專利名稱：一種環(huán)保阻燃玻纖增強pa6材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種，尤其是涉及一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
尼龍(Nylon),中文名聚酰胺,英文名稱Polyamide (簡稱PA),是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團-[NHCO]-的熱塑性樹脂總稱。其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定，如尼龍-6、66、1010、610.它結(jié)晶度高、熔點明顯；表面硬度大、耐磨耗、摩擦系數(shù)小、有自潤滑性和消音性。低溫性能良好，有一定的耐熱性(可以在100度以下使用)。無毒、無臭、不霉?fàn)€，有自熄性、耐候性好，但染色性差。21世紀(jì)電子電氣通訊家電機電設(shè)備向高性能微型 化發(fā)展，對阻燃PA6材料的要求越來越高，同時，隨著人類對環(huán)保的認識，綠色環(huán)保產(chǎn)品受到普遍關(guān)注。因此，阻燃PA6材料發(fā)展方向是；高性能功能化阻燃PA6材料成為主流；綠色環(huán)保型阻燃PA6材料的品種與需求越來越多；阻燃PA6材料的生產(chǎn)向多品種系列化方向發(fā)展；阻燃劑的使用多元化，復(fù)合型發(fā)展。一些傳統(tǒng)的方式為(GF+十溴二苯乙烷+三氧化二銻)復(fù)配體系，(GF+溴化聚苯乙烯+三氧化二銻)復(fù)配體系，但是這些復(fù)配體系的CTI值和GWIT值都不高，不適用于高要求的用電環(huán)境。該材料適用于低壓電子電容器外殼，負載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種灼熱絲溫度較高，環(huán)保，綜合性能均衡的高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，由以下組分及重量份含量制備得到PA645-82，復(fù)配型阻燃劑6-20，三氧化二銻3-15，玻璃纖維20-30，相容劑2_10，抗氧劑O. 1_1，氧化物O.1-1。所述的PA6為市售的聚酰胺6，其特性粘度為2. 8dl/g。所述的復(fù)配型阻燃劑由三種組分混合而成，其質(zhì)量百分比為BPS :50%、次磷酸鎂；25%、滑石粉25%0所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維。所述的相容劑為市售的馬來酸酐接枝Ρ0Ε。所述的抗氧劑為高分子量受阻酚類抗氧劑，選用抗氧劑1330。所述的氧化物為氧化鐵。環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料的制備方法，該方法按配方稱取原料后放入高混機中混合2-5分鐘，出料后用雙螺桿擠出機擠出造粒，即制備得到環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料。所述的雙螺桿擠出機的加工溫度在200-230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在300_400rpm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用新型阻燃復(fù)配體系，和傳統(tǒng)的阻燃體系相比，在阻燃劑百分含量相同的情況下，新型復(fù)配體系能使材料的灼熱絲提高50到100°C，能夠通過8500C灼熱絲。同時，玻璃纖維的加入也使材料的灼熱絲明顯的提高，加入相容劑是用于改善材料的沖擊性能，抗氧劑為一種受阻酚類抗氧劑可提高組合物在加工過程的抗氧化性能和使用過程中的抗老化性能，采用氧化鐵作為提高CTI助劑，提高材料加工流動性，降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，在特定的加工條件下采用分散性較好，停留時間短，剪切稍弱的組合，防止阻燃劑分解，從而保證了材料的質(zhì)量穩(wěn)定。本發(fā)明的優(yōu)點是具有灼熱絲溫度(GWIT)較高,具有漏電起痕指數(shù)較高(CTI)，環(huán)保，綜合性能均衡，可以廣泛用于低壓電子電容器外殼，負載斷路開關(guān)，碳刷支架，塑殼斷路器。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。對比例1-5及實施例1-2對比例1-5及實施例1-2的原材料配方如下，原料含量按重量份計
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，該材料由以下組分及重量份含量制備得到PA645-82，復(fù)配型阻燃劑6-20，三氧化二銻3_15，玻璃纖維20-30，相容劑2_10，抗氧劑0. 1-1，氧化物0. 1-1 o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的PA6為市售的聚酰胺6，其特性粘度為2. 8dl/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的復(fù)配型阻燃劑由三種組分混合而成，其質(zhì)量百分比為BPS :50%、次磷酸鎂25%、滑石粉25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的無堿玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的相容劑為市售的馬來酸酐接枝POE。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的抗氧劑為高分子量受阻酚類抗氧劑，選用抗氧劑1330。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料，其特征在于，所述的氧化物為氧化鐵。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項所述環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料的制備方法，其特征在于，該方法按配方稱取原料后放入高混機中混合2-5分鐘，出料后用雙螺桿擠出機擠出造粒，即制備得到環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料的制備方法，其特征在于，所述的雙螺桿擠出機的加工溫度在200-230°C，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)在300-400rpm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料及其制備方法，由以下組分及重量份含量制備得到PA645-82，復(fù)配型阻燃劑6-20，三氧化二銻3-15，玻璃纖維20-30，相容劑2-10，抗氧劑0.1-1，氧化物0.1-1，按配方稱取原料后放入高混機中混合2-5分鐘，出料后用雙螺桿擠出機擠出造粒，即制備得到環(huán)保阻燃玻纖增強PA6材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有灼熱絲溫度較高，環(huán)保，綜合性能均衡的高CTI值、高GWIT值等優(yōu)點。
文檔編號C08K3/34GK102952397SQ20121051602
公開日2013年3月6日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者郭建鵬, 婁小安 申請人:上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司