含有機摻雜的超細元明粉，其特征在于由以下重量份數(shù)有效成分的原料制成元明粉90 - 98份；表面活性劑O. 5 — 5份；分散劑I — 5份；所述的元明粉是水溶液，元明粉質(zhì)量分數(shù)為10% — 25%,其余是水；所述的表面活性劑可以是十二苯磺酸鈉、硬脂酸鈉、聚丙烯酸鈉和聚丙烯酰胺中的一種或任意組合；所述的分散劑可以是聚乙烯醇和聚乙二醇中的一種或兩種組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I含有機摻雜的超細元明粉，其特征在于所述的聚乙烯醇可以是1788,0588和1799中的一種或任意種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I含有機摻雜的超細元明粉，其特征在于所述的聚乙二醇是PEG2000、PEG4000、PEG6000 和 PEG10000 中的一種或任意種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I一種含有機摻雜的超細元明粉制備方法，包括以下步驟(1)在元明粉水溶液中加入表面活性劑、分散劑，在溫度50°C— 90°C中攪拌，形成均一的水溶液；(2)將(I)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為180°C— 220°C，出風(fēng)溫度為60°C- 100°C，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含有機摻雜的超細元明粉，其特征在于由以下重量份數(shù)有效成分的原料制成元明粉90－98份；表面活性劑0.5－5份；分散劑1－5份。其生產(chǎn)方法包括以下步驟(1)在元明粉水溶液中加入表面活性劑、分散劑，在溫度50℃－90℃中攪拌，形成均一的水溶液；(2)將(1)所得的溶液噴霧干燥處理，噴霧干燥進風(fēng)溫度為180℃－220℃，出風(fēng)溫度為60℃－100℃，在粉體收集處即得含有機摻雜的超細元明粉。本發(fā)明的制備方法與干法研磨改性相比，所制得的超細改性元明粉粒度均一、活化效果好、穩(wěn)定性好。
文檔編號C08K3/30GK102942809SQ201210481059
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者曾武, 張鑫, 何和智, 李木桂, 周肇剛, 李長平 申請人:和昌(廣西)化工有限公司, 廣州華新科實業(yè)有限公司