專利名稱：一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法
一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法技術領域：
本發(fā)明涉及包裝印刷材料，具體涉及一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法。背景技術：
轉移膠應具有以下特性①印刷適應性好，易于涂布，干燥迅速；②優(yōu)異的可剝離性、耐溶劑性，適當?shù)某跗诮Y合力；③良好的耐摩擦性和透明性；④對鍍鋁層表面具有抗氧化和防潮作用，否則，其下層的鍍鋁層吸潮起皺，氧化后失光、發(fā)暗、發(fā)黑。然而，其所用母料乳液的質量直接影響著轉移膠性能的好壞。目前，國內轉移膠的技術欠成熟，由于耐溶劑性能差，在涂布結合層或信息層時，經(jīng)常會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象。特別是在后期的鐳射模壓、印刷工序中需經(jīng)受溫度、摩擦、溶劑環(huán)境，轉移膠涂層需耐溫、耐磨擦、耐溶劑侵蝕才能保護鋁層的持久光亮、不起皺、不氧化。所以，開發(fā)性能優(yōu)良的轉移膠用乳液是改善轉移膠性能最根本的途徑。

發(fā)明內容本發(fā)明提供一種無污染、具有優(yōu)異的抗吸潮性能、抗摩擦性能和耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液，其特征在于，原料由以下各組份組成，其組份的重量份數(shù)如下甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸5-10份、甲基丙烯酸5-10份、有機硅烷1-10份、弓I發(fā)劑O. 6-1. 5份、復合型乳化劑O. 8-2. 5份和去離子水70-120份。所述的引發(fā)劑為過硫酸銨。所述的復合型乳化劑是由辛烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、乙烯基磺酸鈉組成。所述的甲基丙烯酸甲酯能提高轉移膠的硬度和拉伸強度；所述的丙烯酸丁酯能使得轉移膠具有良好的柔韌性和延伸性；所述的丙烯酸、甲基丙烯酸引入帶有極性基團的，可以增加轉移膠的附著力。所述的有機硅烷為不易水解的含乙烯基官能團有機硅功能單體，能使制得的轉移膠具有良好的耐熱、防潮及耐溶劑性。所述的復合型乳化劑由于引入反應型乳化劑共聚合，降低了其它乳化劑用量，提高轉移膠的抗潮性能，使乳液的聚合穩(wěn)定性不受PH值變化影。一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液的制備方法，其特征在于，由以下步驟制成
一、將40-60份去離子水和O.4-1. 2份復合型乳化劑加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3°C后得到混合溶液；
二、再將5-10份丙烯酸、5-10份甲基丙烯酸、20-40份丙烯酸丁酯、20-40份甲基丙烯酸甲酯、1-10份有機硅烷和O. 4-1. 3份復合型乳化劑混合在30-60份去離子水的預乳化釜中，攬祥30min后待用；
三、然后將步驟一中反應釜中的混合溶液升溫至70± 3 °C，加入步驟二中待用的10%的混合單體溶液，穩(wěn)定15min后，加入溶有O. 2-0. 5份引發(fā)劑的水溶液，控制聚合溫度80-82 0C ；
四、繼續(xù)將反應釜中的溫度控制在80-82°C，滴加步驟二中制得的剩余混合單體溶液和溶有O. 4-1份引發(fā)劑的水溶液，并將滴加時間控制在3. 5-4h內滴加完成，控制溫度80-82°C然后保溫2小時；
五、最后降溫，待反應釜溫度降至40°C時，出料，即為本發(fā)明轉移膠用乳液。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于具有優(yōu)異的抗吸潮性能和抗劃性能；且耐高溫可達到180°c，不僅樹脂膜不失光，不黃變，而且180°C時鋁層不失光不變色，對鋁層有極好的保護能力；生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染，且產(chǎn)品無色、無毒、無刺激性氣味，是綠色環(huán)保
口
廣BH ο具體實施方式
下面結合具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1 :
1、將40份去離子水、O.17份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 17份十二烷基苯磺酸鈉和O. 09份乙烯基磺酸鈉加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3°C后得到混合溶液；
2、再將5份丙烯酸、8份甲基丙烯酸、30份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、6份有機硅烷的單體、O. 36份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 36份十二烷基苯磺酸鈉和O. 18份乙烯基磺酸鈉混合在50份去離子水的預乳化釜中，攪拌30min后待用；
3、然后將步驟I中反應釜中的混合溶液升溫至70±3°C，加入步驟2中待用的10%的混合單體溶液，穩(wěn)定15min后，加入溶有O. 2份過硫酸銨的水溶液，控制聚合溫度80_82°C ；
4、繼續(xù)將反應釜中的溫度控制在80-82°C，滴加步驟2中制得的剩余單體溶液和溶有
O.7份過硫酸銨的水溶液，并將滴加時間控制在3. 5-4h內滴加完成，控制溫度80-82°C然后保溫2小時；
5、最后降溫，待反應釜溫度降至40°C時，出料，即為本發(fā)明轉移膠用乳液。實施例2
1、將60份去離子水、O.25份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 25份十二烷基苯磺酸鈉和O. 17份乙烯基磺酸鈉加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3°C后得到混合溶液；
2、再將9份丙烯酸、6份甲基丙烯酸、25份丙烯酸丁酯、30份甲基丙烯酸甲酯、8份有機硅烷的單體、O. 28份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 30份十二烷基苯磺酸鈉和O. 15份乙烯基磺酸鈉混合在55份去離子水的預乳化釜中，攪拌30min后待用；
3、然后將步驟I中反應釜中的混合溶液升溫至70±3°C，加入步驟2中待用的10%的混合單體溶液，穩(wěn)定15min后，加入溶有O. 3份過硫酸銨的水溶液，控制聚合溫度80_82°C ；
4、繼續(xù)將反應釜中的溫度控制在80-82°C，滴加步驟2中制得的剩余單體溶液和溶有
O.5份過硫酸銨的水溶液，并將滴加時間控制在3. 5-4h內滴加完成，控制溫度80-82°C然后保溫2小時；
5、最后降溫，待反應釜溫度降至40°C時，出料，即為本發(fā)明轉移膠用乳液。實施例3:
1、將55份去離子水、O.36份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 37份十二烷基苯磺酸鈉和O. 18份乙烯基磺酸鈉加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3°C后得到混合溶液；
2、再將7份丙烯酸、5份甲基丙烯酸、35份丙烯酸丁酯、27份甲基丙烯酸甲酯、9份有機硅烷的單體、O. 42份辛烷基酚聚氧乙烯醚、O. 40份十二烷基苯磺酸鈉和O. 21份乙烯基磺酸鈉混合在45份去離子水的預乳化釜中，攪拌30min后待用；
3、然后將步驟I中反應釜中的混合溶液升溫至70±3°C，加入步驟2中待用的10%的混合單體溶液，穩(wěn)定15min后，加入溶有O. 4份過硫酸銨的水溶液，控制聚合溫度80_82°C ；
4、繼續(xù)將反應釜中的溫度控制在80-82°C，滴加步驟2中制得的剩余單體溶液和溶有
O.9份過硫酸銨的水溶液，并將滴加時間控制在3. 5-4h內滴加完成，控制溫度80-82°C然后保溫2小時；
5、最后降溫，待反應釜溫度降至40°C時，出料，即為本發(fā)明轉移膠用乳液。用本發(fā)明乳液制備的轉移膠的指標如下表所示
權利要求
1.一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液，其特征在于，原料由以下各組份組成，其組份的重量份數(shù)如下甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸5-10份、甲基丙烯酸 5-10份、有機硅烷1-10份、弓I發(fā)劑O. 6-1. 5份、復合型乳化劑O. 8-2. 5份和去離子水70-120 份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液，其特征在于，所述引發(fā)劑為過硫酸銨。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液，其特征在于，所述復合型乳化劑是由辛烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、乙烯基磺酸鈉組成。
4.一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液的制備方法，其特征在于，由以下步驟制成一、將40-60份去離子水和O.4-1. 2份復合型乳化劑加入到反應釜中，攪拌并升溫至 70±3°C后得到混合溶液；二、再將5-10份丙烯酸、5-10份甲基丙烯酸、20-40份丙烯酸丁酯、20-40份甲基丙烯酸甲酯、1-10份有機硅烷和O. 4-1. 3份復合型乳化劑混合在30-60份去離子水的預乳化釜中，攬祥30min后待用；三、然后將步驟一中反應釜中的混合溶液升溫至70± 3 °C，加入步驟二中待用的10% 的混合單體溶液，穩(wěn)定15min后，加入溶有O. 2-0. 5份引發(fā)劑的水溶液，控制聚合溫度 80-82 0C ；四、繼續(xù)將反應釜中的溫度控制在80-82°C，滴加步驟二中制得的剩余混合單體溶液和溶有O. 4-1份引發(fā)劑的水溶液，并將滴加時間控制在3. 5-4h內滴加完成，控制溫度80-82°C 然后保溫2小時；五、最后降溫，待反應釜溫度降至40°C時，出料，即為本發(fā)明轉移膠用乳液。
全文摘要
一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法，由以下原料制成，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、有機硅烷、引發(fā)劑、復合型乳化劑和去離子水。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于具有優(yōu)異的抗吸潮性能和抗劃性能；且耐高溫可達到180℃，不僅樹脂膜不失光，不黃變，而且180℃時鋁層不失光不變色，對鋁層有極好的保護能力；生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染，且產(chǎn)品無色、無毒、無刺激性氣味，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號C08F230/08GK103012662SQ20121056971
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者熊成章, 王錕 申請人:常德市雄鷹科技有限責任公司