專利名稱：一種水性光油及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化學技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革表面涂飾劑。
背景技術(shù)：
涂飾是皮革制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)，涂飾可增加皮革的美觀和耐用性能，提高皮革檔次，增加花色品種和擴大使用范圍。水性聚氨酯由于以水為介質(zhì)，具有無毒、不易燃燒、不污染環(huán)境、節(jié)能、安全可靠等優(yōu)點。因此，近年來水性聚氨酯乳液獲得了廣泛的關(guān)注和較快的發(fā)展。水性聚氨酯乳液可使成革表面光亮光滑、耐水、耐溶劑、耐摩擦、耐寒、耐曲折，是目前國內(nèi)制革廠使用較多的高檔水性光油。但目前大多數(shù)制革廠使用的水性聚氨酯光油均為國外產(chǎn)品，國內(nèi)生產(chǎn)的水性聚氨酯光油還存在手感不佳、耐溶劑、耐熱、耐干濕擦稍差的缺點。中國專利CN101717488A公開了一種環(huán)氧樹脂改性水性聚氨酯乳液的制備方法通過采用環(huán)氧樹脂作為大分子擴鏈劑，使環(huán)氧基和羥基參與反應(yīng)，形成多重交聯(lián)，雖然提高了聚氨酯的耐水、耐溶劑、耐熱性能，但成膜硬度增加，手感變差，且成膜有裂紋流平性變差。中國專利CN101235129A公開了一種聚丁二烯改性聚氨酯乳液的制備方法通過在聚氨酯中引入端羥基聚丁二烯，使改性的聚氨酯乳液耐低溫和力學性能得到了提高。但是此種改性乳液的機械穩(wěn)定性不是很好，乳液常溫放置幾個月后容易出現(xiàn)增稠、沉淀、聚合的現(xiàn)象。中國專利CN1847277A公開了一種陰離子自乳化水性聚氨酯乳液的制備方法該專利中提出了亞甲基二甲 基二異氰酸酯在水性聚氨酯中的應(yīng)用，雖然以亞甲基二甲基二異氰酸酯為原料的水性聚氨酯可滿足皮革涂飾的很多要求，但是作為水性光油在高檔皮革頂層涂飾卻滿足不了耐光、耐黃變以及其它物理性能的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供的一種用于皮革表面涂飾的環(huán)保型水性聚氨酯光油及制備方法，該水性環(huán)保型聚氨酯光油不僅具有良好的環(huán)保性，還具有儲存穩(wěn)定性好、成膜光亮、耐光耐黃變、耐溶劑、耐干濕擦、能保持皮革的真皮手感的優(yōu)點。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水性光油，原料組分及重量份為鄰苯二甲酸酐35-50、新戊二醇60-80、硬脂酸單甘油酯10-15、碳酸鈣液體25-30、石蠟5-10、上光蠟2-5、丙酮35-40、二乙烯三胺12-15、氫化苯基甲烷二異氰酸酯16-19、去離子水100-150、甲苯磺酸2-5、二甲苯10-15，雙端羥基聚醚改性硅油1-3。水性光油制備方法，其特征是以上述重量份稱取原料，將鄰苯二甲酸酐、新戊二醇與甲苯磺酸在四口燒瓶中混合后，加入二甲苯，裝好分水器，氮氣保護下升溫至100-150° C保溫至物料全部融為液態(tài)，在緩慢升溫至180-200°C左右，保溫反應(yīng)至出水初步完成，冷卻至100°c后再加入硬脂酸單甘油酯，物料全部融為液態(tài)后緩慢升溫至160 180°C左右反應(yīng)至出水完成，進一步升溫至20(TC，接真空泵抽真空，2-3小時后開始測酸值，當酸值降至5mgNaOH/g以下即可降溫出料，然后加入剩余原料并攪拌均勻。本發(fā)明的有益技術(shù)效果本發(fā)明光油具有相當優(yōu)異的機械性能，抗水解性，熱穩(wěn)定性，耐候性和耐溶劑性均較好。
具體實施例方式實施例1 :
一種水性光油，原料組分及重量份為鄰苯二甲酸酐35、新戊二醇60、硬脂酸單甘油酯10、碳酸鈣液體25、石蠟5、上光蠟2、丙酮35、二乙烯三胺12、氫化苯基甲烷二異氰酸酯16、去離子水100、甲苯磺酸2、二甲苯10，雙端羥基聚醚改性硅油I。以上述重量份稱取原料，將鄰苯二甲酸酐、新戊二醇與甲苯磺酸在四口燒瓶中混合后，加入二甲苯，裝好分水器，氮氣保護下升溫至100° C保溫至物料全部融為液態(tài)，在緩慢升溫至180°c左右，保溫反應(yīng)至出水初步完成，冷卻至100°C后再加入硬脂酸單甘油酯，物料全部融為液態(tài)后緩慢升溫至160°c左右反應(yīng)至出水完成，進一步升溫至200°C，接真空泵抽真空，2小時后開始測酸值，當酸值降至5mgNa0H/g以下即可降溫出料，然后加入剩余原料并攪拌均勻。實施例2:
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種水性光油，原料組分及重量份為鄰苯二甲酸酐50、新戊二醇80、硬脂酸單甘油酯15、碳酸鈣液體30、石蠟10、上光蠟5、丙酮
40、二乙烯三胺15、氫化苯基甲烷二異氰酸酯19、去離子水150、甲苯磺酸5、二甲苯15，雙端羥基聚醚改性硅油3。`水性光油制備方法，其特征是以上述重量份稱取原料，將鄰苯二甲酸酐、新戊二醇與甲苯磺酸在四口燒瓶中混合后，加入二甲苯，裝好分水器，氮氣保護下升溫至150° C保溫至物料全部融為液態(tài)，在緩慢升溫至200°C左右，保溫反應(yīng)至出水初步完成，冷卻至100°C后再加入硬脂酸單甘油酯，物料全部融為液態(tài)后緩慢升溫至180°C左右反應(yīng)至出水完成，進一步升溫至200°C，接真空泵抽真空，3小時后開始測酸值，當酸值降至5mgNa0H/g以下即可降溫出料，然后加入剩余原料并攪拌均勻。
權(quán)利要求
1.一種水性光油，其特征是原料組分及重量份為鄰苯二甲酸酐35-50、新戊二醇60-80、硬脂酸單甘油酯10-15、碳酸鈣液體25-30、石蠟5_10、上光蠟2_5、丙酮35-40、二乙烯三胺12-15、氫化苯基甲烷二異氰酸酯16-19、去離子水100-150、甲苯磺酸2_5、二甲苯10-15，雙端羥基聚醚改性硅油1-3。
2.一種如權(quán)利要求1所述的水性光油制備方法，其特征是以上述重量份稱取原料，將鄰苯二甲酸酐、新戊二醇與甲苯磺酸在四口燒瓶中混合后，加入二甲苯，裝好分水器，氮氣保護下升溫至100-150° C保溫至物料全部融為液態(tài)，在緩慢升溫至180-200°C左右，保溫反應(yīng)至出水初步完成，冷卻至IOCTC后再加入硬脂酸單甘油酯，物料全部融為液態(tài)后緩慢升溫至160 180°C左右反應(yīng)至出水完成，進一步升溫至200°C，接真空泵抽真空，2-3小時后開始測酸值，當酸值降至5mgNaOH/g以下即可降溫出料，然后加入剩余原料并攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水性光油，原料組分及重量份為鄰苯二甲酸酐35-50、新戊二醇60-80、硬脂酸單甘油酯10-15、碳酸鈣液體25-30、石蠟5-10、上光蠟2-5、丙酮35-40、二乙烯三胺12-15、氫化苯基甲烷二異氰酸酯16-19、去離子水100-150、甲苯磺酸2-5、二甲苯10-15，雙端羥基聚醚改性硅油1-3。本發(fā)明光油具有相當優(yōu)異的機械性能，抗水解性，熱穩(wěn)定性，耐候性和耐溶劑性均較好。
文檔編號C08G63/20GK103059708SQ20121054311
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月16日
發(fā)明者馮伊琳, 李葉, 宋福來, 曹亮 申請人:青島博益特生物材料有限公司