專利名稱：一種橡膠增塑OS-40m均勻劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠制品加工所用助劑橡膠均勻劑0S-40m生
產(chǎn)工藝。技術(shù)背景:
目前，國內(nèi)輪胎、橡膠加工業(yè)所用的增塑劑仍然以進(jìn)口產(chǎn)品為主，其中進(jìn)口量最大的是德國S.S公司生產(chǎn)的Struktol—40ms，德國拜耳公司，萊茵子公司生產(chǎn)的145A、260、YP100，德國KETTLITZ公司生產(chǎn)的m40，美國RTC公司生產(chǎn)的HK-2061，HK-30A及德國DOG公司生產(chǎn)的H501B，UB4000等等，品種也大量涌入中國市場，隨著我國輪胎工業(yè)產(chǎn)量的不斷增加，對這種新型均勻劑的需求量將迅速增加，S.S公司的產(chǎn)品40ms是由煤焦油，浙青，石油萃取物精制而成，也有介紹可能是純化石油或不含浙青殘?jiān)氖瓦M(jìn)行萃取，再用含羥基化合物與其反應(yīng)而制備，但國外廠家均勻劑的技術(shù)嚴(yán)格保密，國內(nèi)至今無人能破解其真正的技術(shù)配方和伸長工藝。國內(nèi)也曾有一些科研院所，如北京化工大學(xué)，華南理工大學(xué)，北京板膠研究院等單位曾經(jīng)研制，但一直未見工業(yè)化產(chǎn)品問世。也有一些化工企業(yè)防止的40ms，但其真正大量穩(wěn)定地提供市場的仍罕見，因此，盡快研制開發(fā)出真正能使用戶滿意的新型橡膠增塑均勻劑具有極其重要的經(jīng)濟(jì)意義。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的關(guān)鍵是研制了一種完全可以代替進(jìn)口，成本低廉，生產(chǎn)工藝簡單，原料易得而且采用多元組分聚合交聯(lián)合成的橡膠增塑均勻劑0S-40m及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明解決技術(shù)難題采用的技`術(shù)方案是:橡膠增塑均勻劑0S-40m由下列物質(zhì)組成:
基質(zhì)浙青:50 80份 C5餾分油:10 20份，
C9餾分油:15 30份 脫水煤焦油:10 25份 對甲苯磺酸:0.5 3份 松香:5 15份 氫氧化鈉:0.12 1.2份
首先將上述前六種組分加熱熔融攪拌均勻后，升溫至140±5°C反應(yīng)2小時(shí)，加入NaOH配成的濃度為30%的液堿中和攪拌5分鐘后，開始升溫脫水，并于20(T230°C，真空度
0.04、.05mpa條件下蒸凈輕組分，當(dāng)軟化點(diǎn)達(dá)到95 105°C時(shí)，即為合格的0S_40m均勻劑；將上述基質(zhì)浙青、C5餾分油、c9餾分油、脫水煤焦油、松香，在對-甲苯磺酸催化下，經(jīng)交聯(lián)，聚合反應(yīng)，從而生成一種新型的增速均勻劑0S-40m,對甲苯磺酸只起催化作用，在催化氧化，交聯(lián)聚合反應(yīng)結(jié)束后，加入NaOH水溶液即被中和破壞，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)蒸懼后制的黑揭色樹脂狀均勻劑0S-40m。其中本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案為:
向反應(yīng)釜中加入基質(zhì)浙青50份，C5餾分油15份，C9餾分油20份，脫水煤焦油13份，松香10份，對甲苯磺酸1.0份，上述六種物質(zhì)首先被加熱熔融攪拌均勻，然后控溫135°C反應(yīng)120分鐘，加入0.235份NaOH配成的30%的液堿中和攪拌5分鐘后，開始升溫蒸餾脫水，并于200°C，真空度0.04mpa條件下蒸凈物料中的輕組分，當(dāng)檢測軟化點(diǎn)在95°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:
向反應(yīng)釜中，加入基質(zhì)浙青65份，C5餾分油10份，C9餾分油15份，脫水煤焦油10份，松香7份，對甲苯磺酸1.5份，上述六種物質(zhì)首先被加熱熔融攪拌均勻，然后控溫140°C反應(yīng)120分鐘，加入0.35kgNa0H配成的30%的堿液，攪拌中和5分鐘后，開始升溫蒸餾脫水，并于230°C，真空度0.05mpa條件下蒸凈物料中的輕組分，當(dāng)取樣檢測軟化點(diǎn)達(dá)到105°C時(shí)，即得合格的0S-40m均勻劑。本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案:
向反應(yīng)釜中，加入基質(zhì)浙青80份，C5餾分油20份，C9餾分油30份，脫水煤焦油25份，松香25份，對甲苯磺酸2.5份，上述六種物質(zhì)首先加熱熔融攪拌均勻，然后控溫145°C，反應(yīng)120分鐘，加入0.582份NaOH配成的30%的液堿，攪拌中和5分鐘后，開始升溫蒸餾脫水，并于225°C，真空度0.045mpa條件下蒸凈物料中的輕組分，當(dāng)檢測軟化點(diǎn)在100°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。本發(fā)明的有益效果:橡膠增塑均勻劑0S_40m應(yīng)用混煉膠中，可明顯地改善膠料的流動(dòng)性，降低膠料的門尼粘度，提高炭黑對各種填充劑、粉體物料在膠料中的分散度，大大縮短膠料的混煉時(shí)間，降低煉膠功率損耗50%左右，使橡膠制品的均一性，一致性，以及產(chǎn)品產(chǎn)量明顯提高，而產(chǎn)品成本明顯降低，完全可以替代進(jìn)口的40ms、40msf、140、260、UB4000等均勻劑，可以給用戶帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
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下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但是本發(fā)明的技術(shù)方案不以實(shí)施例為限。實(shí)施例1:
向2000ml反應(yīng)瓶中，投入基質(zhì)浙青500g，C5餾分油150g，C9餾分油200g，脫水煤焦油130g，松香100g，對甲苯磺酸10g，升溫?cái)嚢枞廴诤?，?35°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，然后，加入
2.35gNa0H配成的30%的液堿，攪拌中和5分鐘后，升溫脫水，再于200°C，真空度0.04mpa蒸凈輕組分，直至軟化點(diǎn)達(dá)到95°C，產(chǎn)出1025g產(chǎn)品，該產(chǎn)品與進(jìn)口的均勻劑40msF的紅外光譜相似率為99.2%。實(shí)施例2:
向2000ml反應(yīng)瓶中，投入基質(zhì)浙青650g，C5餾分油100g，C9餾分油150g，脫水煤焦油100g，松香70g，對甲苯磺酸15g，升溫?cái)嚢枞廴诤螅?40°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，然后，加入
3.5gNa0H配成的30%的液堿中和攪拌5分鐘后，升溫脫水，再于230°C，真空度0.05mpa蒸凈輕組分，直至軟化點(diǎn)達(dá)到105°C，產(chǎn)量1020g，該產(chǎn)品與進(jìn)口的均勻劑40msF的紅外相似率為 99.5%ο

實(shí)施例3:
向2000ml反應(yīng)瓶中，投入基質(zhì)浙青800g，C5餾分油200g，C9餾分油300g，脫水煤焦油250g，松香250kg，對甲苯磺酸25g，升溫?cái)嚢枞廴诤?，?45°C攪拌反應(yīng)2小時(shí)，然后加入5.82gNaOH配成的30%液堿中和攪拌5分鐘后，升溫蒸餾脫水，再于215°C，真空度0.045mpa蒸凈輕組分，直至軟化點(diǎn)達(dá)到100°c，產(chǎn)量1808g，該產(chǎn)品與進(jìn)口的均勻劑40msF的紅外光譜相似率為98.95% 。
權(quán)利要求
1.一種橡膠增塑0S-40m均勻劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于:由下列物質(zhì)制備而成:基質(zhì)浙青50 80份、C5餾分油10 20份、C9餾分油15 30份、脫水煤焦油I 25份、松香5 15份、對甲苯磺酸0.5 3份、氫氧化鈉0.12 1.2份；首先將上述前六種組分加熱熔融攪拌均勻后，升溫至140 ± 5°C反應(yīng)2小時(shí)，加入NaOH配成的濃度為30%的液堿中和攪拌5分鐘后，開始升溫脫水，并于20(T230°C，真空度0.04 0.05mpa條件下蒸凈輕組分，當(dāng)軟化點(diǎn)達(dá)到95 105°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0S-40m均勻劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于向反應(yīng)瓶中，加入基質(zhì)浙青50份，C5餾分油15份，C9餾分油20份，脫水煤焦油13份，松香10份，對甲苯磺酸1.0分，首先加熱熔融攪拌均勻后，升溫至135°C反應(yīng)2小時(shí)，加入0.235份NaOH配成的30%的液堿中和攪拌5分鐘后，開始升溫脫水，并于200°C，真空度0.04mpa條件下蒸凈輕組分，當(dāng)軟化點(diǎn)達(dá)到95°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0S-40m均勻劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于向反應(yīng)瓶中，加入基質(zhì)浙青65份，C5餾分油10份，C9餾分油15份，脫水煤焦油10份，松香7份，對甲苯磺酸1.5份，首先加熱熔融攪拌均勻后，升溫至140°C反應(yīng)2小時(shí)，加入0.35份NaOH配成的30%的堿液，攪拌中和5分鐘后，開始升溫蒸餾脫水，并于230°C，真空度0.05mpa條件下蒸凈物料中的輕組分，當(dāng)軟化點(diǎn)達(dá)到105°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的0S-40m均勻劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于向反應(yīng)瓶中，加入基質(zhì)浙青80份，C5餾分油20份，C9餾分油30份，脫水煤焦油25份，松香25份，對甲苯磺酸2.5份，首先加熱熔融攪拌均勻后，升溫至145°C，反應(yīng)2小時(shí)，加入0.582份NaOH配成的30%的液堿，攪拌中和5分鐘后，開始升溫蒸餾脫水，并于215°C，真空度0.045mpa條件下蒸凈物料中的輕組分，當(dāng)軟化點(diǎn)達(dá)到100°C時(shí)，即為合格的0S-40m均勻劑。
全文摘要
本發(fā)明屬化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種橡膠制品加工所用助劑橡膠均勻劑OS-40m生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的關(guān)鍵是研制了一種完全可以代替進(jìn)口，成本低廉，生產(chǎn)工藝簡單，原料易得而且采用多元組分聚合交聯(lián)合成的橡膠增塑均勻劑OS-40m及其生產(chǎn)工藝。橡膠增塑均勻劑OS-40m應(yīng)用混煉膠中，可明顯地改善膠料的流動(dòng)性，降低膠料的門尼粘度，提高炭黑對各種填充劑、粉體物料在膠料中的分散度，大大縮短膠料的混煉時(shí)間，降低煉膠功率損耗50%左右，使橡膠制品的均一性，一致性，以及產(chǎn)品產(chǎn)量明顯提高，而產(chǎn)品成本明顯降低。
文檔編號C08L95/00GK103113646SQ20121055422
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者于冰, 于文明, 王明彥 申請人:山東沾化奧仕化學(xué)有限公司