專(zhuān)利名稱(chēng):一種耐熱耐寒環(huán)保pvc改性材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料及其制備方法。
背景技術(shù):
聚氯乙烯(PVC)是最早工業(yè)化、用途廣泛的通用熱塑性塑料之一,它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、絕緣、阻燃、耐腐蝕、綜合性能優(yōu)良、價(jià)格低廉和原材料來(lái)源廣泛等優(yōu)點(diǎn);但也存在如下缺點(diǎn):1、韌性差,受沖擊時(shí)極易脆裂,因此不能用作結(jié)構(gòu)材料,另外,聚氯乙烯的脆性受溫度影響很大,一般的PVC制品使用下限為-15°c,軟質(zhì)PVC的使用下限為-30°c ;2、熱穩(wěn)定性差,其在100°C時(shí)就開(kāi)始分解出HCl,高于150°C時(shí)分解更加迅速,而PVC的熔融溫度約為2100C ;3、PVC的粘度極高,流動(dòng)性極差,在一定程度上限制了其使用。人們常采用添加填料、彈性體、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、加工助劑、耐熱改性劑和流動(dòng)改性劑等方法來(lái)改善PVC的性能。申請(qǐng)?zhí)枮?00910116208.9公開(kāi)了一種PVC材料及其制備方法,所述的PVC材料包括以下物質(zhì)及重量份:10 0份PVC,2 8份穩(wěn)定劑,2 6份加工助劑,1.5 2.5潤(rùn)滑劑,4 12份填料,0.05 I份著色劑。申請(qǐng)?zhí)枮?01110306510.8公開(kāi)了一種PVC管材的專(zhuān)用材料,由如下按照重量份的組分組成=PVC樹(shù)脂100份,丁晴橡膠/納米碳酸鈣復(fù)合粉末橡膠Γ16份,氯化聚乙烯2.5^7份,熱穩(wěn)定劑0.4飛份,潤(rùn)滑劑1.Γ3.5份和著色劑0.3^3.8份。申請(qǐng)?zhí)枮?01110427270.7公開(kāi)了一種抗靜電PVC顆粒材料及其制備方法,由下述重量配比的原料制備而成=PVC SG 3 90 100份,增塑劑DOP 70 85份,復(fù)合穩(wěn)定劑4 5.5份,硬脂酸鹽I 3份,填充劑35 48份,引發(fā)劑DCP 0.2 0.5份,反應(yīng)性單體TAIC 3 5份,環(huán)氧乙烷4 6份,氧化乙烯I 3份。現(xiàn)有的大部分PVC材料的性能指標(biāo)都只是在滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本要求,對(duì)于很多特殊環(huán)境如高低溫差別太大的環(huán)境下,目前的PVC材料性能尚不能可靠地滿(mǎn)足高溫和低溫條件下長(zhǎng)期使用的需求,耐高溫最高也只能達(dá)到105°c,耐低溫最低也只能達(dá)到-30°c,PVC材料的耐熱耐寒性能還需進(jìn)一步優(yōu)化改良;此外,現(xiàn)有的PVC護(hù)套電纜、PVC插頭、PVC薄膜和PVC管都存在相當(dāng)嚴(yán)重的污染,會(huì)對(duì)人體健康造成一定的危害,研發(fā)一種環(huán)保的PVC改性材料也顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,本發(fā)明制得的改性材料耐熱耐寒性能優(yōu)良,環(huán)保,且強(qiáng)度高,阻燃效果好,壓縮性能和韌性強(qiáng),加工性能優(yōu)良,綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的另一目的在于提供一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的制備方法,本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,它由以下重量份的原料組成:
PVC樹(shù)脂80 120份
填充劑15 35份
增塑劑4(Γ80份
阻燃劑1 10份
穩(wěn)定劑I 10份
抗沖改性劑5 15份
潤(rùn)滑劑0.2^2份。
優(yōu)選的,所述PVC樹(shù)脂為SG-5型PVC樹(shù)脂和/或SG-7型PVC樹(shù)脂。SG-5型PVC樹(shù)脂為臺(tái)塑S-65、聯(lián)成US65、大沽DG-1000、東曹TG-1000或東曹TG-1300,白色粉末,平均聚合度為110(Γ1000,表觀密度為0.4^0.6g/mL,可用于生產(chǎn)軟質(zhì)薄膜、人造革、片材、管材、型材、波紋管、電纜保護(hù)管、軟管、鞋底及各種軟質(zhì)的產(chǎn)品。SG-7型PVC樹(shù)脂為臺(tái)塑S-70或東曹TG-800,為白色粉末或白色微粒狀,平均聚合度為59(Γ1500,平均密度為1.40g/mL,可用于聚氯乙烯硬制品、軟制品、涂料及粘合劑的生產(chǎn)加工。優(yōu)選的,所述填充劑由重質(zhì)碳酸鈣7.5^12.5份和輕質(zhì)碳酸鈣7.5^12.5份組成。重質(zhì)碳酸鈣為1250目,白色粉末,常用的粉狀無(wú)機(jī)填料,具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)碳酸鈣為2800目,白色粉末或無(wú)色結(jié)晶,在塑料制品中能起到一種骨架作用,對(duì)塑料制品尺寸的穩(wěn)定性有很大作用,能提高制品的硬度,還可以提高制品的表面光澤和表面平整性,還可以提高耐熱性,取代昂貴的白色顏料起到一定的增白作用。重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣作為填充劑復(fù)配使用可以提高材料的硬度和耐熱性,還可以提高材料的表面光澤和表面平整性。優(yōu)選的,所述增塑劑為聚酯增塑劑UN380。聚酯增塑劑UN380是一種環(huán)保的耐熱耐寒增塑劑,具有突出的耐高溫性能(優(yōu)于偏苯三酸三辛酯Τ0ΤΜ)、耐久性,可以用于生產(chǎn)高品質(zhì)的電線電纜,汽車(chē)配件、內(nèi)飾,高級(jí)人造革、食用及醫(yī)用包裝材料等塑膠工業(yè);還具有優(yōu)秀的耐低溫性能(優(yōu)于己二酸二辛酯D0A),可以同時(shí)兼顧高低溫要求作為主增塑劑使用,增塑效果與TOTM相當(dāng),還可以使材料具有難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選的,所述阻燃劑由五氧化二銻0.5^4份和硼酸鈣0.5飛份組成。五氧化二銻是一種銻系阻燃劑,適用于環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、氯丁橡膠、聚苯乙烯、聚氯乙稀、聚酯等,單獨(dú)使用時(shí)用量要大,阻燃效果差(除非阻燃物含鹵),當(dāng)與鹵素化物(R.HX)并用時(shí)則有良好的協(xié)同效應(yīng),阻燃效果明顯提高。硼酸鈣為白色粉末固體,硼酸鈣是成本最低的阻燃劑,在涂料中具有防銹、防霉、防菌、防污染、抗粉化、防止變色、阻燃等作用,系多功能防銹顏料,用于底漆、面漆,硼酸鈣還可以用于白色顏料、陶瓷、玻璃、造紙、橡膠和塑料等工業(yè)。
五氧化二銻和硼酸鈣均為無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑,復(fù)配使用可以達(dá)到很好的阻燃效果,還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能。
優(yōu)選的,所述穩(wěn)定劑由金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑0.5飛份和水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑0.5飛份組成。金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑硬脂酸鋇、月桂酸鋇、硬脂酸鈣、月桂酸鈣、硬酯酸鋅和月桂酸鋅中的至少一種;水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑為水滑石。金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑為用量?jī)H次于鉛鹽的第二大類(lèi)主穩(wěn)定劑,其熱穩(wěn)定性雖不如鉛鹽類(lèi),但兼具潤(rùn)滑性。金屬皂類(lèi)可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、環(huán)烷酸等)的金屬(鉛、鋇、鎘、鋅、鈣等)鹽,其中以硬脂酸鹽最為常用,廣泛用于軟質(zhì)PVC中,如無(wú)毒類(lèi)、透明類(lèi)制品等。水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑具有高熱穩(wěn)定性:特有的酸吸收機(jī)理,導(dǎo)致了它的熱穩(wěn)定性高于鉛基的熱穩(wěn)定性;高透明性 與PVC有相同的折射率;高絕緣性:通過(guò)陰離子交換反應(yīng),被吸收的氯化物不會(huì)釋放出來(lái),絕緣性極佳;高安全性:金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑可應(yīng)用在聚合物材料的食品包裝袋中;良好的耐候性(環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)),不會(huì)產(chǎn)生硫化污染:可與各種熱穩(wěn)定劑配合使用。金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑和水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑復(fù)配使用可以使材料在加工過(guò)程中有很好的分散性、相容性和加工流動(dòng)性,使材料熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,具有高效耐候性。優(yōu)選的,所述抗沖改性劑由含氯量為259Γ45%的氯化聚乙烯3、份和醋酸乙烯單元含量59Γ25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2 7份組成。氯化聚乙烯(CPE)是一種熱塑性塑料的改性劑,具有良好的綜合性能。在聚氯乙烯(PVC)樹(shù)脂中添加適量的CPE,可降低樹(shù)脂的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能;還可以提高PVC的沖擊強(qiáng)度、耐低溫性能、耐侯性能、延長(zhǎng)制品的使用壽命。CPE添加在鈣塑材料中,不僅可以代替增塑劑DBP,還有助于碳酸鈣與PVC樹(shù)脂的均勻分散。
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可作為PVC的沖擊改性劑,具有良好的柔軟性、強(qiáng)韌性、耐低溫性(_58°C仍具有可撓性)、耐候性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性、熱合性、黏結(jié)性、透明性和光澤性;同時(shí)還具有橡膠般的彈性,優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性(熱分解溫度229 230°0、耐臭氧性、無(wú)毒性、良好的加工性和染色性;與填料的摻混性很好,即使填充較多的填料,也不致嚴(yán)重影響其物理力學(xué)性能。EVA作為PVC的沖擊改性劑,其效果隨共聚物中醋酸乙烯的含量而異,醋酸乙烯的含量低時(shí),與PVC的相容性差,增強(qiáng)效果較差,制品不透明,隨著醋酸乙烯單元含量的增加,共聚物與PVC的相容性變好,增強(qiáng)效果提高,制品透明性也較好;但醋酸乙烯的含量也不可過(guò)高,醋酸乙烯單元含量5°/Γ25%時(shí)可明顯改善PVC的沖擊強(qiáng)度,與含有碳碳雙鍵的沖擊改性劑相比,還具有抗老化性能較好的優(yōu)點(diǎn)。氯化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復(fù)配使用可以改善材料的耐高溫和耐低溫性能,還可以降低材料的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能,提高材料的沖擊強(qiáng)度、耐侯性能、延長(zhǎng)制品的使用壽命。優(yōu)選的,所述潤(rùn)滑劑由飽和烴類(lèi)潤(rùn)滑劑0.Γ1.2份和脂肪酸酯類(lèi)潤(rùn)滑劑0.Γ0.8份組成。飽和烴類(lèi)潤(rùn)滑劑為石蠟、氧化石蠟、液體石蠟、聚乙烯蠟、天然石蠟和微晶石蠟中的至少一種;脂肪酸酯類(lèi)潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸丁酯、癸二酸油醇酯、硬脂酸甘油酯、硬脂酸單甘酯和軟脂酸甘油酯中的至少一種。聚乙烯蠟(PE蠟),白色固體,密度為0.96、.98,熔點(diǎn)為92 °C,分子量為2000^5000,具有粘度低,軟化點(diǎn)高,硬度好等性能,無(wú)毒,熱穩(wěn)定性好,高溫?fù)]發(fā)性低,對(duì)顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤(rùn)滑性,又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,在常溫下抗?jié)裥阅芎茫突瘜W(xué)藥品能力強(qiáng),電性能優(yōu)良,可改善成品的外觀。飽和烴類(lèi)潤(rùn)滑劑是外潤(rùn)滑劑,能降低PVC熔體與模具、機(jī)筒的摩擦;脂肪酸酯類(lèi)潤(rùn)滑劑是內(nèi)潤(rùn)滑劑,能降低PVC熔體的分子間摩擦;兩種潤(rùn)滑劑復(fù)配使用可以使材料在加工過(guò)程中改善材料的流動(dòng)性和制品的脫模性。一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)按組成原料的重量份稱(chēng)取PVC樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤(rùn)滑劑混合;
(2)將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min;
(3)將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料。優(yōu)選的,所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料采用聚酯增塑劑UN380作為耐熱耐寒增塑劑能明顯提高材料的耐高溫、耐低溫性能,還可以使材料具有難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn);采用氯化聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物作為抗沖改性劑復(fù)配使用可以改善材料的耐熱耐寒性能,還可以降低材料的熔融粘度、提高流動(dòng)性、改善塑料的加工性能,提高材料的沖擊強(qiáng)度、耐侯性能、延長(zhǎng)制品的使用壽命;采用重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣作為填充劑復(fù)配使用可以提高材料的硬度和耐熱性,還可以提高材料的表面光澤和表面平整性;采用金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑和水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑復(fù)配使用可以使材料在加工過(guò)程中有很好的分散性、相容性和加工流動(dòng)性,使材料熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,具有高效耐候性;采用五氧化二銻和硼酸鈣 作為阻燃劑復(fù)配使用可以達(dá)到很好的阻燃效果,還能改善材料的加工性能和機(jī)械性能;采用飽和烴類(lèi)潤(rùn)滑劑和脂肪酸酯類(lèi)潤(rùn)滑劑復(fù)配使用可以使材料在加工過(guò)程中改善材料的流動(dòng)性和制品的脫模性。本發(fā)明制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的各項(xiàng)性能都超出了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),耐熱耐寒性能優(yōu)良,最高使用溫度達(dá)到135°C,最低使用溫度達(dá)到_65°C,環(huán)保,且強(qiáng)度高,阻燃效果好,壓縮性能和韌性強(qiáng),加工性能優(yōu)良,綜合性能優(yōu)異;本發(fā)明采用多種高環(huán)保材料制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料外觀光滑,不含鄰苯二甲酸鹽,不含多環(huán)芳烴,不含游離酚,不含鹵素阻燃劑,無(wú)硼化合物,環(huán)保優(yōu)于歐盟ROHS、DEHP, ATBC等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
:
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例1
稱(chēng)取原料SG-5型PVC樹(shù)脂80Kg,重質(zhì)碳酸鈣7.5Kg、輕質(zhì)碳酸鈣7.5Kg,聚酯增塑劑UN380 40Kg,五氧化二銻0.5Kg、硼酸鈣0.5Kg,硬脂酸鋇0.5Kg、水滑石0.5Kg,含氯量為25%的氯化聚乙烯3Kg、醋酸乙烯單元含量5%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物2Kg,石臘0.lKg、季戍四醇硬脂酸酯0.1Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度138°C、二區(qū)溫度135°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度132°C和五區(qū)溫度130°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例2
稱(chēng)取原料SG-7型PVC樹(shù)脂90Kg,重質(zhì)碳酸鈣10Kg、輕質(zhì)碳酸鈣10Kg,聚酯增塑劑UN38048Kg,五氧化二銻lKg、硼酸鈣2Kg,月桂酸鋇lKg、水滑石lKg,含氯量為30%的氯化聚乙烯4Kg、醋酸乙烯單元含量10%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物3Kg,氧化石蠟0.3Kg、硬脂酸丁酯
0.2Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度140°c、二區(qū)溫度140°C、三區(qū)溫度135°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例3
稱(chēng)取原料SG-5型PVC樹(shù)脂lOOKg,重質(zhì)碳酸鈣12.5Kg、輕質(zhì)碳酸鈣12.5Kg,聚酯增塑劑UN380 56Kg,五氧化二銻2Kg、硼酸鈣3Kg,硬脂酸鈣2Kg、水滑石2Kg,含氯量為35%的氯化聚乙烯5Kg、醋酸乙烯單元含量15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物4Kg,液體石蠟0.5Kg、癸二酸油醇酯0.4Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度160°C、二區(qū)溫度160°C、三區(qū)溫度155°C、四區(qū)溫度150°C和五區(qū)溫度148°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例4
稱(chēng)取原料SG-5型PVC樹(shù)脂50Kg、SG-7型PVC樹(shù)脂50Kg,重質(zhì)碳酸鈣12.5Kg、輕質(zhì)碳酸鈣12.5Kg,聚酯增塑劑UN380 64Kg,五氧化二銻2.5Kg、硼酸鈣4Kg,月桂酸鈣3Kg、水滑石3Kg,含氯量為35%的氯化聚乙烯6Kg、醋酸乙烯單元含量15%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5Kg,聚乙烯蠟0.7Kg、硬脂酸甘油酯0.6Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在120°C溫度下攪拌20min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度155°C、二區(qū)溫度155°C、三區(qū)溫度150°C、四區(qū)溫度148°C和五區(qū)溫度145°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例5
稱(chēng)取原料SG-7型PVC樹(shù)脂llOKg,重質(zhì)碳酸鈣15Kg、輕質(zhì)碳酸鈣15Kg,聚酯增塑劑UN380 72Kg,五氧化二銻3Kg、硼酸鈣5Kg,硬酯酸鋅4Kg、水滑石4Kg,含氯量為40%的氯化聚乙烯7Kg、醋酸乙烯單元含量20%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6Kg,天然石蠟0.9Kg、硬脂酸單甘酯0.7Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在100°C溫度下攪拌25min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度150°C、二區(qū)溫度150°C、三區(qū)溫度145°C、四區(qū)溫度140V和五區(qū)溫度140°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。實(shí)施例6
稱(chēng)取原料SG-5型PVC樹(shù)脂60Kg、SG-7型PVC樹(shù)脂60Kg,重質(zhì)碳酸鈣12.5Kg、輕質(zhì)碳酸鈣12.5Kg,聚酯增塑劑UN380 80Kg,五氧化二銻4Kg、硼酸鈣6Kg,月桂酸鋅5Kg、水滑石5Kg,含氯量為45%的氯化聚乙烯8Kg、醋酸乙烯單元含量25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物7Kg,微晶石蠟1.2Kg、軟脂酸甘油酯0.8Kg混合;將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在140°C溫度下攪拌15min ;將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料;所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度145°C、二區(qū)溫度145°C、三區(qū)溫度140°C、四區(qū)溫度135°C和五區(qū)溫度135°C。本實(shí)施例制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能如表I所示。
表I實(shí)施例1飛制得的耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的機(jī)械物理性能:
權(quán)利要求
1.一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:它由以下重量份的原料組成: PVC樹(shù)脂80 120份 填充劑15 35份 增塑劑4(Γ80份 阻燃劑1 10份 穩(wěn)定劑1 10份· 抗沖改性劑5 15份 潤(rùn)滑劑0.2~2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述PVC樹(shù)脂為SG-5型PVC樹(shù)脂和/或SG-7型PVC樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述填充劑由重質(zhì)碳酸鈣7.5^12.5份和輕質(zhì)碳酸鈣7.5^12.5份組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述增塑劑為聚酯增塑劑UN380。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述阻燃劑由五氧化二銻0.5^4份和硼酸鈣0.5飛份組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述穩(wěn)定劑由金屬皂類(lèi)穩(wěn)定劑0.5飛份和水滑石類(lèi)穩(wěn)定劑0.5飛份組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述抗沖改性劑由含氯量為259Γ45%的氯化聚乙烯31份和醋酸乙烯單元含量59Γ25%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物21份組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料,其特征在于:所述潤(rùn)滑劑由飽和烴類(lèi)潤(rùn)滑劑0.Γ1.2份和脂肪酸酯類(lèi)潤(rùn)滑劑0.Γ0.8份組成。
9.權(quán)利要求Γ8任一項(xiàng)所述 的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)按組成原料的重量份稱(chēng)取PVC樹(shù)脂、填充劑、增塑劑、阻燃劑、穩(wěn)定劑、抗沖改性劑和潤(rùn)滑劑混合; (2)將混合后的原料放入高速共混機(jī)中,在10(Tl40°C溫度下攪拌15 25min; (3)將攪拌后的原料通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料的制備方法,其特征在于:所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿溫度為:一區(qū)溫度138 160°C、二區(qū)溫度135 160°C、三區(qū)溫度·135 155°C、四區(qū)溫度132 150°C和五區(qū)溫度130 148°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氯乙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐熱耐寒環(huán)保PVC改性材料及其制備方法,該改性材料由以下重量份的原料組成PVC樹(shù)脂80~120份,填充劑15~35份,增塑劑40~80份,阻燃劑1~10份,穩(wěn)定劑1~10份,抗沖改性劑5~15份和潤(rùn)滑劑0.2~2份;按重量份稱(chēng)取各原料混合,攪拌后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,制得該改性材料;本發(fā)明制得的改性材料耐熱耐寒性能優(yōu)良,最高使用溫度達(dá)到135℃,最低使用溫度達(dá)到-65℃,環(huán)保,且強(qiáng)度高,阻燃效果好,壓縮性能和韌性強(qiáng),加工性能優(yōu)良,綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明的制備方法工藝簡(jiǎn)單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/22GK103073816SQ20121056912
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者寧建華, 朱其華 申請(qǐng)人:東莞市祺龍電業(yè)有限公司