用于聚酯預(yù)縮合的反應(yīng)器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的是用于制備聚酯預(yù)縮合物的反應(yīng)器系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括在基本上不同的壓力下操作的至少兩個(gè)反應(yīng)區(qū)。使供應(yīng)到第一區(qū)的反應(yīng)物初始進(jìn)行反應(yīng)，然后通過(guò)壓力流使其進(jìn)入第二區(qū)。在第二區(qū)內(nèi)，存在同心間隔物系統(tǒng)以確保反應(yīng)混合物形成預(yù)縮合物的足夠路徑長(zhǎng)度，以及內(nèi)部熱交換器。由于第二反應(yīng)區(qū)中存在的立管通過(guò)重力流使預(yù)縮合物流向下一（聚合）階段。所述立管在第二反應(yīng)區(qū)中具有在內(nèi)部加熱系統(tǒng)上方的進(jìn)口。
【專利說(shuō)明】用于聚酯預(yù)縮合的反應(yīng)器系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及在聚酯制備中進(jìn)行預(yù)縮合的反應(yīng)器系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及用于制備聚酯預(yù)縮合物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚酯，如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)從二醇(例如乙二醇)和二基酸(d1-basicacid)(例如對(duì)苯二甲酸)或相應(yīng)的甲酯(例如對(duì)苯二甲酸二甲酯)起始，分批以及以連續(xù)過(guò)程制備而來(lái)。
[0003]不取決于所選擇的起始材料類型(酸或二甲酯)和所選擇的工藝類型(連續(xù)或分批)，在所有情況中，通常采用連續(xù)兩個(gè)不同的反應(yīng)來(lái)制備聚酯。第一反應(yīng)用于將起始材料轉(zhuǎn)化為預(yù)縮合物(“單體”)釋放水(來(lái)自酸的直接酯化反應(yīng))或甲醇(來(lái)自二甲酯的酯交換反應(yīng))。第二反應(yīng)階段是真空下的縮聚反應(yīng)，其中預(yù)縮合物轉(zhuǎn)化為聚合物。
[0004]上述第一階段通常分兩個(gè)步驟且在至少兩個(gè)容器中進(jìn)行，其中第一步驟的壓力高于第二步。在一些情況下兩個(gè)容器被壓縮在單個(gè)反應(yīng)器多個(gè)階段中。第一步驟可以有或沒(méi)有機(jī)械攪拌，向第二階段(容器)的轉(zhuǎn)移可以有或沒(méi)有泵，且第二階段(容器)可以有或沒(méi)有機(jī)械攪拌。在所有情況下都需要一個(gè)或多個(gè)機(jī)械泵和/或機(jī)械攪拌器來(lái)將預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移到下一階段。
[0005]期望減少且優(yōu)選避免出現(xiàn)這種機(jī)械儀器。安裝這種儀器的需要通常伴隨更高的投資和操作成本，以及處理反應(yīng)混合物的問(wèn)題，這最終可不利地影響產(chǎn)物特性。鑒于聚酯制備的復(fù)雜性，其涉及兩個(gè)階段且其中第一階段涉及兩個(gè)步驟，特別有挑戰(zhàn)的是找到如下制備聚酯預(yù)縮合物的方式，即可將其轉(zhuǎn)移到縮聚階段而無(wú)需機(jī)械儀器來(lái)引起轉(zhuǎn)移。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了更好地解決一個(gè)或多個(gè)上述需求，本發(fā)明一方面提供用于制備聚酯預(yù)縮合物的反應(yīng)器系統(tǒng)，包括在基本上不同的壓力下操作的至少兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，其中第一反應(yīng)區(qū)包括第一反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)、優(yōu)選包括蒸汽冷凝系統(tǒng)和夾套(jacket)的熱交換器、以及含有去往第二反應(yīng)區(qū)的流動(dòng)管線的第一產(chǎn)物排出區(qū)；所述第二反應(yīng)區(qū)包括第二反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)、第二產(chǎn)物排出區(qū)和優(yōu)選為加熱線圈的內(nèi)部熱交換器，其中第二產(chǎn)物排出區(qū)包括延伸到第二反應(yīng)區(qū)最低點(diǎn)上方的升高的進(jìn)口，以及圍繞排出區(qū)的升高的進(jìn)口的多個(gè)基本上同心、優(yōu)選圓柱形的間隔物(spacer)，其中間隔物布置成在反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)與產(chǎn)物排出區(qū)之間提供增加的路徑長(zhǎng)度，且其中產(chǎn)物排出區(qū)的升高的進(jìn)口位于內(nèi)部熱交換器上方。
[0007]另一方面，本發(fā)明涉及用于制備聚酯預(yù)縮合物的方法，包括以下步驟:
[0008](a)將二元醇和二羧酸或酯供應(yīng)到如上限定的反應(yīng)器系統(tǒng)的第一區(qū)中，以提供反應(yīng)混合物；
[0009](b)在所述第一反應(yīng)區(qū)中使反應(yīng)混合物經(jīng)受熱和壓力，以形成初始酯化混合物；
[0010](c)在差壓的影響下使初始酯化混合物轉(zhuǎn)移到如上限定的反應(yīng)器系統(tǒng)的第二區(qū)；[0011](d)使初始酯化混合物行經(jīng)由上述反應(yīng)器系統(tǒng)的間隔物提供的路徑，以形成低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物；
[0012](e)通過(guò)重力流使低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物流經(jīng)如上限定的反應(yīng)器系統(tǒng)的升高的出口，以進(jìn)一步儲(chǔ)存或使用預(yù)縮合物。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方式(用“A”表示)的示意圖。類似地，圖2-6是分別圖示本發(fā)明實(shí)施方式B-F的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明提供反應(yīng)器裝置，其用于解決反應(yīng)混合物的較好轉(zhuǎn)化，以及到出口的較好均勻性(預(yù)縮合物)，連同能量需求的減少，且特別是允許使用最小數(shù)目的機(jī)械(旋轉(zhuǎn))裝置。而且，本發(fā)明提供豎直反應(yīng)器的緊湊設(shè)計(jì)。
[0015]具體地，在相應(yīng)豎直空間中消除酯化階段2中攪拌器裝置需要插入以下內(nèi)部構(gòu)件。
[0016]第一和第二反應(yīng)區(qū)優(yōu)選設(shè)置為緊直布置，使得第一反應(yīng)區(qū)包括單獨(dú)的下部容器，且第二反應(yīng)區(qū)包括上部容器，即在第一反應(yīng)區(qū)上方，且第一反應(yīng)區(qū)中的壓力高于第二反應(yīng)區(qū)中的壓力。這樣，初始酯化混合物從第一反應(yīng)區(qū)到第二反應(yīng)區(qū)的轉(zhuǎn)移能夠進(jìn)行而無(wú)需機(jī)械裝置例如泵，因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)移簡(jiǎn)單地由差壓驅(qū)使。
[0017]第二反應(yīng)區(qū)的進(jìn)口位于上述夾套上方。通常，進(jìn)口是浸潰管形式，其從容器頂部附近延伸到容器底部。優(yōu)選立管的出口正好位于反應(yīng)混合物的液位之下。
[0018]在第二反應(yīng)區(qū)中，通過(guò)內(nèi)部熱交換器對(duì)初始酯化混合物進(jìn)行加熱。為了提供充足的反應(yīng)時(shí)間，設(shè)置間隔物，其迫使反應(yīng)混合物在第二反應(yīng)區(qū)中停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間，以完成初始酯化混合物向合適低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物(優(yōu)選聚合度為8-10)的轉(zhuǎn)化。間隔物設(shè)置為同心布置，從而不僅考慮上述停留時(shí)間，還考慮足夠的(非機(jī)器驅(qū)動(dòng))攪拌以便提供反應(yīng)混合物的均勻性。具體地，間隔物用于創(chuàng)建反應(yīng)混合物用對(duì)稱徑向流路的條件，從而在不使用任何機(jī)械攪拌的情況下避免形成死點(diǎn)(dead spot)。間隔物用于迫使預(yù)縮合物進(jìn)入指向反應(yīng)器中心的對(duì)稱路徑。
[0019]通過(guò)將第二反應(yīng)區(qū)中的產(chǎn)物排出區(qū)的進(jìn)口布置在內(nèi)部熱交換器上方，該進(jìn)口位于比在熱影響下進(jìn)行反應(yīng)的分區(qū)壓力更低的分區(qū)。因此，在到達(dá)由上述同心間隔物提供的路徑終點(diǎn)的情況下，反應(yīng)物經(jīng)歷朝向產(chǎn)物排出區(qū)的進(jìn)口的壓力驅(qū)動(dòng)流。該進(jìn)口優(yōu)選包括漏斗。漏斗優(yōu)選設(shè)計(jì)成具有鋸齒形邊緣。產(chǎn)物排出區(qū)優(yōu)選包括立管，且立管的進(jìn)口如上所限定地進(jìn)行布置。
[0020]同心間隔物優(yōu)選采取堰壩(weir)(即屏障)的形式，該堰壩設(shè)計(jì)成具有外部堰壩，該外部堰壩設(shè)計(jì)成具有位于與排出區(qū)進(jìn)口相對(duì)(即在180° )的上部的開(kāi)口。內(nèi)部堰壩優(yōu)選設(shè)計(jì)成具有位于底部，即與外部堰壩開(kāi)口為180° (相對(duì))的開(kāi)口。
[0021 ] 第二反應(yīng)區(qū)中的內(nèi)部熱交換器可以以提供加熱表面的任何形式設(shè)置，但優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)加熱線圈。這種線圈優(yōu)選是由液體傳熱介質(zhì)加熱的金屬線圈，或?qū)嵤橥獠績(jī)?nèi)置鍋爐夾套(built-1n boiler-jacket)。[0022]如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，反應(yīng)器頂部和底部的設(shè)計(jì)可以改變。在一個(gè)實(shí)施方式中，反應(yīng)器的頂部和底部均為簡(jiǎn)單圓柱形，有或沒(méi)有整合的熱交換器。
[0023]反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)通常為浸潰管形式，其從容器頂部或側(cè)面向下延伸到液位之下。這樣，反應(yīng)物可以以如下方式供應(yīng)，以避免與反應(yīng)器壁接觸且改善均勻性。浸潰管底部?jī)?yōu)選位于反應(yīng)區(qū)中反應(yīng)混合物液位之下至少5cm,更優(yōu)選至少IOcm,最優(yōu)選至少20cm。
[0024]反應(yīng)器系統(tǒng)優(yōu)選設(shè)有熱交換系統(tǒng)，其使傳熱介質(zhì)(優(yōu)選聯(lián)苯和二苯醚的低共熔混合物)為氣相且使其在壁上冷凝:從與工藝接觸的加熱表面釋放的冷凝物由于重力回到夾套。
[0025]本發(fā)明在一方面涉及用于制備聚酯的設(shè)備，包括前文描述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中產(chǎn)物排出區(qū)包括與縮聚反應(yīng)器的流體連接。縮聚反應(yīng)器是指本領(lǐng)域技術(shù)人員通常知曉的任何合適的反應(yīng)器，其中發(fā)生真實(shí)的聚合反應(yīng)，其中預(yù)縮合物進(jìn)行反應(yīng)以去除過(guò)量的二醇，且增加分子量。
[0026]而且，本發(fā)明涉及用于制備聚酯預(yù)縮合物的方法，包括以下步驟:
[0027](a)將二元醇和二羧酸或甲酯供應(yīng)到根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的第一區(qū)中，以提供反應(yīng)混合物；
[0028](b)在所述第一反應(yīng)區(qū)中使反應(yīng)混合物經(jīng)受熱和壓力，以形成初始酯化混合物；
[0029](c)在差壓的影響下使初始酯化混合物轉(zhuǎn)移到根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的第二區(qū)；
[0030](d)使初始酯化混合物行經(jīng)由上述反應(yīng)器系統(tǒng)的間隔物所提供的路徑，以形成低
摩爾重量聚酯預(yù)縮合物；
[0031](e)通過(guò)重力流使低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物流經(jīng)根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的立管，以進(jìn)一步保存或使用預(yù)縮合物。
[0032]預(yù)縮合物的進(jìn)一步使用具體在于制備聚酯。因此，本發(fā)明還涉及用于制備聚酯的方法，包括如上所述制備低摩爾重量的聚酯預(yù)縮合物，以及使預(yù)縮合物聚合。這個(gè)過(guò)程優(yōu)選在前文限定的設(shè)備中進(jìn)行。
[0033]在用于制備聚酯預(yù)縮合物和聚酯的工藝中，二元醇優(yōu)選為乙二醇，且二羧酸化合物優(yōu)選為對(duì)苯二甲酸。
[0034]在操作反應(yīng)器時(shí)，應(yīng)用以下優(yōu)選的溫度和壓力條件。第二反應(yīng)區(qū)(例如整體反應(yīng)容器頂部)中的壓力優(yōu)選為1.0?1.7巴,優(yōu)選為1.2?1.5巴,更優(yōu)選為1.3?1.5巴。第一反應(yīng)區(qū)(例如整體反應(yīng)容器底部)中的壓力為2.0?4.0巴，優(yōu)選為2.5?3.5巴，更優(yōu)選為2.9?3.1巴。第二反應(yīng)區(qū)中的溫度為260°C?280°C，優(yōu)選為265°C?275°C，更優(yōu)選為268°C?272°C。第一反應(yīng)區(qū)中的溫度為250°C?270°C，優(yōu)選為255°C?265°C，更優(yōu)選為259°C?261°C。第一反應(yīng)區(qū)中對(duì)苯二甲酸(通常為PTA，純對(duì)苯二甲酸)的轉(zhuǎn)化率一般為88.0?92.0%,優(yōu)選為89.0?91.0%,更優(yōu)選為89.5?90.5%。第二反應(yīng)區(qū)中PTA的轉(zhuǎn)化率為96.0?99.0%,優(yōu)選為96.5?98.5%,更優(yōu)選為97.0?98.0%。
[0035]下文將參考以下本發(fā)明的實(shí)例反應(yīng)器系統(tǒng)的【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0036]圖1示意性地圖示實(shí)施方式A:二階段反應(yīng)器，El和E2整合到一個(gè)反應(yīng)容器中。附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0037]1=酯化階段I室[0038]2=酯化階段II室
[0039]3=內(nèi)置鍋爐室
[0040]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐)
[0041]5=主要前(preater)酯 I
[0042]6=液體HTM加熱線圈(酯化2 )
[0043]7=反應(yīng)物進(jìn)口
[0044]8=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0045]9=酯化I蒸汽出口
[0046]10=酯化2蒸汽出口
[0047]11=預(yù)縮合物出口
[0048]在El中，物流受自由對(duì)流影響。反應(yīng)器是具有內(nèi)置鍋爐的簡(jiǎn)單夾套型。沸騰介質(zhì)是聯(lián)苯和二苯醚的低共熔混合物。E-1I在反應(yīng)器中有具單獨(dú)的熱交換器(線圈)，且此處熱交換介質(zhì)是液體HTM (液體傳熱介質(zhì),通常為重有機(jī)組分如氫化三聯(lián)苯類的混合物)。
[0049]圖2示意性地圖示實(shí)施方式B。這與上面相同，但是在El中物流受添加循環(huán)泵而引起的強(qiáng)制對(duì)流的影響。圖2的附圖標(biāo)記列表是:
[0050]1=酯化階段I室
[0051]2=酯化階段II室
[0052]3=內(nèi)置鍋爐室
[0053]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐)
[0054]5=主要前酯I
[0055]6=預(yù)縮合物泵
[0056]7=液體HTM加熱線圈(酯化2 )
[0057]8=反應(yīng)物進(jìn)口
[0058]9=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0059]10=酯化I蒸汽出口
[0060]11=酯化2蒸汽出口
[0061]12=預(yù)縮合物出口
[0062]圖3 (實(shí)施方式C):與實(shí)施方式A相同，但是El反應(yīng)器中的熱交換器是自由對(duì)流內(nèi)置型(排管式(calandria))。附圖標(biāo)記:
[0063]1=酯化階段I室
[0064]2=酯化階段II室
[0065]3=內(nèi)置鍋爐室
[0066]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐)
[0067]5=內(nèi)置加熱器(主)酯化I
[0068]6=液體HTM加熱線圈(酯化2 )
[0069]7=反應(yīng)物進(jìn)口
[0070]8=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0071]9=酯化I蒸汽出口
[0072]10=酯化2蒸汽出口[0073]11=預(yù)縮合物出口
[0074]圖4 (實(shí)施方式D):與實(shí)施方式B相同，但是E2反應(yīng)器中的熱交換器是與內(nèi)置鍋爐/夾套直接連接的表面。附圖標(biāo)記:
[0075]1=酯化階段I室
[0076]2=酯化階段II室
[0077]3=內(nèi)置鍋爐室
[0078]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐)
[0079]5=主要前酯I
[0080]6=預(yù)縮合物泵
[0081 ]7=內(nèi)部加熱線圈(酯化2 )
[0082]8=反應(yīng)物進(jìn)口
[0083]9=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0084]10=酯化I蒸汽出口
[0085]11=酯化2蒸汽出口
[0086]12=預(yù)縮合物出口
[0087]圖5 (實(shí)施方式E):與實(shí)施方式A相同，但是E2反應(yīng)器中的熱交換器是與內(nèi)置鍋爐/夾套直接連接的表面。附圖標(biāo)記:
[0088]1=酯化階段I室
[0089]2=酯化階段II室
[0090]3=內(nèi)置鍋爐室
[0091]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐)
[0092]5=主要前酯(preater)(酯化 I)
[0093]6=內(nèi)部加熱線圈(酯化2 )
[0094]7=反應(yīng)物進(jìn)口
[0095]8=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0096]9=酯化I蒸汽出口
[0097]10=酯化2蒸汽出口
[0098]11=預(yù)縮合物出口
[0099]圖6 (實(shí)施方式F):與實(shí)施方式C相同，但是存在兩個(gè)單獨(dú)的內(nèi)置鍋爐:下部是El階段，上部是E2階段。E2反應(yīng)器中的熱交換器是與內(nèi)置鍋爐/夾套直接連接的表面。最后這個(gè)認(rèn)為是優(yōu)選實(shí)施方式。附圖標(biāo)記:
[0100]1=酯化階段I室
[0101]2=酯化階段II室
[0102]3=內(nèi)置鍋爐室(酯化I)
[0103]4=液體HTM加熱線圈(鍋爐酯化I)
[0104]5=主加熱器酯化I (內(nèi)置)
[0105]6=反應(yīng)物進(jìn)口
[0106]7=液體HTM加熱線圈(酯化2 )
[0107]8=內(nèi)置鍋爐(酯化2)[0108]9=內(nèi)部加熱線圈(酯化2)
[0109]10=預(yù)縮合物轉(zhuǎn)移線
[0110]11=酯化I蒸汽出口
[0111]12=酯化2蒸汽出口
[0112]13=預(yù)縮合物出口
[0113]在所有實(shí)施方式中，液體轉(zhuǎn)移是通過(guò)差壓:反應(yīng)器頂部和底部通過(guò)可在外部或內(nèi)部的管道相互流體連通。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備聚酯預(yù)縮合物的反應(yīng)器系統(tǒng)，包括在基本上不同的壓力下操作的至少兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，其中第一反應(yīng)區(qū)包括第一反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)、優(yōu)選包括蒸汽冷凝系統(tǒng)和夾套的熱交換器、以及含有去往第二反應(yīng)區(qū)的流動(dòng)管線的第一產(chǎn)物排出區(qū)；所述第二反應(yīng)區(qū)包括第二反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)、第二產(chǎn)物排出區(qū)和優(yōu)選為加熱線圈的內(nèi)部熱交換器，其中所述第二產(chǎn)物排出區(qū)包括延伸到所述第二反應(yīng)區(qū)的最低點(diǎn)上方的升高的進(jìn)口、以及圍繞所述排出區(qū)的升高的進(jìn)口的多個(gè)基本上同心、優(yōu)選圓柱形的間隔物，其中所述間隔物布置成在所述反應(yīng)物進(jìn)料區(qū)與所述產(chǎn)物排出區(qū)之間提供增加的路徑長(zhǎng)度，并且其中所述產(chǎn)物排出區(qū)的升高的進(jìn)口位于所述內(nèi)部熱交換器上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述產(chǎn)物排出區(qū)包括立管，所述立管布置成使其進(jìn)口如權(quán)利要求1中所限定地升高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述反應(yīng)器系統(tǒng)包括含有蒸汽冷凝系統(tǒng)和夾套的熱交換系統(tǒng)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述第二反應(yīng)區(qū)中的內(nèi)部熱交換器包括一個(gè)或多個(gè)加熱線圈。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述間隔物是圓柱形的。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述第一產(chǎn)物排出區(qū)包括浸潰管，所述浸潰管從容器的圓柱形高度的1/3?2/3延伸到由所述容器的下方頭部限制的區(qū)域內(nèi)部的圓柱形高度之下。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述浸潰管的出口位于反應(yīng)混合物的液位之下至少IOcm,最優(yōu)選至少20cm。
8.一種用于制備聚酯的設(shè)備，包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)，其中所述產(chǎn)物排出區(qū)包括與縮聚反應(yīng)器的流體連接。
9.一種用于制備聚酯預(yù)縮合物的方法，包括以下步驟: (a)將二元醇和二羧酸或酯供應(yīng)到根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的第一區(qū)中，以提供反應(yīng)混合物； (b)在所述第一反應(yīng)區(qū)中使所述反應(yīng)混合物經(jīng)受熱和壓力，以形成初始酯化混合物； (c)通過(guò)差壓使所述初始酯化混合物轉(zhuǎn)移到根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的第二區(qū)； Cd)使所述初始酯化混合物行經(jīng)由上述反應(yīng)器系統(tǒng)的間隔物所提供的路徑，以形成低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物。 (e)通過(guò)重力流使所述低摩爾重量聚酯預(yù)縮合物流經(jīng)根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的反應(yīng)器系統(tǒng)的立管，以進(jìn)一步保存或使用所述預(yù)縮合物。
10.一種用于制備聚酯的方法，包括根據(jù)權(quán)利要求9制備預(yù)縮合物，以及使所述預(yù)縮合物進(jìn)行聚合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，在根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備中進(jìn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述二元醇為乙二醇，且所述二羧酸化合物選自對(duì)苯二甲酸和對(duì)苯二甲酸二甲酯。
【文檔編號(hào)】C08G63/78GK103702752SQ201280026458
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月30日
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