專(zhuān)利名稱：一種高cti值、高gwit值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)pbt/abs合金材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及合金材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(英文名Polybutylene Terephthalate,簡(jiǎn)稱PBT)為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。其具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40°C下長(zhǎng)期工作， 經(jīng)過(guò)阻燃改性后，可以廣泛用于低壓電子電氣零部件。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(英文名Acrylonitrile butadiene Styrenecopolymers,簡(jiǎn)稱ABS),該樹(shù)脂綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性、電性能良好；與有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可進(jìn)行表面鍍鉻，噴漆處理；具有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別；流動(dòng)性比高沖擊強(qiáng)度聚苯乙烯(HIPS)差一點(diǎn)，比聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)等好，柔韌性好。ABS適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件和電訊零件。將PBT、ABS做成合金后可以綜合二者的優(yōu)點(diǎn)，提高材料的性能，目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有較多研究。21世紀(jì)電子、電氣、通訊、家電、機(jī)電設(shè)備向高性能微型化發(fā)展，對(duì)阻燃PBT/ABS合金材料的要求越來(lái)越高，同時(shí)，隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)，綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān)注。因此，阻燃PBT/ABS合金材料發(fā)展方向是高性能功能化阻燃PBT/ABS合金材料成為主流；綠色環(huán)保型阻燃PBT/ABS合金材料的品種與需求越來(lái)越多；阻燃PBT/ABS合金材料的生產(chǎn)向多品種系列化方向發(fā)展；阻燃劑的使用向多元化、復(fù)合型發(fā)展。傳統(tǒng)的溴系阻燃劑已不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的要求，一些傳統(tǒng)的阻燃劑復(fù)配體系，例如玻璃纖維+十溴二苯乙烷+三氧化二銻復(fù)配體系、玻璃纖維+溴化聚苯乙烯+三氧化二銻復(fù)配體系，這些復(fù)配體系的CTI值(comparative tracking index,相對(duì)漏電起痕指數(shù))和 GWIT 值(glow-wire ignitiontemperature,灼熱絲點(diǎn)燃溫度)都不高,不適用于高要求的用電環(huán)境。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)申請(qǐng)?zhí)?00910247287. 7，
公開(kāi)日2011年6月29日，公開(kāi)了一種高灼熱絲環(huán)保型阻燃增強(qiáng)PBT/ABS合金材料及其制備方法，該材料包括以下組分和重量百分含量PBT 22. 5-41%，ABS 22. 5-41%,復(fù)配型阻燃劑6_20%，三氧化二銻3_15%，玻璃纖維20-30%，增韌劑2-10%，抗氧劑0. 1_1%，潤(rùn)滑分散劑0. 1_1%，所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯50wt%、聚磷酸密胺鹽25wt%和滑石粉25wt%組成。但是關(guān)于集高GWIT值、高CTI值、環(huán)保、綜合性能均衡等優(yōu)點(diǎn)于一體的合金材料還未見(jiàn)報(bào)道
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料。該合金材料灼熱絲溫度較高，環(huán)保，綜合性能均衡，適用于低壓電子電容器外殼，負(fù)載斷路開(kāi)關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器等電子領(lǐng)域。本發(fā)明的再一的目的是，提供一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，所述合金材料包括以下重量百分比含量的原料組分
PBT22.5% 41%， ABS22.5% 41%，
復(fù)配型阻燃劑6% 20%，
三氧化二銻3% 15%，
玻璃纖維20% 30%，
增韌劑2% 10%，
抗氧劑O. 1% 1%，
氧化物O. 1% 1%，
所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯、次磷酸鎂和滑石粉組成。所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度為I. O dL/g，所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。所述的復(fù)配型阻燃劑由以下重量百分比含量的原料組分組成溴化聚苯乙烯50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%。所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維。所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物。所述的抗氧劑是受阻酚類(lèi)抗氧劑。所述的抗氧劑是抗氧劑1330。所述的氧化物是氧化鐵。為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料的制備方法，包括如下步驟
(1)按照上述的重量百分比稱取各原料；
(2)將稱好的各種原料放入高混機(jī)中，混合2 5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30 40Hz。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于
1、本發(fā)明采用新型阻燃劑復(fù)配體系，和傳統(tǒng)的阻燃體系相比，在阻燃劑百分含量相同的情況下，新型復(fù)配體系能使材料的GWIT值提高50°C到100°C，能夠通過(guò)850°C灼熱絲；
2、玻璃纖維的加入能使材料的GWIT值明顯提高，增韌劑能改善材料的沖擊性能，提高材料加工流動(dòng)性，降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性；
3、受阻酚類(lèi)抗氧劑可提高復(fù)合材料在加工過(guò)程的抗氧化性能和使用過(guò)程中的抗老化性能，采用氧化物作為提高CTI值的助劑；
4、本發(fā)明在特定的加工條件下，原料分散性較好，停留時(shí)間短，采用剪切稍弱的組合，防止阻燃劑分解，從而保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定；制備得到的復(fù)合材料的GWIT值及CTI值較高，阻燃效果較好，復(fù)合材料環(huán)保，綜合性能均衡，可以廣泛用于低壓電子電容器外殼、負(fù)載斷路開(kāi)關(guān)、碳刷支架、塑殼斷路器等電子電器領(lǐng)域的產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，所述的PBT為市售聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度優(yōu)選為1.0 (117^，也可以是0.8 1.2 dL/g范圍的其它值，所述的ABS為市售丙烯腈-丁二烯-苯乙烯；所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯(簡(jiǎn)稱BPS)、次磷酸鎂和滑石粉組成，重量百分比含量?jī)?yōu)選為BPS 50%、次磷酸鎂25%、滑石粉25%，該阻燃劑能有效提高合金材料的GWIT值；所述的玻璃纖維優(yōu)選為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，將玻璃纖維加入硅烷偶聯(lián)劑中，使其表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理，其能使材料的GWIT值明顯提高；所述的增韌劑能改善材料的沖擊性能，可以是乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯二元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯二元共聚物等，優(yōu)選為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物；所述的抗氧劑優(yōu)選為受阻酚類(lèi)抗氧劑中的抗氧劑1330，還可以是抗氧劑1010、抗氧劑300、硫代二丙酸雙酯等，均能阻斷、抑制或延緩聚合物氧化或自動(dòng)氧化過(guò)程，可提高合金材料在加工過(guò)程中的抗氧化性能和使用過(guò)程中的抗老化性能；所述的氧化物是作為提高CTI值的助劑，可以是氧化鋁、氧化鎂等，優(yōu)選為氧化鐵。本發(fā)明PBT/ABS合金材料的制備過(guò)程中，將稱好的各種原料放入高混機(jī)中，混合2 5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240 °C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230 V，二段230 V，三段235 °C，四段235 V，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30 40Hz。 實(shí)施例I PBT/ABS合金材料的制備(一)
PBT的特性粘度為I. O dL/g,復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成，玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1330，氧化物是氧化鐵。按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 22. 5%, ABS 22. 5%，復(fù)配型阻燃劑20%，三氧化二銻4%，玻璃纖維20%，增韌劑10%，抗氧劑O. 1%，氧化物O. 9%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合2分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段235°C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30Hz。實(shí)施例2 PBT/ABS合金材料的制備(二)
PBT的特性粘度為O. 8 dL/g,復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成，玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1010，氧化物是氧化鐵。按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 41%, ABS 23%，復(fù)配型阻燃劑6%，三氧化二銻3%，玻璃纖維20%，增韌劑5%，抗氧劑1%，氧化物1%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段235°C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為35Hz。實(shí)施例3 PBT/ABS合金材料的制備(三)
PBT的特性粘度為I dL/g，復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯二元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1330，氧化物是氧化鋁。
按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 23%, ABS 23%，復(fù)配型阻燃劑6%，三氧化二銻15%，玻璃纖維30%，增韌劑2%，抗氧劑O. 9%，氧化物O. 1%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合3分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段2350C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為40Hz。實(shí)施例4 PBT/ABS合金材料的制備(四)
PBT的特性粘度為I dL/g，復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 45%、次磷酸鎂30%和滑石粉25%的原料組成，玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1330，氧化物是氧化鐵。按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 24%, ABS 30%，復(fù)配型阻燃劑18%，三氧化二銻4%，玻璃纖維20%，增韌劑3%，抗氧劑O. 8%，氧化物O. 2%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合4分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段2350C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為38Hz。實(shí)施例5 PBT/ABS合金材料的制備(五)
PBT的特性粘度為I. O dl/g，復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成，玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物，抗氧劑為抗氧劑300，氧化物是氧化鐵。按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 23%, ABS 41%，復(fù)配型阻燃劑7%，三氧化二銻3%，玻璃纖維23%，增韌劑2%，抗氧劑O. 5%，氧化物O. 5%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段2350C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30Hz。實(shí)施例6 PBT/ABS合金材料的制備(六)
PBT的特性粘度為I. O dl/g,復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 60%、次磷酸鎂20%和滑石粉20%的原料組成，增韌劑為乙烯-醋酸乙烯酯二元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1330，氧化物是氧化鎂。
按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 30%, ABS 30%，復(fù)配型阻燃劑6%，三氧化二銻3%，玻璃纖維25%，增韌劑5%，抗氧劑O. 7%，氧化物O. 3%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合4分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段2350C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為40Hz。實(shí)施例7 PBT/ABS合金材料的制備(七)
PBT的特性粘度為I. 2 dl/g，復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成，玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維，增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物，抗氧劑為抗氧劑1330，氧化物是氧化鐵。
按以下重量百分比含量稱取各原料組分PBT 22. 5%, ABS 22. 5%，復(fù)配型阻燃劑10%，三氧化二銻9%，玻璃纖維27%，增韌劑8%，抗氧劑O. 4%，氧化物O. 6%。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合3分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段235°C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為35Hz。需要說(shuō)明的是，對(duì)實(shí)施例1-7得到的玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料進(jìn)行性能測(cè)試，采用ASTM標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試結(jié)果表明制備的PBT/ABS合金材料具有較高的GWIT值及CTI值，合金材料的阻燃性、拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均符合要求。實(shí)施例8 9和對(duì)比例I 7
PBT的特性粘度為I. O dL/g ;復(fù)配型阻燃劑由重量百分比含量為BPS 50%、次磷酸鎂25%和滑石粉25%的原料組成；普通阻燃劑可以是磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、氫氧化鎂、紅磷等，本發(fā)明均采用十溴二苯乙烷；玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維；增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物；抗氧劑為抗氧劑1330 ;氧化物是氧化鐵。按表I所示的重量百分比含量(％)稱取各原料組分。將稱好的各原料放入高混機(jī)中，混合5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒；所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，擠出機(jī)包括九個(gè)溫區(qū)，其中一段230°C，二段230°C，三段235°C，四段235°C，五段240°C，六段240°C，七段235°C，八段235°C，九段230°C，螺桿主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為35Hz，喂料轉(zhuǎn)數(shù)為13 Hz。表I實(shí)施例8 9和對(duì)比例I 7中的各原料配方
權(quán)利要求
1.一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述合金材料包括以下重量百分比含量的原料組分 PBT22.5% 41%， ABS22.5% 41%， 復(fù)配型阻燃劑6% 20%， 三氧化二銻3% 15%， 玻璃纖維20% 30%， 增韌劑2% 10%， 抗氧劑0. 1% 1%， 氧化物0. 1% 1%， 所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯、次磷酸鎂和滑石粉組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，其特性粘度為I. 0 dL/g，所述的ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的復(fù)配型阻燃劑由以下重量百分比含量的原料組分組成溴化聚苯乙烯50%，次磷酸鎂25%，滑石粉25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無(wú)堿玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的增韌劑為乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯無(wú)規(guī)三元共聚物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑是受阻酚類(lèi)抗氧劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的抗氧劑是抗氧劑1330。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，其特征在于，所述的氧化物是氧化鐵。
9.一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 (1)按照權(quán)利要求I所述的重量百分比稱取各原料； (2)將稱好的各種原料放入高混機(jī)中，混合2 5分鐘，出料，然后用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度為230 240°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為30 40Hz。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料，所述合金材料包括以下重量百分比含量的原料組分PBT22.5%～41%，ABS22.5%～41%，復(fù)配型阻燃劑6%～20%，三氧化二銻3%～15%，玻璃纖維20%～30%，增韌劑2%～10%，抗氧劑0.1%～1%，氧化物0.1%～1%，所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯、次磷酸鎂和滑石粉組成。本發(fā)明還提供了高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PBT/ABS合金材料的制備方法。本發(fā)明合金材料的GWIT值及CTI值較高，阻燃效果較好，合金材料環(huán)保，綜合性能均衡，可以廣泛用于低壓電子電容器外殼、負(fù)載斷路開(kāi)關(guān)、碳刷支架、塑殼斷路器等電子電器領(lǐng)域的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C08K3/32GK102964784SQ20121051014
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者郭建鵬, 張強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司