專利名稱：一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
Hlpomoea如又名番薯、甘薯、山芋、地瓜、紅苕、線苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯等。近年來(lái)，世界衛(wèi)生組織經(jīng)過(guò)多年的研究，評(píng)選出13中最佳蔬菜，紅薯名列第一。日本國(guó)家癌癥研究中心公布20種抗癌蔬菜中也將紅薯列在榜首?！侗静菥V目》、《本草綱目拾遺》等古代文獻(xiàn)記載，紅薯有“補(bǔ)虛乏，益氣力，健脾胃，強(qiáng)腎陰”的功效，使人“長(zhǎng)壽少疾”。還能補(bǔ)中、和血、暖胃、肥五臟等。當(dāng)代《中華本草》說(shuō)其“味甘，性平。歸脾、腎 經(jīng)?！?“補(bǔ)中和血、益氣生津、寬腸胃、通便秘。主治脾虛水腫、瘡瘍腫毒、腸燥便秘?！奔t薯含有豐富的淀粉、膳食纖維、胡蘿卜素、維生素A、B、C、E以及鉀、鐵、銅、硒、鈣等10余種微量元素和亞油酸等，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值很高，被營(yíng)養(yǎng)學(xué)家們稱為營(yíng)養(yǎng)最均衡的保健食品。這些物質(zhì)能保持血管彈性，對(duì)防治老年習(xí)慣性便秘十分有效。紅薯淀粉是紅薯加工的主要產(chǎn)品之一。傳統(tǒng)的加工方法由于不注重生產(chǎn)環(huán)節(jié)的把握而導(dǎo)致淀粉產(chǎn)量低、質(zhì)量低，所生產(chǎn)的淀粉雜質(zhì)多、色澤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種色澤好、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高的紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)清洗清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，先初洗，除去紅薯塊根的表皮；再用清潔水清洗干凈，取出浙水；
(2)磨碎浙水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；
(3)六級(jí)篩分將紅薯漿料用曲篩進(jìn)行六級(jí)過(guò)濾篩分；
(4)蛋白質(zhì)分離利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；
(5)淀粉精制將I波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其PH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢?，控制淀粉乳的pH值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗，使淀粉PH值為6，得到濕淀粉；
(6)十級(jí)篩分將濕淀粉篩分，使含水量為30% 35%；
(7)脫水干燥用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥后即得紅薯精制淀粉成品。上述的紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，其中步驟(2)中，所述破碎機(jī)為一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)；一級(jí)破碎機(jī)為刀片式破碎機(jī)，二級(jí)破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。上述的紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，其中原料挑選剔除病薯，選擇個(gè)體飽滿的紅皮紅薯為原料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知由于紅薯在磨碎過(guò)程中部分淀粉易受熱糊化，以致在過(guò)篩時(shí)，影響淀粉和薯渣的分離；在流槽分離時(shí)又不易沉淀，導(dǎo)致次粉增加，影響好粉產(chǎn)出率。為了防止一次磨碎處理易使淀粉糊化，采用兩 級(jí)磨碎、過(guò)篩的工藝流程，即經(jīng)第一道刀片式破碎機(jī)磨碎，然后經(jīng)第二道錘式破碎機(jī)磨碎處理。使得本發(fā)明具有產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，能明顯提升紅薯淀粉的質(zhì)量。資源利用率高、對(duì)環(huán)境污染小。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:
一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)原料挑選剔除病薯，選擇個(gè)體飽滿的紅皮紅薯為原料；
(2)清洗清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，先初洗，除去紅薯塊根的表皮；再用清潔水清洗干凈，取出浙水；
(3)磨碎浙水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；所述破碎機(jī)為一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)；一級(jí)破碎機(jī)為刀片式破碎機(jī)，二這級(jí)破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)；
(4)六級(jí)篩分將紅薯漿料用曲篩進(jìn)行六級(jí)過(guò)濾篩分；
(5)蛋白質(zhì)分離利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；
(6)淀粉精制將I波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其PH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢瑁刂频矸廴榈膒H值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗，使淀粉PH值為6，得到濕淀粉；
(7)十級(jí)篩分將濕淀粉篩分，使含水量為30%；
(8)脫水干燥用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥后即得紅薯精制淀粉成品。實(shí)施例2:
一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(I)原料挑選剔除病薯，選擇個(gè)體飽滿的紅皮紅薯為原料。(2)清洗清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，先初洗，除去紅薯塊根的表皮；再用清潔水清洗干凈，取出浙水；
(3)磨碎浙水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；所述破碎機(jī)為一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)；一級(jí)破碎機(jī)為刀片式破碎機(jī)，二這級(jí)破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)；
(4)六級(jí)篩分將紅薯漿料用曲篩進(jìn)行六級(jí)過(guò)濾篩分；
(5)蛋白質(zhì)分離利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；
(6)淀粉精制將I波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其PH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢?，控制淀粉乳的pH值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗，使淀粉PH值為6，得到濕淀粉；
(7)十級(jí)篩分將濕淀粉篩分，使含水量為35%；
(8)脫水干燥用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥后即得紅薯精制淀粉成品。實(shí)施例3
一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)清洗清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，先初洗，除去紅薯塊根的表皮；再用清潔水清洗干凈，取出浙水；
(2)磨碎浙水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；
(3)六級(jí)篩分將紅薯漿料用曲篩進(jìn)行六級(jí)過(guò)濾篩分；
(4)蛋白質(zhì)分離利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；
(5)淀粉精制將I波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其PH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢?，控制淀粉乳的pH值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗，使淀粉PH值為6，得到濕淀粉；
(6)十級(jí)篩分將濕淀粉篩分，使含水量為32%；
(7)脫水干燥用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥后即得紅薯精制淀粉成品。
本發(fā)明所述并不限于具體實(shí)施方式
中所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其它的實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)清洗清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙，先初洗，除去紅薯塊根的表皮；再用清潔水清洗干凈，取出浙水；(2)磨碎浙水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；(3)六級(jí)篩分將紅薯漿料用曲篩進(jìn)行六級(jí)過(guò)濾篩分；(4)蛋白質(zhì)分離利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；(5)淀粉精制將I波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其PH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢?，控制淀粉乳的pH值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液， 并用清潔水清洗，使淀粉PH值為6，得到濕淀粉；(6)十級(jí)篩分將濕淀粉篩分，使含水量為30% 35%；(7)脫水干燥用氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥后即得紅薯精制淀粉成品。
2.如權(quán)利要求1所述的紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，其中步驟(2)中，所述破碎機(jī)為一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)；一級(jí)破碎機(jī)為刀片式破碎機(jī)，二級(jí)破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，其中原料挑選剔除病薯，選擇個(gè)體飽滿的紅皮紅薯為原料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紅薯精制淀粉的生產(chǎn)方法，包括瀝水后的鮮紅薯用破碎機(jī)進(jìn)行磨碎，得到紅薯漿料；六級(jí)過(guò)濾篩分；利用流槽分離蛋白質(zhì)，得到淀粉乳；將1波美度的稀堿液，加入淀粉乳內(nèi)，混合均勻，控制pH值為12，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗兩次，使其pH值為中性；加入鹽酸，充分?jǐn)嚢瑁刂频矸廴榈膒H值為3，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，經(jīng)半小時(shí)后，停止攪拌，待淀粉完全沉淀后，排出上層廢液，并用清潔水清洗，使淀粉pH值為6，得到濕淀粉；將濕淀粉十級(jí)篩分，使含水量為30％～35％；脫水干燥。本本發(fā)明的色澤好、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)量高。
文檔編號(hào)C08B30/02GK102993316SQ201210584259
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者岳心武 申請(qǐng)人:貴州大方百里花食品有限公司