用于高溫應(yīng)用的聚氨酯泡沫彈性體的制作方法
【專利摘要】公開了適宜用作在熱環(huán)境中適宜的墊圈和密封裝置的聚氨酯泡沫體。泡沫體是芳族多異氰酸酯與異氰酸酯反應(yīng)性組合物的反應(yīng)產(chǎn)物,所述異氰酸酯反應(yīng)性組合物包括一種或多種聚醚多元醇、某些二醇增鏈劑、和某些低當(dāng)量含羥基的交聯(lián)劑。模塑泡沫體表現(xiàn)出在壓縮和在升高的溫度老化之后的低壓縮變定。
【專利說明】用于高溫應(yīng)用的聚氨酯泡沬彈性體
[0001]本申請要求2011年6月22日提交的美國臨時(shí)專利申請61/499,986的優(yōu)先權(quán),其通過參考并入本申請。
[0002]本發(fā)明涉及用于高溫應(yīng)用的聚氨酯泡沫彈性體。
[0003]發(fā)泡的聚氨酯彈性體通常用作密封裝置例如墊圈,以及用于很多其它應(yīng)用。該類型的密封裝置通常與內(nèi)燃機(jī)聯(lián)用,它們可以用作,例如,墊圈,空氣過濾密封件和端蓋。在這些和很多其它應(yīng)用中,密封裝置通常暴露于升高的溫度,因此必須能夠經(jīng)受那些溫度達(dá)延長的時(shí)間段,而又不會(huì)損失它們的性能特征。在車輛領(lǐng)域中的某些近來趨勢加劇了該問題。封裝汽車和卡車的發(fā)動(dòng)機(jī)艙以便于降低噪音的驅(qū)動(dòng)器往往導(dǎo)致局部化的較高溫度。而且,較高的溫度通常需要較高性能發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0004]現(xiàn)有發(fā)泡的聚氨酯彈性體努力來滿足這些較高溫度應(yīng)用的要求。因此,在這些和很多其它應(yīng)用中,需要提供發(fā)泡的聚氨酯彈性體,該彈性體對暴露于高溫更耐受。該彈性體理想地使用常規(guī)可用的加工設(shè)備和便宜易得的原料制造。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明是這樣的彈性體。本發(fā)明的彈性體是模塑聚氨酯泡沫體,其泡沫密度為250至550kg/m3,并且所述泡沫體是芳族多異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性組分在有效量的發(fā)泡劑、有效量的表面活性劑和有效量的一種或多種催化劑的存在下的反應(yīng)產(chǎn)物,其中異氰酸酯反應(yīng)性組分包含:
[0006]a)羥基當(dāng)量為約800至3000的聚醚多元醇、或這樣的多元醇的混合物,所述聚醚多元醇或多元醇的混合物可以包含分散的聚合物粒子;
[0007]b)每100重量份組`分a)約I至約5重量份的脂族二醇增鏈劑,其羥基當(dāng)量為至多約75 ;和
[0008]c)每100重量份組分a)約0.5至約3重量份的交聯(lián)劑,該交聯(lián)劑包含至少三個(gè)脂族羥基并且羥基當(dāng)量為至多約75。
[0009]已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn),高當(dāng)量聚醚多元醇、脂族二醇增鏈劑和交聯(lián)劑的混合物可制得在某些高溫應(yīng)用中表現(xiàn)很好的發(fā)泡的聚氨酯彈性體。特別地,本發(fā)明發(fā)泡的聚氨酯彈性體保持低的壓縮變定,甚至在100°c的溫度暴露于40%壓縮量達(dá)22小時(shí)或更長的時(shí)間段之后也是如此。這使得該彈性體特別適宜用于某些高溫應(yīng)用,例如,墊圈和其它密封裝置,例如與內(nèi)燃機(jī)或其它發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)用的空氣過濾器密封件和空氣過濾器端蓋。該彈性體類似地用于其中其暴露于升高溫度的其它應(yīng)用,例如在處理熱流體的系統(tǒng)中的襯墊裝配裝置或密封裝置。
[0010]本發(fā)明也是制備彈性的模塑聚氨酯泡沫體的方法,包括:形成包含芳族多異氰酸酯、異氰酸酯反應(yīng)性組分、至少一種發(fā)泡劑、有效量的至少一種表面活性劑和有效量的一種或多種催化劑的混合物,將所述混合物引入到模具中,使所述混合物在閉合的模具中固化以形成泡沫體密度為250至550kg/m3的模塑聚氨酯泡沫體,和將所述聚氨酯泡沫體脫模,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含:[0011]a)羥基當(dāng)量為約800至3000的聚醚多元醇、或這樣的多元醇的混合物,所述聚醚多元醇或多元醇的混合物可以包含分散的聚合物粒子;
[0012]b)每100重量份組分a)約I至約5重量份的脂族二醇增鏈劑,其羥基當(dāng)量為至多約75 ;和
[0013]c)每100重量份組分a)約0.5至約3重量份的交聯(lián)劑,該交聯(lián)劑包含至少三個(gè)脂族羥基并且羥基當(dāng)量為至多約75。
【具體實(shí)施方式】
[0014]適宜的芳族多異氰酸酯包括間苯二異氰酸酯,甲苯_2,4-二異氰酸酯,甲苯-2,6- 二異氰酸酯,萘-1,5- 二異氰酸酯,甲氧基苯基-2,4- 二異氰酸酯,二苯基甲烷-4,4’-二異氰酸酯(4,4’-1?1),二苯基甲烷-2,4’ -二異氰酸酯(2,4’-MDI),4,4’-聯(lián)苯二異氰酸酯,3,3’-二甲氧基-4,4’-聯(lián)苯二異氰酸酯,3,3’-二甲基_4_4’ _聯(lián)苯二異氰酸酯,3,3’ - 二甲基二苯基甲烷-4,4’ - 二異氰酸酯,4,4’,4〃-三苯基甲烷三異氰酸酯,聚亞甲基聚苯基異氰酸酯(PMDI),甲苯-2,4,6-三異氰酸酯和4,4’ - 二甲基二苯基甲烷-2,2’,5,5’ -四異氰酸酯。優(yōu)選地,多異氰酸酯是二苯基甲烷_4,4’ - 二異氰酸酯,二苯基甲烷-2,4’ - 二異氰酸酯,PMDI,或其兩種或更多種的混合物。
[0015]如果期望,可以使任何前述芳族多異氰酸酯形成為包含氨基甲酸酯和/或脲基團(tuán)的異氰酸酯封端的預(yù)聚物??梢詫⑷魏吻笆鲇袡C(jī)多異氰酸酯改性以包含諸如縮二脲、脲基甲酸酯和異氰脲酸酯基團(tuán)的基團(tuán)。
[0016]特別優(yōu)選的芳族多異氰酸酯平均每分子具有2.0至2.5個(gè)異氰酸酯基團(tuán)且其異氰酸酯含量為23-30重量%。這種特別優(yōu)選的芳族多異氰酸酯在一些實(shí)施方式中是2,4’ -MDI和/或4,4’ -MDI 與聚合MDI的混合物,或2,4’ -MDI和/或4,4’ -MDI與聚合MDI和MDI的包含氨基甲酸酯基團(tuán)的預(yù)聚物的混合物。
[0017]異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至少一種羥基當(dāng)量為800至3000的聚醚多元醇。聚醚多元醇或聚醚多元醇的混合物的平均羥基當(dāng)量優(yōu)選為1000至2200,更優(yōu)選為1200至2000。聚醚多元醇或混合物優(yōu)選地名義上平均每分子包含2至4個(gè)羥基,更優(yōu)選為2.3至3.2個(gè)羥基。
[0018]聚醚多元醇包括,例如,下述物質(zhì)的聚合物:環(huán)氧丙烷,環(huán)氧乙烷,1,2-環(huán)氧丁烷,四氫呋喃,其嵌段和/或無規(guī)共聚物等。特別有用的是聚(環(huán)氧丙烷)均聚物;環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷的無規(guī)共聚物,其中聚(環(huán)氧乙烷)含量為,例如,約I至約30重量%;環(huán)氧乙烷-封端的聚(環(huán)氧丙烷)聚合物;和環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷的環(huán)氧乙烷-封端的無規(guī)共聚物。聚醚多元醇可以包含低水平的末端不飽和度(例如,小于0.02meq/g或小于0.01meq/g)。這樣的低不飽和度聚醚多元醇的實(shí)例包括使用所謂雙金屬氰化物(DMC)催化劑制備的那些,例如描述于美國專利 3,278,457,3,278,458,3,278,459,3,404,109,3,427,256,3,427,334,3,427,335,5,470,813 和 5,627,120 的那些。
[0019]異氰酸酯反應(yīng)性組分內(nèi)包含的一種或多種聚醚多元醇可以包含分散的聚合物粒子。聚合物粒子在聚醚多元醇中的分散體是公知的并且通常稱為"聚合物多元醇"或"共聚物多元醇〃。分散的聚合物粒子可以是,例如,苯乙烯聚合物或共聚物,苯乙烯-丙烯腈共聚物,聚丙烯腈,聚烯烴例如聚乙烯,聚脲,聚氨酯,或能夠穩(wěn)定地分散在聚醚多元醇中的其它聚合物。這些粒子可以接枝到聚醚多元醇分子上。粒子的平均粒度可以為100納米至50微米或更多;優(yōu)選的尺寸為250納米至25微米。
[0020]異氰酸酯反應(yīng)性組分包含約I至約5重量份的羥基當(dāng)量為至多約75的脂族二醇增鏈劑,每100重量份的聚醚多元醇(組分a))。優(yōu)選的羥基當(dāng)量為至多約60。二醇增鏈劑優(yōu)選地不含氮原子。優(yōu)選的較低量為至少2份,優(yōu)選的較高量為4份,每100重量份的組分a)。適宜的脂族二醇增鏈劑的實(shí)例包括乙二醇,二甘醇,三甘醇,丙二醇,一縮二丙二醇,1,4-丁二醇,1,6-己二醇,環(huán)己烷二甲醇等。乙二醇是特別優(yōu)選的脂族二醇增鏈劑。
[0021]異氰酸酯反應(yīng)性組分也包含約0.5至約3重量份的包含至少三個(gè)脂族羥基并且羥基當(dāng)量為至多約75的交聯(lián)劑,每100重量份的組分a)。優(yōu)選的羥基當(dāng)量為至多約60。交聯(lián)劑優(yōu)選地平均每分子包含3至4個(gè)羥基。交聯(lián)劑優(yōu)選地不含氮原子。優(yōu)選的交聯(lián)劑的較高量為2.5份每100重量份的組分a)。也優(yōu)選的是,交聯(lián)劑的重量不超過脂族二醇增鏈劑的重量。
[0022]適宜的交聯(lián)劑的實(shí)例包括,例如,甘油,三羥甲基乙烷,三羥甲基丙烷,季戊四醇,蔗糖,甘露醇,山梨糖醇,以及羥基當(dāng)量為至多75的任何前述物質(zhì)的烷氧基化物。烷氧基化物可以是,例如,前述交聯(lián)劑中任何一種或多種的乙氧基化物和/或丙氧基化物。
[0023]優(yōu)選的交聯(lián)劑是羥基當(dāng)量為至多約60的三羥甲基丙烷的液體(在22°C )乙氧基化物和/或丙氧基化物。該類型的交聯(lián)劑尤其是得自Perstop UK Ltd的Polyol3990。
[0024]盡管可以在異氰酸酯反應(yīng)性組分中包含其它異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì),但是如果存在的話,這樣的物質(zhì)優(yōu)選地僅以小量存在。這種其它的異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)優(yōu)選地占異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)總重量的至多2%,更優(yōu)選為至多1%。特別優(yōu)選的是,異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多0.25重量%,仍更優(yōu)選為至多0.1重量%的包含叔氨基的多元醇(即,具有兩個(gè)或更多個(gè)羥基的化合物)或包含伯或仲氨基的化合物。
[0025]選擇芳族多異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)的量以提供以下異氰酸酯指數(shù):75至150,更典型為90至120,仍更典型為95至115。異氰酸酯指數(shù)是制劑中異氰酸酯基團(tuán)與異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)的比率的100倍;該量的異氰酸酯反應(yīng)性基團(tuán)包括由異氰酸酯反應(yīng)性發(fā)泡劑例如水貢獻(xiàn)的那些。
[0026]反應(yīng)在有效量的至少一種表面活性劑的存在下進(jìn)行?!ㄓ行Я俊ū硎咀阋允拱l(fā)泡反應(yīng)混合物的泡孔穩(wěn)定直到其已經(jīng)充分固化以保持其多孔結(jié)構(gòu)的量。
[0027]通常用于制備聚氨酯泡沫體的多種有機(jī)硅表面活性劑可以用于本發(fā)明。這樣的有機(jī)娃表面活性劑的實(shí)例可以商業(yè)名稱Tegostab?(Th.Goldschmidt and C0.), Ni ax? (GEOSi Silicones)和 Dabco?(Air Products and Chemicals)商購。
[0028]反應(yīng)也在有效量的至少一種催化劑的存在下進(jìn)行。已知多種物質(zhì)可催化形成聚氨酯的反應(yīng)以及催化異氰酸酯基團(tuán)與異氰酸酯反應(yīng)性發(fā)泡劑例如水的反應(yīng)。這些催化劑包括,例如,叔胺,叔膦,各種金屬螯合劑,酸金屬鹽,強(qiáng)堿,各種金屬醇鹽和酚鹽以及有機(jī)酸的金屬鹽。最重要的催化劑是叔胺催化劑,其可以是酸封閉的。叔胺催化劑的實(shí)例包括:三甲胺、三乙胺、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、N,N-二甲基芐胺、N,N-二甲基乙醇胺、N,N,N’,N’ -四甲基-1,4- 丁二胺、N,N- 二甲基哌嗪、1,4-重氮雙環(huán)-2,2,2-辛烷、二(二甲基氨基乙基)醚、三亞乙基二胺和二甲基烷基胺,其中烷基基團(tuán)包含4至18個(gè)碳原子。通常使用這些叔胺催化劑的混合物。[0029]任何前述胺催化劑可以用酸、特別是羧酸封閉。
[0030]錫催化劑的實(shí)例是氯化錫、氯化亞錫、辛酸亞錫、油酸亞錫、二月桂酸二甲基錫、二月桂酸二丁基錫、式SnRn(OR) 4_n的其它有機(jī)錫化合物,其中R是烷基或芳基,η為0_2等。錫催化劑通常與一種或多種叔胺催化劑聯(lián)合使用??蓮纳虡I(yè)上購買到的有用的錫催化劑包括Dabco?T_9和Τ-95催化劑(都為辛酸亞錫組合物,購自Air Products and Chemicals)。
[0031]催化劑以有效量存在,該有效量表示足以增加多異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性化合物之間反應(yīng)速率的量。通常,僅需要少量的催化劑,例如,每種催化劑的用量為異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)的約0.0015至約5重量%。
[0032]反應(yīng)也在有效量的至少一種發(fā)泡劑的存在下進(jìn)行?!ㄓ行Я俊ū硎咀銐虻陌l(fā)泡劑用于得到250至550kg/m3的密度。適宜的發(fā)泡劑包括物理發(fā)泡劑,例如各種低沸點(diǎn)氯氟烴,氟烴,烴等。具有低或零全球變暖和破壞臭氧潛力的氟烴和烴在這些物理發(fā)泡劑中是優(yōu)選的。也可使用形成聚氨酯的反應(yīng)的條件下分解或反應(yīng)的化學(xué)發(fā)泡劑。目前最優(yōu)選的化學(xué)發(fā)泡劑是水,其與異氰酸酯基團(tuán)反應(yīng)以釋放二氧化碳和形成脲連接基。
[0033]在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中,發(fā)泡劑是水,其存在量可以為0.25至2重量份,優(yōu)選為
0.4至1.0重量份,每100重量份的組分a)。
[0034]除了前述組分之外,反應(yīng)可以在各種其它任選的成分存在下進(jìn)行,所述成分例如開孔劑(cell openers);填料如碳酸韓;顏料和/或著色劑例如二氧化鈦,氧化鐵,氧化鉻,偶氮/重氮染料,酞菁,二喝嗪和炭黑;生物滅殺劑;防腐劑;抗氧化劑;阻燃劑等。
[0035]彈性聚氨酯泡沫體如下制備:將反應(yīng)混合物的各種組分合并,將該混合物引入到模具中,和在閉合的模具中使混合物固化。通常便利地將除異氰酸酯之外的所有成分混入配制的多元醇組分中,然后將其與多異氰酸酯混合以制備泡沫體??商鎿Q地,可以將各種組分單獨(dú)地或以各種子組合引入到混合頭,在混合頭處將它們混合并送至模具中。
[0036]如果必要,可以將模具加熱以驅(qū)使固化。
[0037]通常期望將模具過填充,這表示將多于在混合物已經(jīng)膨脹和固化之后充滿模具所需的反應(yīng)混合物引入到模具。過填充的程度表示為
[0038]100%X[(A/B-1]
[0039]其中A表示泡沫體密度,B表示相同泡沫體制劑的自由起發(fā)密度??商鎿Q且等價(jià)地,A表示裝入進(jìn)模具以制備彈性體的泡沫體制劑的重量,B表示在膨脹和固化之后剛好充滿模具所需的泡沫體制劑的最小量。可將模具過填充50至200%,特別是75至150%。
[0040]固化的聚氨酯泡沫體的泡沫體密度為約250至約550kg/m3,優(yōu)選為350至550kg/m3,仍更優(yōu)選為400至550kg/m3。
[0041] 固化的聚氨酯泡沫體通常是軟質(zhì)材料,其肖氏A硬度小于40,優(yōu)選為小于30,更優(yōu)選為15至30。固化的聚氨酯泡沫體的拉伸強(qiáng)度有利地為至少0.5MPa或至少0.8MPa,以及斷裂伸長率為120%或更大。
[0042]根據(jù)本發(fā)明制備的固化的聚氨酯泡沫體出乎意料地對暴露于升高的溫度耐受。用于很多用襯墊裝配和密封應(yīng)用的聚氨酯泡沫體的一個(gè)重要特征是在泡沫體已經(jīng)暴露于升高溫度達(dá)延長時(shí)間段之后具有低壓縮變定。評價(jià)該特征的一種方式是將泡沫體壓縮到其原始厚度的40%,將壓縮的泡沫體在100°C加熱22小時(shí),然后根據(jù)IS01856測量泡沫體的壓縮變定。在該試驗(yàn)中,壓縮變定通常低于20%,優(yōu)選為低于15%。在一些情況下,獲得10%或更小的壓縮變定。在測試之前的泡沫體樣品應(yīng)該在脫模之后在溫度和濕度的環(huán)境條件下老化I周。
[0043]提供以下實(shí)施例說明本發(fā)明,但不意圖限制本發(fā)明的范圍。除非另有說明,否則所有的份和百分比均基于重量。以下實(shí)施例中描述的原材料如下確定:
[0044]多元醇A是環(huán)氧乙烷封端的名義上的三官能的聚(環(huán)氧丙烷)。其羥基當(dāng)量為約1625。
[0045]多元醇B是環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的名義上三官能的無規(guī)共聚物。其羥基當(dāng)量為約1675。
[0046]交聯(lián)劑A是羥基當(dāng)量為約57的乙氧基化的三羥甲基丙烷。
[0047]MEG 是乙二醇。
[0048]催化劑A是酸封端的胺催化劑,由Air Products作為Dabco?8154出售。
[0049]催化劑B是二(2_二甲基氨基乙基)醚溶液,由Momentive Performance Products作為Niax?A_l催化劑出售。
[0050]著色劑是反應(yīng)性液體染料,由Milliken Chemicals以商業(yè)名稱Reactint?出售。
[0051]表面活性劑A是由Air Products作為Niax L-3001表面活性劑出售的有機(jī)硅表面活性劑。
[0052]多異氰酸酯A是MDI和聚合MDI的氨基甲酸酯改性的混合物。其異氰酸酯含量為約27重量%和異氰酸酯官能度為約2.2-2.3。
[0053]多異氰酸酯B基于MDI。其異氰酸酯含量為約27重量%和異氰酸酯官能度為約
2.2。多異氰酸酯B由Huntsmann作為Suprasec?2015多異氰酸酯出售。
[0054]實(shí)施例1A-1D,2A_2D
[0055]配制的多元醇通過混合以下成分制備:
[0056]
【權(quán)利要求】
1.模塑聚氨酯泡沫體,其泡沫密度為250至550kg/m3,并且所述泡沫體是芳族多異氰酸酯和異氰酸酯反應(yīng)性組分在有效量的發(fā)泡劑、有效量的表面活性劑和有效量的一種或多種催化劑的存在下的反應(yīng)產(chǎn)物,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含: a)羥基當(dāng)量為約800至3000的聚醚多元醇、或這樣的多元醇的混合物,所述聚醚多元醇或多元醇的混合物可以包含分散的聚合物粒子; b)每100重量份組分a)約I至約5重量份的脂族二醇增鏈劑,其羥基當(dāng)量為至多約75 ;和 c)每100重量份組分a)約0.5至約3重量份的交聯(lián)劑,該交聯(lián)劑包含至少三個(gè)脂族羥基并且羥基當(dāng)量為至多約75。
2.權(quán)利要求1的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多I重量%的除組分a)、b)和c)之外的異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)。
3.權(quán)利要求1或2的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述增鏈劑和所述交聯(lián)劑不含氮原子。
4.權(quán)利要求1、2或3的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多0.1重量%的含有叔氨基的多元醇或含有伯或仲氨基的化合物。
5.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多2.5重量份的組分c)每100重量份的組分a)。
6.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體,其中組分c)是羥基當(dāng)量為至多約60的三羥甲基丙烷的乙氧基化物和/或丙氧基化物。
7.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體,其中組分b)是乙二醇。
8.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述發(fā)泡劑是水。
9.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體,其熱老化壓縮變定低于15%。
10.權(quán)利要求9的模塑聚氨酯泡沫體,其肖氏A硬度小于30。
11.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的模塑聚氨酯泡沫體用作過濾器、墊圈或密封裝置的用途。
12.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的聚氨酯泡沫體用作與內(nèi)燃機(jī)相關(guān)的過濾器、墊圈或密封裝置的用途。
13.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的聚氨酯泡沫體用作與熱流體的處理相關(guān)的過濾器、墊圈或密封裝置的用途。
14.制備彈性的模塑聚氨酯泡沫體的方法,包括:形成包含芳族多異氰酸酯、異氰酸酯反應(yīng)性組分、至少一種發(fā)泡劑、有效量的至少一種表面活性劑和有效量的一種或多種催化劑的混合物,將所述混合物引入到模具中,使所述混合物在閉合的模具中固化以形成泡沫體密度為250至550kg/m3的模塑聚氨酯泡沫體,和將所述聚氨酯泡沫體脫模,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含: a)羥基當(dāng)量為約800至3000的聚醚多元醇、或這樣的多元醇的混合物,所述聚醚多元醇或多元醇的混合物可以包含分散的聚合物粒子; b)每100重量份組分a)約I至約5重量份的脂族二醇增鏈劑,其羥基當(dāng)量為至多約75 ;和 c)每100重量份組分a)約0.5至約3重量份的交聯(lián)劑,該交聯(lián)劑包含至少三個(gè)脂族羥基并且羥基當(dāng)量為至多約75。
15.權(quán)利要求14的方法,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多I重量%的除了組分a)、b)和c)之外的異氰酸酯反應(yīng)性物質(zhì)。
16.權(quán)利要求14或15的模塑聚氨酯泡沫體,其中所述增鏈劑和所述交聯(lián)劑不含氮原子。
17.權(quán)利要求14、15或16的方法,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多0.25重量%的含有叔氨基的多元醇或含有伯或仲氨基的化合物。
18.權(quán)利要求14-17任一項(xiàng)的方法,其中所述異氰酸酯反應(yīng)性組分包含至多2.5重量份的組分c)每100重量份的組分a)。
19.權(quán)利要求14-18任一項(xiàng)的方法,其中組分c)是羥基當(dāng)量為至多約60的三羥甲基丙烷的乙氧基化物和/或丙氧基化物。
20.權(quán)利要求14-19任一項(xiàng)的方法,其中組分b)是乙二醇。
21.權(quán)利要求14-20任一項(xiàng)的方法,其中所述發(fā)泡劑是水。
22.權(quán)利要求14-21任一項(xiàng)的方法,其中所述模具過填充50至200%。
23.根據(jù)權(quán)利要求14-22任一項(xiàng)的方法制備的彈性的模塑聚氨酯泡沫體。
24.權(quán)利要求23的彈 性的模塑聚氨酯泡沫體用作過濾器、墊圈或密封裝置的用途。
【文檔編號】C08G18/10GK103608373SQ201280029757
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月22日
【發(fā)明者】B.J.巴克利, C.朱麗斯, A.M.戴維斯 申請人:陶氏環(huán)球技術(shù)有限責(zé)任公司