專利名稱：一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反應(yīng)容器，具體涉及一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)聚丙烯酰胺大多數(shù)采用前加堿工藝，生產(chǎn)聚丙烯酰胺前加堿共水解聚合工藝，反應(yīng)器物料由24-25%的丙烯酰胺4-5%的碳酸鈉、70%水、加入少量氫氧化鈉，調(diào)整PH值至12. 5-13，反應(yīng)溫度在120度左右，前加堿生產(chǎn)聚丙烯酰胺的反應(yīng)容器材質(zhì)大部分采用不銹鋼，在此工藝條件下聚合、水解在同一反應(yīng)容器中進(jìn)行，當(dāng)反應(yīng)完成后，通過4公斤壓力把反應(yīng)成的聚丙烯酰胺膠體從下部的出料口推出，當(dāng)膠體被推出和推空時出料空附近會受到拉伸、擠壓的應(yīng)力，由于聚丙烯酰胺膠體的粘度非常高會粘到容器壁上，使得出料口附近焊口處的氫氧化鈉的濃度會富集增大，因此在出料口附近的焊口會達(dá)到堿脆的條 件，而有發(fā)生堿脆腐蝕開裂可能。另外水解反應(yīng)過程中會放出大量的二氧化碳，由于水蒸氣使二氧化對液面以上的不銹鋼容器罐壁產(chǎn)生腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚丙烯酰胺不銹鋼反應(yīng)容器釜經(jīng)常發(fā)生堿脆的問題，進(jìn)而提出一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器。本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明包括容器主體，容器主體的內(nèi)側(cè)壁上由內(nèi)向外依次涂有鎳鉻合金復(fù)合涂層和封閉不粘涂層。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明耐腐蝕性能好，內(nèi)壁涂層不易損壞，封閉不粘涂層一旦損壞后可在現(xiàn)場直接進(jìn)行維修，無需在現(xiàn)場重新做涂層，或?qū)⒎磻?yīng)釜運回原廠進(jìn)行維修，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修費用，提高了生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)資金的損失。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A處放大圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器包括容器主體1，容器主體I的內(nèi)側(cè)壁上由內(nèi)向外依次涂有鎳鉻合金復(fù)合涂層2和封閉不粘涂層3。本實施方式中鎳鉻合金復(fù)合涂層2是鎳鉻合金及其他微量稀土合金組成的,鎳鉻合金復(fù)合涂層2的作用是利用鎳鉻合金把不銹鋼機(jī)體于腐蝕介質(zhì)如二氧化碳、氫氧化鈉、碳酸鈉等腐蝕介質(zhì)隔離開，鎳鉻合金表面首先生成氧化鎳和氧化鉻的混合層，隨后鉻發(fā)生均勻氧化，生成氧化鉻層，而涂層表面的鎳鉻尖晶氧化物薄膜有利于涂層中的鉻發(fā)生選擇性氧化，形成氧化鉻和NiCr204尖晶保護(hù)膜，使涂層具有良好的抗熱腐蝕、抗堿腐蝕性，從而有效的阻止堿脆開裂的發(fā)生，同時鎳鉻合金復(fù)合涂層2與不銹鋼有良好的附著力，能適應(yīng)容器主體I在正常范圍內(nèi)的變形、熱脹冷縮等情況下不發(fā)生翹皮、脫殼等破壞，鎳鉻合金復(fù)合涂層2具有良好的耐磨損能力。
具體實施方式
二 結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的封閉不粘涂層3是氟樹脂改性陶瓷不粘涂料制作的封閉不粘涂層3。本實施方式中封閉不粘涂層3是以FEVE氟碳樹脂為主要成膜物質(zhì)，添加納米陶瓷微粉和助劑，通過改性方法制備出的；封閉不粘涂層3具有良好的自清潔性能、耐沾污和耐洗刷性能，良好的耐侯性、耐化學(xué)腐蝕性，具有高度熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，封閉不粘涂層3可在現(xiàn)場直接進(jìn)行維修，無需在現(xiàn)場重新做涂層，降低了企業(yè)的生產(chǎn)維修費用，提高了生產(chǎn)效率。
其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的鎳鉻合金復(fù)合涂層2的厚度為O. 25mm-0. 35mm。本實施方式可降低鎳鉻合金復(fù)合涂層2的孔隙率，再經(jīng)過噴涂封閉不粘涂層3處理，使不粘涂料的液體滲入到鎳鉻合金復(fù)合涂層2的疊加網(wǎng)狀中去，從而保證了鎳鉻合金復(fù)合涂層2孔隙，封閉不粘涂層3由于鎳鉻合金復(fù)合涂層2的錨定效應(yīng)，使得封閉不粘涂層3和鎳鉻合金復(fù)合涂層2的結(jié)合強(qiáng)度非常高。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的鎳鉻合金復(fù)合涂層2的厚度為O. 30_。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
五結(jié)合圖2說明本實施方式,本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的封閉不粘涂層3的厚度為O. 15mm-0. 30_。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
六結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器的封閉不粘涂層3的厚度為O. 30mm。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式
五相同。
權(quán)利要求
1.一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，它包括容器主體(I)，其特征在于容器主體(I)的內(nèi)側(cè)壁上依次涂有鎳鉻合金復(fù)合涂層(2)和封閉不粘涂層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，其特征在于封閉不粘涂層(3) 是氟樹脂改性陶瓷不粘涂料制作的封閉不粘涂層(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，其特征在于鎳鉻合金復(fù)合涂層(2)的厚度為 O. 25mm-0. 35mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，其特征在于鎳鉻合金復(fù)合涂層(2)的厚度為O. 30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，其特征在于封閉不粘涂層(3)的厚度為 O. 15mm-0. 30mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，其特征在于封閉不粘涂層(3) 的厚度為O. 30mm。
全文摘要
一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器，它涉及一種反應(yīng)容器，具體涉及一種防止發(fā)生堿脆的反應(yīng)容器。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有生產(chǎn)聚丙烯酰胺不銹鋼反應(yīng)容器釜經(jīng)常發(fā)生堿脆的問題。本發(fā)明包括容器主體，容器主體的內(nèi)側(cè)壁上由內(nèi)向外依次涂有鎳鉻合金復(fù)合涂層和封閉不粘涂層。本發(fā)明用于進(jìn)行聚丙烯酰胺反應(yīng)。
文檔編號C08F2/01GK103012640SQ20121057889
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者趙國玉, 宋柏森, 國德文, 山玉珠, 林羽, 王萬林, 劉宏偉, 遇曉祥 申請人:大慶市聯(lián)勤裝備制造工程有限責(zé)任公司