超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料【技術(shù)領(lǐng)域】的超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，本超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料由PVC、增塑劑、環(huán)保穩(wěn)定劑、加工助劑、6000目重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣等多種原料制成。其制備方法是將各種原材輔料經(jīng)高混機充分混合，然后將PVC混料經(jīng)擠出機擠出造粒，即制得超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料。本超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料具有較高分散性和相容性，能夠改善體系的流動性和加工性，賦予超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料較好的物理機械性能和老化性能，達到了環(huán)保標準，并降低了制品的成本。
【專利說明】超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高分子材料領(lǐng)域的一種超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料。具體涉及聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料的填充改性。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明的目的在于克服了普通無機粒子和有機物質(zhì)的復(fù)合，在加工制備過程中存在的缺點。由于普通的碳酸鈣在高聚物中使用時易造成兩種材料的界面缺陷，填充一定量的改性6000目超細粉體，使其由一般的填充劑成為功能性填料，消除了在有機體中分散不均，填料與基體存在的界面缺陷，提高了復(fù)合制品的力學(xué)性能，從而使產(chǎn)品獲得更好的增強增韌效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的:
改性超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，按如下比例配比(重量百分
數(shù)):
聚氯乙烯樹脂50~70%;
增塑劑20~35% ；
穩(wěn)定劑2~5 % ；
加工助劑f3 % ；
填充劑5、% ；
6000目超細重鈣2~5%;
改質(zhì)劑1~3%。
[0004]而且，穩(wěn)定劑可以是現(xiàn)有聚氯乙烯穩(wěn)定劑的常用品種，如:有機錫穩(wěn)定機或者鈣鋅穩(wěn)定劑。
[0005]而且，為降低成本，還可以外配少量的增塑劑，例如:氯化石蠟、石油酯50等。
[0006]而且，根據(jù)加工性能，還可以加(以基料計)0.5~1%的改性劑，例如:增光增亮劑，以提高加工流動性，還可以加(以基料計)0.2^0.3%的紫外線吸收劑，配入后可提高耐候性。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:普通填充劑填充到一定比例時，不能完全滿足其產(chǎn)品的物理性能要求，但當加入一定量的改性6000目超細重鈣后，其各項性能指標均能符合質(zhì)量指標要求，除此之外,還降低了成本并且其相關(guān)的性能指標有所提高(如:拉伸強度、斷裂伸長率)，并使成本有所下降。
[0008]本發(fā)明以表面處理劑和90%的粒徑< 2 μ m的6000目超細重鈣作為填充改性的超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料及其制備方法的組分，采取除濕改進的工藝，使添加的無機材料粉體由無機性向有機性轉(zhuǎn)變，由表面親水疏油性，改為親油疏水性并成功解決了 6000目超細重鈣添加時粒子團聚和分散差的問題，提高了粉體與樹脂混合后的相溶性、分散性、流動性和加工性能。[0009]本發(fā)明在保證塑料制品性能的前提下，6000目超細重鈣可用于生產(chǎn)普通管件、管材、塑料周轉(zhuǎn)箱、預(yù)埋料，添加量最高可達到80%以上，大大降低了生產(chǎn)成本。
[0010]【具體實施方式】本發(fā)明通過以下實施例進一步詳述，下述實施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護范圍。
[0011]實施例:超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料組成及重量為:
PVC樹脂50~60 kg
DOP2(T25 kg
氯化石臘2.2^3.8 kg
鈣鋅穩(wěn)定劑1.8^3.0 kg
丙烯酸加工助劑 0.1~1.2 kg PVC外潤滑劑0.2~1.0 kg
改質(zhì)劑1.0~2.0 kg
填充劑5~20 kg
6000目超細重鈣2~5 kg
其制備 方法為:
將6000目超細重鈣放入高混機中，高速攪拌混合到溫度12(Tl80°C時開始抽濕，溫度達到10(Tll(rC加入酞酸酯和石蠟，混合攪拌5~8分鐘，然后放入冷混機中溫度至3(T50°C出料，即為改性6000目超細重鈣。
[0012]將PVC放入高混機中，分別加入穩(wěn)定劑、增塑劑及其它配合劑在80~100°C高速捏合，投入雙螺桿塑化造粒機塑化、切粒、冷卻包裝。
[0013]本發(fā)明由于對填充劑的改變，從而使聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料力學(xué)性能及耐候性有了較大提高，所得電纜料平均指標參數(shù):體積電阻:3.2Χ1012Ω.cm、脆化溫度-15°C以上、拉伸強度≤15Mpa，熱老化條件:110±2°C、7天(168小時)老化后強度保留率≤75% (強度變化率< ±25%)老化后伸長率保留率> 75% (伸長率變化率< ±25%)，因而本發(fā)明聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，可在一定內(nèi)填充改性6000目超細重鈣，可以滿足質(zhì)量指標使用要求。
[0014]以上例子可根據(jù)實際情況在不降低性能指標的前提下選用不同添加量的6000目超細重鈣來達到降低生產(chǎn)成本的目的，根據(jù)不同的添加量與相應(yīng)的普通填充劑的產(chǎn)品比較可節(jié)省3-8%的成本。
【權(quán)利要求】
1.超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，其特征在于:其組分及重量百分數(shù)為: PVC56% ； 增塑劑23.8% ； 穩(wěn)定劑2.8% ； 加工助劑1.6% ； 改制劑1.8% ；填充劑11%; 6000目超細重鈣3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，其特征在于所述的PVC為SG-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細粉體填充改性的聚氯乙烯電器產(chǎn)品注塑專用料，其特征在于所述的填充劑為輕質(zhì)碳酸鈣800目(18μπι)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的6000目超細重鈣填充改性的聚氯乙烯電纜料及其制備技術(shù)，其特征在于所述的改制劑LG-類 苯乙流變改制劑。
【文檔編號】C08K3/26GK103849080SQ201210500264
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月30日
【發(fā)明者】王月朗 申請人:天津德昊超微新材料有限公司