專利名稱：一種隔熱耐磨復合pvc軟管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種PVC軟管，尤其是一種隔熱耐磨復合PVC軟管。
背景技術：
目前基礎建設和建筑行業(yè)中所使用的PVC軟管都存在易磨損、耐候性差的缺點， 因此使用壽命短，變相的增加了建設成本。目前要提高軟管的耐磨性能一般都添加有鉻、鑰等稀有貴重金屬，因此大大增加了建設成本。發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，通過在內層材料中加入氧化硅和氧化鋁，以提高內層的抗沖性能，從而提供一種隔熱耐磨復合PVC軟管。
本發(fā)明采取如下技術方案一種隔熱耐磨復合PVC軟管，所述的PVC軟管為三層共擠復合管，內外兩層均有軟質耐磨材料構成，并且內層材料中加入氧化硅和氧化鋁，中間層主要有發(fā)泡材料組成。所述的PVC軟管內層是用以下重量配比的原料，PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8 10 份、納米氫氧化鎂10 15份、氧化硅20 25份、氧化鋁10 15份、穩(wěn)定劑2. O 4. O份、 硬脂酸O. I O. 3份、PE蠟L O 3. O份。
所述的PVC軟管外層是用以下重量配比的原料，PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8 10份、納米氫氧化鎂10 15份、氧化硅20 25份、穩(wěn)定劑2. O 4. O份、硬脂酸O. I O.3 份、PE 蠟 I. O 3. O 份。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明的復合PVC軟管具有隔音、隔熱、 抗沖、耐磨和價格低廉等優(yōu)點。
具體實施方式
下面通過實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例I將PVC樹脂100份、聚四氟乙烯10份、納米氫氧化鎂10份、氧化硅25份、氧化鋁10份、 穩(wěn)定劑4. O份、硬脂酸O. 3份、PE蠟I. O份在110°C的高速混合機中共混10分鐘，然后冷混到40°C后出鍋，再通過擠出成型擠出復合軟管內層JfPVC樹脂100份、聚四氟乙烯10份、 納米氫氧化鎂10份、氧化硅25份、穩(wěn)定劑4. O份、硬脂酸O. 3份、PE蠟I. O份，以同樣方法擠出復合軟管外層。
實施例2將PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8份、納米氫氧化鎂15份、氧化硅20份、氧化鋁15份、 穩(wěn)定劑2. O份、硬脂酸O. I份、PE蠟3. O份在110°C的高速混合機中共混10分鐘，然后冷混到40°C后出鍋，再通過擠出成型擠出復合軟管內層；將PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8份、 納米氫氧化鎂15份、氧化硅20份、穩(wěn)定劑2. O份、硬脂酸O. I份、PE蠟3. O份，以同樣方法擠出復合軟管外層。
本發(fā)明的具體實施方式
不限于上述實施例所提供的方式。
權利要求
1.一種隔熱耐磨復合PVC軟管，其特征在于所述的PVC軟管為三層共擠復合管，內外兩層均有軟質耐磨材料構成，并且內層材料中加入氧化硅和氧化鋁，中間層主要有發(fā)泡材料組成。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種隔熱耐磨復合PVC軟管，其特征在于所述的PVC軟管內層是用以下重量配比的原料，PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8 10份、納米氫氧化鎂10 15份、氧化硅20 25份、氧化鋁10 15份、穩(wěn)定劑2. O 4. O份、硬脂酸O. I O. 3份、PE蠟I. O 3. O份。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種隔熱耐磨復合PVC軟管，其特征在于所述的PVC軟管外層是用以下重量配比的原料，PVC樹脂100份、聚四氟乙烯8 10份、納米氫氧化鎂10 15份、氧化硅20 25份、穩(wěn)定劑2. O 4. O份、硬脂酸O. I O. 3份、PE蠟I. O 3. O份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔熱耐磨復合PVC軟管。該軟管為三層共擠復合管，內外兩層均有軟質耐磨材料構成，并且內層材料中加入氧化硅和氧化鋁，以提高內層的抗沖性能，中間層主要有發(fā)泡材料組成，起到隔聲、隔熱的效果，因此本發(fā)明的復合PVC軟管具有隔音、隔熱、抗沖、耐磨和價格低廉等優(yōu)點。
文檔編號C08K13/02GK102980019SQ20121051880
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權日2012年12月6日
發(fā)明者高義金 申請人:青島鑫萬通塑業(yè)發(fā)展有限公司