專利名稱：高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，特別適用于木薯淀粉加工。
背景技術(shù)：
木薯淀粉主要用作食品、制糖、醫(yī)藥、飼料、紡織、造紙、化工等エ業(yè)部門的原料。木薯淀粉生產(chǎn)過程，是物理分離過程，即是將木薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白等其它物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及專用機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達(dá)到回收淀粉的目的，傳統(tǒng)的生產(chǎn)エ藝流程分為輸送、清洗、碎解、篩分、除砂、分離濃縮、脫水、烘干、風(fēng)冷、包裝等エ序。目前木薯淀粉生產(chǎn)企業(yè)的原料主要采用鮮木薯。將新鮮的木薯原料從堆放場輸送 到清洗機(jī)，經(jīng)清洗后落入碎解機(jī)進(jìn)行粉碎，木薯粉碎后的漿渣分離エ序，是淀粉生產(chǎn)的關(guān)鍵エ序之一，漿渣分離是否徹底直接影響淀粉的收率。較早的傳統(tǒng)エ藝漿渣分離エ序是采用自制曲篩、振動平篩等設(shè)備，這些設(shè)備是利用重力進(jìn)行分離，分離效率低，且設(shè)備較笨重，占地面積太。目前國內(nèi)一些設(shè)備制造廠家，吸收、消化ー些進(jìn)ロ設(shè)備，生產(chǎn)出立式漿渣連續(xù)分離機(jī)(簡稱立篩)，這種機(jī)器是利用離心篩分原理的高效篩理設(shè)備，主要用于淀粉加工中進(jìn)行多級洗滌、篩分，使固形物和雜質(zhì)與淀粉乳分離，能有效的提高得粉率，提高淀粉質(zhì)量，是處理濕物料篩分的理想設(shè)備。其工作原理是在旋轉(zhuǎn)的錐形篩籃內(nèi)壁裝置篩網(wǎng)，含有淀粉乳漿的薯渣落入篩籃后，受離心力作用，淀粉乳漿不斷地通過篩網(wǎng)而被收集，不能過篩的薯渣則不斷地推向大端的篩籃ロ而排出。以日產(chǎn)150噸淀粉生產(chǎn)線計(jì)，按常規(guī)生產(chǎn)來看，濕薯渣生產(chǎn)出來需要有很大的渣池存放。要不然就要增加抽渣設(shè)備、壓濾機(jī)，把渣壓到含水量65-70%再出售或進(jìn)行薯渣烘干,這樣設(shè)備就需要重復(fù)使用,水、電、人工都相應(yīng)增加,生產(chǎn)成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，解決了目前薯類淀粉漿渣分離エ藝復(fù)雜、占地大、運(yùn)行成本高的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)包括原料清洗機(jī)、一次碎解機(jī)、二次碎解機(jī)、渣漿池、提升泵、一次立篩、一次凈篩、一次壓濾機(jī)、二次立篩、二次凈篩、二次壓濾機(jī)、配水?dāng)嚢韫抟约坝糜诨厥諠{水的管道。木薯原料經(jīng)清洗機(jī)清洗后，經(jīng)過一次和二次碎解機(jī)粉碎后流入渣漿池，經(jīng)提升泵將碎解后的渣漿由渣漿池送到到高處的一次立篩，一次立篩渣漿分離后，濃漿漿水經(jīng)過一次凈篩后進(jìn)入原漿灌，分離出的薯渣一次壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的濃漿水和洗網(wǎng)水經(jīng)過一次凈篩后進(jìn)入原漿灌，一次凈篩后的細(xì)渣自流返回渣漿池，一次壓濾后的薯渣配清水進(jìn)入攪拌罐攪拌，之后自流進(jìn)入二次立篩進(jìn)行渣漿分離，分離出來的稀漿水返回碎解機(jī)配水利用，薯渣配清水后進(jìn)入二次壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾出來的稀漿水和洗網(wǎng)水經(jīng)過二次凈篩，二次凈篩后的細(xì)渣進(jìn)入渣漿池，二次凈篩后的水液作為エ藝配水儲存在配水罐，二次壓濾后的薯渣送去烘干或直接出售。[0007]系統(tǒng)的位置高度從高到低依次為一次立篩、一次壓濾機(jī)、攪拌罐、二次立篩、二次壓濾機(jī)，一次立篩高度為10-12米，一次壓濾機(jī)高度為7-9米，一次凈篩和二次立篩高度為5-6米，二次壓濾機(jī)高度為3-4米，二次凈篩高度為0. 5-2米。配水罐通過提升泵為一次立篩、一次壓濾機(jī)、一次凈篩和二次立篩提供水源。本實(shí)用新型通過對薯類淀粉生產(chǎn)中漿渣分離系統(tǒng)進(jìn)行改造，利用立篩、壓濾機(jī)、凈篩組合成一個完整的立體高差エ藝流程，立篩通過離心カ進(jìn)行渣漿分離，壓濾機(jī)通過擠壓力進(jìn)行渣漿分離，由于薯渣是有彈性的并且吸水，單單使用立篩設(shè)備對彈性的薯渣進(jìn)行處理潔凈度不高，而兩者配合能更好的提高漿渣分離效果，做到一次進(jìn)料，多次篩分和壓濾，完成乳漿、渣、エ藝水配用、薯渣壓干的多道エ序，同時動力、自動化、設(shè)備數(shù)目、エ藝用水、勞動カ各方面都減少很多，具有少用設(shè)備、節(jié)約用水、減少用エ、減少用地、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，同時提高了乳漿濃度、淀粉提取率，具有很好的技術(shù)效果。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I—碎解機(jī)；2——渣漿池；3——提升泵；4——一次立篩；5——一次壓濾機(jī)；6——攪拌罐；7——一次凈篩；8——二次立篩；9——二次壓濾機(jī)；10——二次凈篩；11——配水罐；12——提升泵；13——輸送帶；14——原漿灌
具體實(shí)施方式
如圖I所示，碎解機(jī)I連通到渣漿池2，渣漿池通過提升泵3將碎解后的薯類連通到最高處的一次立篩4進(jìn)行渣漿分離，分離后的濃漿漿水經(jīng)過一次凈篩7后進(jìn)入原漿灌14，薯渣進(jìn)入一次壓濾機(jī)5進(jìn)行壓濾，壓濾后的濃漿水經(jīng)過一次凈篩7后進(jìn)入原漿灌14，一次凈篩后的細(xì)渣輸送返回渣漿池2，一次壓濾后的薯渣配給清水進(jìn)入攪拌罐6攪拌，之后輸送進(jìn)入二次立篩8再次進(jìn)行渣漿分離，分離出來的稀漿水返回給原料清洗和渣漿池2重復(fù)利用，薯渣配清水后進(jìn)入二次壓濾機(jī)9再次進(jìn)行壓濾，壓濾出來的稀漿水經(jīng)過二次凈篩10，ニ次凈篩后的細(xì)渣進(jìn)入渣漿池2，二次凈篩后的水液儲存在配水罐11，二次壓濾后的薯渣經(jīng)過薯渣輸送帶13輸送到下ーエ段。配水罐通過提升泵12分別為一次立篩、一次壓濾機(jī)、一次凈篩和二次立篩提供水源。經(jīng)碎解機(jī)I粉碎的渣漿落入漿渣池2內(nèi)，用專用的渣漿提升泵3從渣漿池2內(nèi)一次把渣漿提升到一次立篩4內(nèi)，經(jīng)篩分、濃漿利用高位差直流到一次凈篩7進(jìn)行分離，凈篩出來的乳漿利用高差管道流入原漿罐14內(nèi)(備用)，后送入精制エ段；而從一次凈篩7篩分出來的細(xì)渣經(jīng)配水流入碎解機(jī)I及渣漿池2內(nèi)。一次立篩4篩出的薯渣直落到一次壓濾機(jī)5內(nèi)，壓濾出來的濃乳漿和壓濾機(jī)清洗用水利用高位差一起流入一次凈篩7內(nèi)，經(jīng)篩分、濃乳漿流入原漿罐14內(nèi)(備用)，后送入精制エ段；而從一次凈篩7篩分出來的細(xì)渣經(jīng)配水流入碎解機(jī)I及渣漿池2內(nèi)。一次壓濾機(jī)5壓出的薯渣，落入配水?dāng)嚢韫?內(nèi)，同時配清水進(jìn)行攪拌，利用高位差流入二次立篩8內(nèi)進(jìn)行離心分離，經(jīng)篩分、稀乳漿直接流到碎解機(jī)I及渣漿池2內(nèi)，做エ藝配水使用。其工作原理是薯類淀粉漿渣篩分壓濾分離エ藝方法包括原料清洗、碎解、篩分、凈篩、漿渣回收エ序，首先對薯類原料進(jìn)行清洗、碎解，之后利用立篩進(jìn)行一次篩分，濃漿經(jīng)過一次凈篩后進(jìn)入原漿罐，薯渣分離進(jìn)入一次壓濾エ序，經(jīng)過壓濾后的薯渣配水后進(jìn)入ニ次篩分，二次篩分后的稀漿進(jìn)入漿水回收エ序供清洗、篩分、凈篩エ序重復(fù)利用，薯渣分離后配水進(jìn)入二次壓濾エ序，經(jīng)過二次壓濾后的稀漿經(jīng)過二次凈篩，之后進(jìn)入漿水回收エ序重復(fù)利用，二次壓濾后的薯渣回收利用。實(shí)施例渣漿抽入到エ藝的最高處一次立篩內(nèi)，經(jīng)過篩分、乳漿流入一次凈篩進(jìn)行篩分后，篩分出來的乳漿流入原漿罐進(jìn)入下一道エ序，一次立篩離心力作用出來的渣直接落入一次壓濾機(jī)，把渣進(jìn)ー步壓干，使淀粉乳漿更多的從渣內(nèi)分離出來，網(wǎng)帶經(jīng)回用水噴洗，全部壓濾機(jī)的乳漿和回用水一起流入凈篩中，繼續(xù)過篩分離，凈篩篩出的漿渣流入漿渣池內(nèi)，乳漿進(jìn)入原漿罐，進(jìn)入一道エ序。一次壓濾機(jī)壓出來的渣落入攪拌罐中，同時加清水進(jìn)行攪拌，利用高位差通過管路流入二次立篩進(jìn)行離心分離，篩出的乳漿利用高位差和管路流回前エ段，用于一、二次粉碎機(jī)配水，渣落入二次壓濾機(jī)進(jìn)行二次壓干，壓干的渣直接經(jīng)皮帶輸送機(jī)送進(jìn)入下一道エ序烘干或外運(yùn)出售。二次壓濾機(jī)壓出的漿水和清洗網(wǎng)帶水流入二次凈篩分離，漿水流入配水罐內(nèi)經(jīng)水泵給一次立篩、一次凈篩、一次壓濾機(jī)和二次立篩配水，渣加入少量配水流回前エ段碎解池內(nèi)，即可完成整個エ藝流程。 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)エ藝使用設(shè)備型號、數(shù)量、節(jié)省能耗對比如下
權(quán)利要求1.一種高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，包括碎解機(jī)(I)、渣漿池(2)、提升泵、立篩、凈篩、配水罐(11)以及用于回收漿水的管道，碎解機(jī)連通到渣漿池，渣漿池通過提升泵將碎解后的薯類連通到高處的立篩，其特征在于一次立篩(4)渣漿分離后，濃漿漿水經(jīng)過一次凈篩(7)后進(jìn)入原漿灌(14)，薯渣進(jìn)入一次壓濾機(jī)(5)進(jìn)行壓濾，壓濾后的濃漿水經(jīng)過一次凈篩(7)后進(jìn)入原漿灌(14)，一次凈篩后的細(xì)渣自流返回渣漿池(2)，一次壓濾后的薯渣配給清水進(jìn)入攪拌罐(6 )攪拌，之后輸送進(jìn)入二次立篩(8 )進(jìn)行渣漿分離，分離出來的稀漿水返回原料清洗碎解機(jī)配水利用，薯渣利用高差落入二次壓濾機(jī)(9)進(jìn)行壓濾，壓濾出來的稀漿水和洗網(wǎng)水經(jīng)過二次凈篩(10)，二次凈篩后的細(xì)渣進(jìn)入渣漿池(2)，二次凈篩后的水液儲存在配水罐(11 )，用作配水，二次壓濾后的薯渣經(jīng)過薯渣輸送帶(13)輸送到下一工段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)位置高度從高到低依次為一次立篩(4)、一次壓濾機(jī)(5)、二次立篩(8)、二次壓濾機(jī)(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，其特征在于一次立篩(4)高度為10 —12米，一次壓濾機(jī)(5)高度為7— 9米，一次凈篩(7)和二次立篩(8)高度為4一6米，二次壓濾機(jī)(9)高度為2— 4米，二次凈篩(10)高度為O. 5— 2米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高位差薯類淀粉漿渣分離系統(tǒng)，其特征在于所述配水罐(11)通過提升泵(12)為一次立篩(4)、一次壓濾機(jī)(5)、一次凈篩(7)和二次立篩(8)提供水源。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薯類特別是木薯淀粉漿渣分離系統(tǒng)，包括原料清洗機(jī)、碎解機(jī)、渣漿池、立篩、凈篩和壓濾機(jī)等設(shè)備，原料清洗后經(jīng)過一次和二次碎解機(jī)粉碎后流入渣漿池，經(jīng)提升泵將碎解后的渣漿由渣漿池送到到高處的一次立篩，一次立篩渣漿分離后，濃漿漿水經(jīng)過一次凈篩后進(jìn)入原漿灌，分離出的薯渣一次壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的濃漿水和洗網(wǎng)水經(jīng)過一次凈篩后進(jìn)入原漿灌，一次凈篩后的細(xì)渣自流返回渣漿池，一次壓濾后的薯渣配清水進(jìn)入攪拌罐攪拌，之后重復(fù)二次立篩、壓濾、凈篩，回收水可以重復(fù)利用，二次壓濾后的薯渣送去烘干或直接出售，解決了目前薯類淀粉漿渣分離工藝復(fù)雜、占地大、運(yùn)行成本高的問題。
文檔編號C08B30/02GK202543114SQ201220102989
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者于洪偉, 王衛(wèi)明 申請人:南寧紅楓王淀粉設(shè)備有限公司, 廣西偉業(yè)淀粉有限責(zé)任公司