專利名稱：一種用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚苯こ烯板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于包裹聚苯こ烯顆粒的無機(jī)阻燃劑。
背景技術(shù)：
聚苯こ烯板一一又名泡沫板，是 由含有揮發(fā)性液體發(fā)泡劑的可發(fā)性聚苯こ烯珠粒，經(jīng)加熱預(yù)發(fā)后在模具中加熱成型的白色物體，其有微細(xì)閉孔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要用于建筑墻體，屋面保溫，復(fù)合板保溫，冷庫、空調(diào)、車輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛發(fā)明內(nèi)容。但該類材料屬于易燃材料，存在引發(fā)火災(zāi)的可能性。有機(jī)保溫材料燃燒時(shí)火勢蔓延迅速，并伴有大量毒氣和煙氣產(chǎn)生，給滅火救援工作帶來嚴(yán)重困難，易造成人員傷傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。近年來，建筑物因有機(jī)保溫材料著火弓I發(fā)的火災(zāi)接連發(fā)生，造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保溫材料不防火的安全性問題引起人們的廣泛關(guān)注，而研制阻燃型或不燃型輕質(zhì)保溫材料也成為眾多科研工作者的研究課題?，F(xiàn)有聚苯こ烯泡沫板，都是添加溴系阻燃劑來達(dá)到阻燃的效果，而且最高只能達(dá)到BI級，但溴系阻燃劑破壞環(huán)境，在歐美國家已經(jīng)禁止使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種用于包裹聚苯こ烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，解決了現(xiàn)有的阻燃型聚苯こ烯板因添加溴系阻燃劑易污染環(huán)境的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于包裹聚苯こ烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述無機(jī)阻燃劑由氫氧化鋁、氧化鐵紅、發(fā)泡劑、膨脹石墨、無機(jī)膠、偶聯(lián)劑和ニ氧化鋯負(fù)載在樹脂載體上組成，按重量配比，氫氧化鋁15 25份、氧化鐵紅5 15份、發(fā)泡劑2^4份、膨脹石墨1(T20份、無機(jī)膠31份、偶聯(lián)劑f 3份、ニ氧化鋯f 3份。其中，優(yōu)選地，所述樹脂載體為三聚氰胺樹脂或?yàn)榧尤?%純凈水稀釋的環(huán)氧樹脂。其中，優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為戊烷或十二烷基硫酸鈉。其中，優(yōu)選地，所述戊烷為正戊烷或異戊烷。其中，優(yōu)選地，所述無機(jī)膠為硅溶膠。其中，優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為Y —氨丙基三こ氧基硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將所述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌5 7分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒，成型時(shí)加入10%的固化劑，即可成型。其中，固化劑為脂環(huán)族多胺、芳香族多胺或芳香族酸酐。本發(fā)明的無機(jī)阻燃劑均為無機(jī)成份，對環(huán)境污染較小，且添加量少，一般添加量為29TlO% (重量比)就能高效率的阻止聚苯こ烯的燃燒，使聚苯こ烯泡沫板的防火性能達(dá)提高到A2級。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1利用三聚氰胺為載體，按重量配比，稱取20份氫氧化鋁、10份氧化鐵紅、3份正戊烷、15份膨脹石墨、5份硅溶膠、2份Y —氨丙基三こ氧基硅烷和2份ニ氧化鋯。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將上述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌6分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒。阻燃劑中加入10%的固化劑后，與預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒按照重量比1:50的比例混合均勻，使得阻燃劑漿料包裹在預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒的表面，并使用流化床干燥設(shè)備在65 75°C下干燥；然后將包裹好的顆粒填充放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入95 110°C蒸汽加熱，保持壓カ為0. 08MPa 0. 15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模，最終包裹好的顆粒之間相互粘接得到大塊板材，將該板材切割得到阻燃型聚苯こ烯板。實(shí)施例2利用三聚氰胺為載體，按重量配比，稱取15份氫氧化鋁、5份氧化鐵紅、2份異戊烷、10份膨脹石墨、3份硅溶膠、I份鈦酸酯偶聯(lián)劑和I份ニ氧化鋯。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將上述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌5分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒。阻燃劑中加入10%的固化劑后，與預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒按照重量比1:40的比例混合均勻，使得阻燃劑漿料包裹在預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒的表面，并使用流化床干燥設(shè)備在65 75°C下干燥；然后將包裹好的顆粒填充放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入95 110°C蒸汽加熱，保持壓カ為0. 08MPa 0. 15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模，最終包裹好的顆粒之間相互粘接得到大塊板材，將該板材切割得到阻燃型聚苯こ烯板。 實(shí)施例3利用以加入5%純凈水稀釋的環(huán)氧樹脂為載體，按重量配比，稱取25份氫氧化鋁、15份氧化鐵紅、4份異戊烷、20份膨脹石墨、8份硅溶膠3份Y —氨丙基三こ氧基硅烷和3
份ニ氧化鋯。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將上述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌7分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒。阻燃劑中加入10%的固化劑后，與預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒按照重量比1:30的比例混合均勻，使得阻燃劑漿料包裹在預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒的表面，并使用流化床干燥設(shè)備在65 75°C下干燥；然后將包裹好的顆粒填充放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入95 110°C蒸汽加熱，保持壓カ為0. 08MPa 0. 15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模，最終包裹好的顆粒之間相互粘接得到大塊板材，將該板材切割得到阻燃型聚苯こ烯板。實(shí)施例4利用以加入5%純凈水稀釋的環(huán)氧樹脂為載體，按重量配比，稱取25份氫氧化鋁、15份氧化鐵紅、4份異戊烷、20份膨脹石墨、8份硅溶膠3份Y —氨丙基三こ氧基硅烷和3
份ニ氧化鋯。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將上述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌7分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒。阻燃劑中加入10%的固化劑后，與預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒按照重量比1:20的比例混合均勻，使得阻燃劑漿料包裹在預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒的表面，并使用流化床干燥設(shè)備在65 75°C下干燥；然后將包裹好的顆粒填充放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入95 110°C蒸汽加熱，保持壓カ為0. 08MPa 0. 15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模，最終包裹好的顆粒之間相互粘接得到大塊板材，將該板材切割得到阻燃型聚苯こ烯板。實(shí)施例5 利用三聚氰胺為載體，按重量配比，稱取16份氫氧化鋁、6份氧化鐵紅、2份正戊烷、18份膨脹石墨、7份硅溶膠、3份鈦酸酯偶聯(lián)劑和2份ニ氧化鋯。制備阻燃型聚苯こ烯板時(shí)，將上述無機(jī)材料依次加入攪拌機(jī)中，均勻攪拌7分鐘，使阻燃劑成粘稠狀態(tài)，可包裹聚苯こ烯顆粒。阻燃劑中加入10%的固化劑后，與預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒按照重量比1:10的比例混合均勻，使得阻燃劑漿料包裹在預(yù)發(fā)泡的聚苯こ烯母料顆粒的表面，并使用流化床干燥設(shè)備在65 75°C下干燥；然后將包裹好的顆粒填充放入預(yù)熱的板材成型機(jī)中，模內(nèi)導(dǎo)入95 110°C蒸汽加熱，保持壓カ為0. 08MPa 0. 15MPa，待通氣結(jié)束后冷卻、脫模，最終包裹好的顆粒之間相互粘接得到大塊板材，將該板材切割得到阻燃型聚苯こ烯板。以下是按照GB8624-2006規(guī)定的試驗(yàn)對上述實(shí)施例制備的聚苯こ烯板進(jìn)行測試
的結(jié)果
_|_ 標(biāo)準(zhǔn)要求丨實(shí)施例1 一實(shí)施例2 |~實(shí)施例3「實(shí)施例4 T實(shí)施例5
單—FIGRAsS 120w/s__0__0__0__O__0 _
體 LFSCM樣邊緣<試樣邊緣ぐ試樣邊緣ぐ試樣邊緣ぐ試樣邊緣ぐI式樣邊緣
燃 THR6Ms<7.5MJ0.2 0.3 0.50.40.2
5 600s內(nèi)無燃燒滴落物無燃燒滴無燃燒滴無燃燒滴無燃燒滴無燃燒滴 ^或微粒落物落物落物落物落物
PCS553. OMJ/Kg 1.4 MJ/Kg 1.9 MJ/Kg 2.1 MJ/Kg 2.3MJ/Kg 2.0 MJ/Kg材料產(chǎn)煙氣濃度>25.0mg/L
^1Iw.吋，麻醉性和刺激性合格合格合格合格合格
■ヰ#均應(yīng)合格 Illl由以上檢測結(jié)果可知，采用本發(fā)明生產(chǎn)的聚苯こ烯板，其防火性能均達(dá)到A2級別。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述無機(jī)阻燃劑由氫氧化鋁、氧化鐵紅、發(fā)泡劑、膨脹石墨、無機(jī)膠、偶聯(lián)劑和二氧化鋯負(fù)載在樹脂載體上組成，按重量配比，氫氧化鋁15 25份、氧化鐵紅5 15份、發(fā)泡劑2 4份、膨脹石墨1(Γ20份、無機(jī)膠3^8份、偶聯(lián)劑f 3份、二氧化鋯f 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述樹脂載體為三聚氰胺樹脂或?yàn)榧尤?%純凈水稀釋的環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述發(fā)泡劑為戍燒或十~■燒基硫酸納。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述戊燒為正戍燒或異戍燒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述無機(jī)膠為硅溶膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述偶聯(lián)劑為Y —氨丙基二乙氧基娃燒或欽酸酯偶聯(lián)劑。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，解決了現(xiàn)有的阻燃型聚苯乙烯板因添加溴系阻燃劑易污染環(huán)境的問題。一種用于包裹聚苯乙烯顆粒的無機(jī)阻燃劑，其特征在于所述無機(jī)阻燃劑由氫氧化鋁、氧化鐵紅、發(fā)泡劑、膨脹石墨、無機(jī)膠、偶聯(lián)劑和二氧化鋯負(fù)載在樹脂載體上組成，按重量配比，氫氧化鋁15~25份、氧化鐵紅5~15份、發(fā)泡劑2~4份、膨脹石墨10~20份、無機(jī)膠3~8份、偶聯(lián)劑1~3份、二氧化鋯1~3份。本發(fā)明的無機(jī)阻燃劑均為無機(jī)成份，對環(huán)境污染較小，且添加量少，一般添加量為1%~10%(重量比)就能高效率的阻止聚苯乙烯的燃燒，使聚苯乙烯泡沫板的防火性能達(dá)提高到A2級。
文檔編號C08L25/06GK103012854SQ201210594780
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者劉開森 申請人:青島海諾中天節(jié)能科技有限公司