專利名稱：一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機。
背景技術(shù)：
變性淀粉是一種經(jīng)過改性過的淀粉，此種淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。目前，變性淀粉的品種、規(guī)格達兩千多種，變性淀粉的分類一般是根據(jù)處理方式來進行，有物理變性、化學變性、酶法變性、復(fù)合變性等幾種。目前變性淀粉的用途非常廣泛，尤其是在食品領(lǐng)域，變性淀粉可以用作增稠齊 、膠凝齊 、黏結(jié)齊 、乳化劑和穩(wěn)定劑等，可以替代昂貴的原料，降低食品制造成本，提高食品質(zhì)量同時提高經(jīng)濟效益。變性淀粉的生產(chǎn)工藝過程如下原料淀粉用水或有機溶劑調(diào)漿，然后加入化學試劑進行反應(yīng)，之后酸堿中和，濕篩，得到的固體用水洗滌，洗滌后得到淀粉乳，淀粉乳再經(jīng)脫水、干燥，制得變性淀粉成品。其中脫水工序非常重要，如果脫水工序得到的產(chǎn)品含水率太高，不能滿足后續(xù)工序的工藝要求，就會直接影響后續(xù)工序的運行性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，包括具有空腔的旋轉(zhuǎn)滾筒，所述旋轉(zhuǎn)滾筒通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)裝配在支架上，所述轉(zhuǎn)軸的位于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸段上垂直設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，另一端延伸至旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面上設(shè)置有濾布層，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面上設(shè)置有真空連接管，真空連接管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外，用于與真空泵連接，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面中心部位設(shè)置有濾液出水管，濾液出水管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外，用于與濾液泵連接。所述濾布層中濾布為丙綸濾布或滌綸濾布。所述濾布層中濾布的目數(shù)是600-1000目。所述丙綸濾布的型號為522型、750Β型或4212型。所述522型丙綸濾布的透氣性為35Χ 10_3-m3/m2 · s，750B型丙綸濾布的透氣性為119X 10 Vm2 · s，4212 型丙綸濾布的透氣性為 85X l(T3m3/m2 · S。所述滌綸濾布的型號為130型、240型或208型。所述130型滌綸濾布的透氣性為138X l(T3m3/m2 · s，240型滌綸濾布的透氣性為38Xl(T3m3/m2 · s,208 型滌綸濾布的透氣性為 70x l(T3m-3/m2 · S。進一步的，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有減速機。本實用新型提供的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，在所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面上設(shè)置了濾布層，在使用時，旋轉(zhuǎn)滾筒放置在濾槽中，濾槽內(nèi)盛有一定液面高度的待脫水的淀粉乳液，啟動真空泵，真空泵通過真空連接管將旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)壓力降至低于100兆巴，通過旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)與外部(大氣)之間的壓差作用，待脫水的淀粉乳液穿過濾布層到達旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，濾液出水管的設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外的一端與濾液泵連接，啟動濾液泵，將過濾得到的濾液泵出。待脫水的淀粉乳液中的固體淀粉粒不能穿過濾布層，停留在濾布層的外表面上，停留在濾布層外表面上的固體淀粉粒層采用氣動刮刀裝置刮下，并落入皮帶輸送機進入下道工序。采用本實用新型提供的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機對淀粉乳液脫水后得到的固體淀粉的含水率為38-40%，完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要，滿足后續(xù)工段的工藝要求，脫水得到的濾液中沒有殘留淀粉，濾液可直接進入污水處理系統(tǒng)。本實用新型提供的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，占地面積小，工作性能好，脫水率高，無噪音，操作維修方便，適合全面推廣。

圖1是本實用新型提供的一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細說明。見圖1所示，一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，包括具有空腔的旋轉(zhuǎn)滾筒2，旋轉(zhuǎn)滾筒2通過轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)裝配在支架7上，轉(zhuǎn)軸4的位于旋轉(zhuǎn)滾筒2空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸段上垂直設(shè)置有支撐桿9，支撐桿9的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4上，另一端延伸至旋轉(zhuǎn)滾筒2內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)滾筒2的外周面上設(shè)置有濾布層3，旋轉(zhuǎn)滾筒2的側(cè)面上設(shè)置有真空連接管1，真空連接管I的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒2空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒2空腔外，用于與真空泵連接，旋轉(zhuǎn)滾筒2的側(cè)面中心部位設(shè)置有濾液出水管5，濾液出水管5的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒2空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒2空腔外，用于與濾液泵連接。轉(zhuǎn)軸4的一 端設(shè)置有減速機6。濾布層3中濾布為丙綸濾布，型號為750B型，目數(shù)是850目，濾布的透氣性為119X 10 Vm2 · S。
權(quán)利要求1.一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，包括具有空腔的旋轉(zhuǎn)滾筒，所述旋轉(zhuǎn)滾筒通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)裝配在支架上，所述轉(zhuǎn)軸的位于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸段上垂直設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，另一端延伸至旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面上設(shè)置有濾布層，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面上設(shè)置有真空連接管，真空連接管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外，用于與真空泵連接，所述旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面中心部位設(shè)置有濾液出水管，濾液出水管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外，用于與濾液泵連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述濾布層中濾布為丙綸濾布或滌綸濾布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述濾布層中濾布的目數(shù)是 600-1000 目。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述丙綸濾布的型號為522 型、750B型或4212型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述522型丙綸濾布的透氣性為35x l(T3m3/m2 · s，750B型丙綸濾布的透氣性為119x 10 Vm2 · s，4212型丙綸濾布的透氣性為 85x l(T3m3/m2 · S。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述滌綸濾布的型號為130 型、240型或208型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述130型滌綸濾布的透氣性為138x 10_3m3/m2 · s，240型滌綸濾布的透氣性為38X l(T3mVm2 · s，208型滌綸濾布的透氣性為 70Xl(T3m3/m2 · S。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有減速機。
專利摘要本實用新型公開了一種真空轉(zhuǎn)鼓脫水機，包括具有空腔的旋轉(zhuǎn)滾筒，旋轉(zhuǎn)滾筒通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)裝配在支架上，轉(zhuǎn)軸的位于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸段上垂直設(shè)置有支撐桿，旋轉(zhuǎn)滾筒的外周面上設(shè)置有濾布層，旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面上設(shè)置有真空連接管，真空連接管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外，旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)面中心部位設(shè)置有濾液出水管，濾液出水管的一端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)滾筒空腔內(nèi)，另一端設(shè)置在旋轉(zhuǎn)滾筒空腔外。采用本實用新型提供的真空轉(zhuǎn)鼓脫水機對淀粉乳液脫水后得到的固體淀粉的含水率為38-40%，完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要，滿足后續(xù)工段的工藝要求，脫水得到的濾液中沒有殘留淀粉，濾液可直接進入污水處理系統(tǒng)。
文檔編號C08B31/00GK202876506SQ20122058515
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者馬德敏, 丁世海, 孫春芳, 閆紀濤, 王戰(zhàn)峰 申請人:漯河市恒瑞化工有限公司